高速线材精轧机常见故障分析与故障诊断方法研究毕业论文

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学号:1006060113

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G RADUATE D ESIGN

论文题目:高速线材精轧机常见故障分析与故障诊断方法研究

学生姓名: 专业班级:材料成型与控制技术院系:资源与环境工程系指导教师:

2013年2月15日

3

摘要 ......

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♦♦

ABSTRACT

1拓速线材轧机的发展

1」线材轧机的发展与高速线材轧机的诞生 1.2尚速线材轧机的发展概况

121 I 苗速线材轧机机型 ........ 122烏速线材轧机的发展与成熟 123岛・速线材精轧轧机的典型结构 2 高速线材粘轧机的故障机理和故障特征 2.1粘轧机轴承的故障机理和故障特征 2丄1滚动轴承常见故障形武 2」・2滚动轴承的震动信号特征 10 2.2務轧机齿轮的故障机理和故障特征 221齿轮常见的故障形式 ........... 10 10 222齿轮的震动信号号特征

I

I 3尚速线材精轧机故障诊断方法研究

13 3.1精轧机振动信号的时域波形分析 13 3.2精轧机振动信号的幅值域分析

14 15 16 参考文献

17

精轧机组是线材厂的关键设备,对精轧机组进行在线监测,可以提前预知设备的工作状态以及故障的发展趋势,对保证企业的安全生产有重大意义。锥齿轮箱是精轧机的重要零部件,因此研究锥齿轮箱的诊断技术对于降低设备维修费用,提高产品质量和市场竞争力具有重要的工程应用价值。论文针对高速线材精轧机故障开展研究,利用便携式仪器,对关键设备进行点检,按照一定周期采集设备的摭动数据进行统计并分析。以曲线形式反映在系统工作站,成功捕捉到精轧机的各种故障,避免了恶性事故的发生,取得了显著的经济效益。

关键i司:高速线材轧机;齿轮箱;在线监测;故障研究

ABSTRACT

The finishing mill is the key part of high speed rolling mill. The working condition andfault trends can be predicted by the on-line monitoring and fault

diagnosis system, whichis very important to ensure the safety in production. Bevel gear box is an important component of finishing mill, therefore to study the diagnosis technology of bevel gear box to reduce equipment maintenance costs, improve product quality and market competitiveness has important engineering application value. Paper for high speed wire rod finishing mill failure to carry out the research, the use of portable instruments, the key equipment to check, according to certain cycle vibration data acquisition equipment for statistics and analysis. Workstation in curve form reflected in the system, successfully capture the finishing mill all kinds of fault, to avoid the malignant accident, has obtained the remarkable economic benefits.

Keywords:High-speed wire mills; Gear Box; On-Line Monitoring;

Fault diagnosis;

企业的发展动力来源于员工的较高素质,员工的专业知识与技能的熟练握是企业高效率生产及操彳乍技能水平。进行这次毕业论文设计,也为将来的工作打下了坚实的基础。无论是实际应用中,还是在理论研究方面。我都尽量使它符合实际操作。因为我实习的岗位为精装工,所以我比较侧重实际操作技能,不断要求自己提高实际动手解决为体的能力,使自己的工作水平更上个台阶以及对我国钢铁企业尽一份自己的微薄之力。

1高速线材轧机的发展

1.1线材轧机的发展与高速线材轧机的诞生

据资料介绍,第一台轧机问世于口世纪,比较正规的第一台横列式轧机建+ 1817年,,山于受冶金工业发展限制,直到19世纪末仍以横列式为主。20世纪线材轧机发展迅速,山横列式、半连续式、连续式直到高速线材轧机的诞生,每一种新的布置都使线材的轧制速度、质量、和盘重有所提高,唯独高速线材轧机取得了突飞猛进的发展。

纵观轧机发展史,不得不提二种具有代表性的轧机:一种是以美国摩根公司为代表研制的精轧机组集体传动的二魏水平式轧机:一种是以德国是罗曼公司为代表研制的精轧机组单独驱动的平一一立交替式轧机。集体传动受到了轧制速度和扭转翻钢的限制。轧制速度高,活套出口速度就高,甩尾打结因此频频发生;轧制速度高,扭转导管故障显著增加,即便优化扭转导管,轧制速度也不过35rn/s. 二馄水平轧机虽然多线轧制,各条线之间互不影响,但是一条线有故障,必须全线停下来,当恢复轧制时,高速轧机需要慢速“爬行”通过轧件,然后在高速生产,所以多线轧制的作业率低。更重要的是多线轧制的产品断面尺寸精度低,对于线材来说,可能影响较小,但是对于表面质量要求十分严格的冷徹才、弹簧丝、琴钢线等,提高其精度是十分必要的。

1.2高速线材轧机的发展概况

1.2.1高速线材轧机机型

纵观高速线材轧机的发展史,一般轧机最大速度在40米每秒左右,因此,所谓高速轧机,一般是指最大轧制速度高于40m/s。高速轧机的特点是高速、无扭、微张力。其产品的特点是盘重大、精度好、质量高。因此,高速轧机仅仅是高速线材轧机的关键设备之一。其机型按轧楹大小可分为大te径(直径250-290 毫米)和小辘径(直径152-210毫米);按轧規中心线相对于地面布置的角度,可分为15度、75度、45度、平-立交替二式等;按轧辘的支撑状况,可分为双支点(三棍式和框架式)和悬臂式两种。而45度高速轧机,按机架间轧眾交汇位置不同,乂分为侧交和顶交;按传动方式不同,乂分为外齿传动和内齿传动两种。

上述各种机型可概括为三辘式、45度、15度/75度和平-立交替式4种。

122高速线材轧机的发展与成熟

如前所述,一般将轧制速度大于40米每秒的轧机称为高速轧机。因此轧制速度是高速线材轧机

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