道岔转辙部分养护维修

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

铁道工程技师考试

学历:专科

姓名:张华

专业:铁道工程

单位:宁东铁路

论文题目:道岔转辙部分养护维修

单开道岔转辙部分的养护维修

宁东铁路公司工电公司张华

摘要:道岔设备是铁路线路不可缺少的一部分,其质量的好坏直接关系到铁路运输。转辙部分又是道岔设备的重中之重,又是最薄弱的部位,因此有效的养护好转辙部分的质量也是非常重要的。

关键词:道岔转辙部分养护维修

要想彻底养护好道岔转辙部分,使之处于优良状态。就必须细致全面的分析其病害的原因和产生原因的主要因素,逐一制定出预防整治措施。下面,就道岔转辙部分病害产生的主要因素分析如下:

一、结构的缺陷

1、直线型尖轨转折角较大,车轮从基本轨过渡到尖轨时列车急骤地改变运行方向,车轮冲击尖轨,从而对尖轨轨道产生较大的重向和横向冲击力。

2、尖轨经刨切后断面消弱,且只有连杆和跟端结构将其连成框架。在其全长范围内,没有其它扣件将其固定在岔枕上,加上尖轨高

于基本轨,当车轮通过时尖轨就容易发生跳动、横移和爬行,增大了尖轨尖端被轧伤的可能性。

3、刨切轨底基本轨的轨底切口处易折断。

4、尖轨跳动轨距不一保持。

5、尖轨尖端降低值过小,实际尖端过宽容易被轧伤,并且有被车轮爬上造成不安全因素的可能。

二、道岔转辙部分主要病害产生的原因及预防整治措施

(一)尖轨与基本轨不密贴或较长距离不密贴

产生的原因:1、尖轨50mm断面内刨切长度不够;2、尖轨顶铁过长,补强板螺栓凸出;3、转辙机的位置与尖轨动作拉杆的位置不在同一水平线上;4、基本轨弯折点有误;5、基本轨工作边及尖轨非工作边有肥边造成假密贴;6、基本轨横向移动;7、基本轨或尖轨有硬弯;8、基本轨、轨撑、滑床板挡肩之间有离缝;9、第一、二连接杆与尖轨耳铁连接的距离不合适。

预防整治措施:1、对刨切长度不足的尖轨再作刨切。2、过长顶铁可以进行打磨或更换。3、调整转辙机及尖轨拉杆位置,使其在同一水平线上。4、拨正基本轨方向,矫正弯折点的位置和矢度。5、仔细打磨基本轨内侧肥边。6、打靠道钉或拧紧扣件,消除假轨距。7调直尖轨或基本轨,拨正方向,改好轨距。8、调整连接杆的长度,改变尖轨耳铁的孔位或者加入绝缘垫片,误差较大时更换耳铁或方钢。(但要同时满足直股、侧向的扳动,尖轨中部不能过硬。)(二)尖轨跳动(当列车通过转辙部分时,尖轨跟部受外力作用

而导致尖轨跳动,但不同道岔跳动的程度不同)

产生的原因:1、尖轨跟端轨缝过大,连接零件磨耗,特别是间隔铁、夹板、尖轨螺栓孔和双头螺栓磨耗;2、跟部桥型垫板和防跳卡铁等缺少和失效;3、捣固不均匀,岔枕弯曲,有吊板;4、尖轨跟部接头有错牙;5、尖轨跟端接头低;6、尖轨拱腰。

预防整治措施:1、焊补或更换间隔铁、夹板。2、增补整修跟部桥型垫板和防跳卡铁。进一步采取尖轨防跳措施,如在基本轨轨底增设尖轨防跳器,或将尖轨连接杆两端安设防跳补强板,使其长出部分卡在基本轨轨轨底,以防尖轨跳动。3、加强尖轨跟部捣固,消除吊板处所,使轨底坚实,强度均衡。4、消灭接头高低、左右错牙。5、整治或更换拱腰及表面不平整滑床板。6、整治尖轨拱腰。

