5_测量技术基础-高清ppt课件
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L2R
2、按量具量仪的读数值是否直接表示被测尺寸的数值可分： （1）绝对测量 实际尺寸可以直接读出。
（2）相对测量 读数值指标是被测尺寸相对于标准量的偏差。
3、 按被测工件表面与量具量仪的测量头是否接触，测量方法可分：
• 测量精确度：指测量结果与零件真值的一致程度，即测量结果的 可靠程度。
5.2 基准与量值传递
1）长度计量单位基准 为了进行长度测量，必须建立统一可靠的长度单位基准。目前，国际
上有两种长度单位制，即英制和米制。以米（m）作为国际基本长度单位。 1983年国际计量大会定义了米的具体长度，即1m等于光在真空中在 1/299792458 s的时间内的形成长度。
2）基准量值的传递 在实际测量中，不能直接用光波作为长度基准进行测量，而采用各种
测量器具。为了保证量值的统一和准确，必须把长度基准的量值准确的传 递到生产应用中的计量器具和被测工件上，所以规定了量值传递系统。图 5-1 长度量值传递系统
（1）长度尺寸基准和传递；（量块和线纹尺） （2）角度尺寸基准和传递。（角度量块、测角仪等）
5
量块 量块又称块规，是一种无刻度的标准量具。
量块的数值为量块长度的标称值，称为标称长度。尺寸<6mm的量块，长度 标记刻在测量面上；尺寸≥6mm的量块，长度标记刻在非测量面上。 量块主要用途：检定和校准测量器具、调整零位；也可用来直接检测零件，或者 用于精密画线、调整机床和夹具等。
6
量块按一定的尺寸系列成套生产，国家量块标准规定了17种成套的量块 系列，一套的总块数有91，83，46，38，10，8，6，5等。
11
测量零部件
光
的长度、角
使用
度等
量块
测量 器具
12
5.3 计量器具和测量方法
计量器具的分类：按用途、特点可分为标准量具、极限量规、检验 夹具和计量仪器。
1）标准量具——只有某个固定尺寸，一般用来校对和调整其它计量器具或作为 标准用来与被测工件进行比较，如量块、直角尺、标准量规。
量块
直角尺
螺纹环规
2
被测 对象
一个完整的 测量应包含 的四要素
测量 精度
计量 单位
测量 方法
用测量器具 来具体体现
指获得测量结果 的方式、方法
对测量结果的误 差处理
• 一个完整的几何量测量过程应包括以下四个要素。 • 测量对象：零件的几何量，包括长度、角度、形状和位置误差、
表面粗糙度以及单键和花键、螺纹和齿轮等典型零件的各个几何 参数的测量。
电极检验夹具
水泥抗压强度 检验夹具
15
三坐标检验夹具
4）计量仪器——能将被测的量值转换成可直接观察的指示值或等效信息的计 量器具。 内有信号转换和放大装置，便于观测示值。
16
测量方法的分类：
1、按被测量与欲测量关系： 1、 按是否直接测量被测参数可分：
（1）直接测量 直接测量被测量参数来获得被测量尺寸。 （2）间接测量 测量与被测量尺寸有一定函数关系的量，经过函数关系算 出被测尺寸。 如，圆的周长：
表5-1 成套量块的尺寸
7
量块是定尺寸量具，为了满足一定范围内的不同尺寸要求，可以组合 使用。组合时，应尽量减少量块的数目（一般不超过4～5块），以减少量块 组合的累计误差。
选用量块时应从消去需要数字的最末尾数开始，逐一选取。
来自百度文库
例如，若需从83块一套的量块中选取量块测量一尺寸89.765，可采用
以下一些量块。
5 测量技术基础 • 5.1 概述 • 5.2 基准与量值传递 • 5.3 计量器具与测量方法 • 5.4 测量误差和数据处理 • 5.6 计量器具的选择
1
5.1 概述
电子平板测图
三坐标测量仪
所谓测量是指为确定被测对象的量值而进行的实验过程，即将被测量与 测量单位或标准量在数值上进行比较，从而确定两者比值的过程。而检验是 判断是否合格的实验过程。
1.26
7.5
80
1.00
5
89.765
89.765 －1.005
88.76 －1.26
87.5 －7.5
80
第一块量具 第二块量具 第三块量具 第四块量具
量块的使用和检验量块的使用方法可分为按“级”使用和按“等”使用。 量块按“级”使用时，是以量块的标称长度为工作尺寸，即不计量块的制造 误差和磨损误差，这些误差会被引入到测量结果中，使测量精度受到影响， 但不需加修正值，因此使用方便。而按“等”使用是用量块经检定后所给出 的实际中心长度尺寸作为工作尺寸。
2）极限量规——是一种没有刻度的专用检验工具，只能判断被检验工件合格 与否，不能得出具体尺寸。 没有刻度且专用，只检验合格性，如光滑极
3）检验夹具——又称为检具，它是在大量和成批生产过程中，为了保证产品 质量，专门为测量工件上某一参数或几个特定参数而设计的一种检验工具。
检验夹具的种类很多，一般有定位装置、夹紧装置、传递装置、运动导 向装置及辅助元件组成。构复杂，一般可测工件上多个几仪。
10
La
按“等”使用——将量块按检定精度从高到低分为1，2，3，4，5共5等。量 块的分“等”主要是根据量块的中心长度的测量极限误差、平面平行允许偏 差和研合性等指标划分的。
按等使用:以La为工作尺 寸
L
La----检定后给出的量块中心长度的实际值. La中不含制造误差，含测量误差。
量块按“等”使用时，所依据的则是记载在量块检定书中的实际尺寸， 忽略的只是检定量块实际尺寸时的测量误差。
9
按“级”使用——将量块按制造精度从高到低分为0， K，1，2，3共5个 级别，其中0级为最高精度等级，3级为最低精度等级，K级为校准级。
假设代 表制造
精度依次降低
+
精度
0
321 k 0
L
-
按级使用:以标称长度L 为工作尺寸
L La
L
L中含制造误差:L－La
量块按“级”使用时，所依据的是刻在量块上的标称尺寸，而忽略量块 尺寸的制造误差？？？
• 计量单位：几何量中的长度、角度单位。在我国规定的法定计量 单位中，长度的基本单位为米（m），其他常用的长度单位有毫米 （mm），微米（μm）。平面角的角度单位为弧度（rad）、微弧 度（μrad）及度（°）、分（′）秒（″）。
• 测量方法：指测量时所采用的测量原理、