(三)尖轨轧伤与侧面磨耗(尖轨轧伤多发生在尖轨尖端断面比较薄弱部分,当轧伤的长度和深度达到一定程度时,车轮就又爬上尖轨的危险。轧伤一般发生在距尖轨尖端1m长度以内,300mm内较为明显,轧伤垂直深度很少超过20mm,曲股尖轨多于直股尖轨。)产生的原因:1、尖轨刨切范围内肥边不及时打磨,车轮通过时将肥边连同尖轨顶面部分同时揭掉;2、尖轨与基本轨不密贴或假密贴;3、尖轨与滑床板不密贴;4、尖轨跳动;5、尖轨顶铁过短;6、基本轨垂直磨耗超限,尖轨前部顶面受车轮踏面和轮缘的轧、挤、辗作用。

预防整治措施:1、尖轨顶面有肥边时,及时进行打磨。2、按照尖轨与基本轨不密贴、与滑床板不密贴和尖轨跳动等病害的整治方

法,进行综合整治。3、尖轨顶铁过短时,加长顶铁,使尖轨尖端不离缝。4、将垂直磨耗超限的基本轨与轧伤的尖轨同时更换,或采取焊补办法加强。5、导曲线可根据需要,设置6mm的超高,在导曲线范围内按不大于0.2%顺坡,严格禁止列车超速。

(四)尖轨中部轨距小(尖轨中部轨距小至1430mm以下时,将危及行车安全)

产生的原因:1、尖轨中部两基本轨之间距离小于规定标准距离;

2、尖轨刨切不合标准;

3、尖轨密贴长度不足;

4、尖轨中部反弹;

5、尖轨中部竖切不密、连接杆尺寸过小。

预防整治措施:1、在电务人员的配合下,先向外移动曲基本轨到标准距离。2、按标准刨切尖轨,调整连接杆、拉杆的长度,使其与基本轨密贴,矫直弯曲变形的尖轨。3、消除尖轨中部弹性矢度。

(五)尖轨中部轨距大(木枕道岔较容易产生此病害)

产生的原因:1、尖轨中部两基本轨之间距离大于规定标准距离;

2、尖轨刨切不合标准;

3、基本轨作用边及尖轨作用边磨耗超限。

预防整治措施:1、在电务人员的配合下,先向内移动曲基本轨到标准距离,重新调整连接杆、拉杆的长度。2、将刨切不合标准或侧磨超限的尖轨更换掉。

(六)尖轨拱弯(尖轨拱弯是指尖轨拱腰和尖轨测向弯曲。尖轨拱弯在型号较小、尖轨较短的道岔上较普遍。)

产生的原因:1、尖轨刚度较低;2、尖轨尖端和跟端道床捣固不实;3、尖轨尖端和跟端所受冲击力大于中间部分;4、尖轨在制造和

运输过程中形成拱弯。

预防整治措施:1、将拱弯的尖轨拆下运回修配厂,采用气体火焰调直和烘炉加热调直两种方法,调直拱腰尖轨。2、为节省时间,现场也可以采用在轨道上调直的方法,可以用30—50t液压尖轨调直器。(这种工具构造简单,操作方便,一般只需4人就可以完成尖轨调直。)3、侧向弯曲尖轨的调直,一般可用调整连接长度的方法进行,弯曲长度不超过1m时,只在弯曲顶点直一次即可。弯曲长度为1—2m 时,要根据弯曲形状连续依次进行调直。

(七)尖轨扳动不灵

产生的原因:1、尖轨爬行,两股前后不一致;2、拉杆或连接杆位置不正;3、尖轨跟端双头螺栓磨损或间隔铁夹板磨耗严重,螺栓上紧后影响扳动;4、基本轨有小弯,滑床板不直;5、拉杆、连接杆、接头铁螺栓孔壁磨耗扩大,螺杆磨细。

预防整治措施:1、串动尖轨、基本轨使之处于正当位置,并将尖轨跟端螺栓方正,锁定爬行。2、整正拉杆或连接杆的位置。3、焊补或更换已磨损超限的双头螺栓、间隔铁和夹板。4、整平不平直的滑床板。5、保持尖轨跟端轨缝不超过设计规定,不允许挤成瞎缝。

(八)尖轨反弹(属复合类病害一般是由多种病害叠加而造成的,处理程序比较繁琐,反弹严重将影响道岔正常表示)

产生的原因:1、尖轨爬行,两股前后不一致;2、拉杆或连接杆位置不正;3、各连接杆与尖轨耳铁连接的距离不合适;4、转辙部分存在三角坑;5、转辙部分方向不良;6、尖轨顶铁过长;7、尖轨跟

相关文档
最新文档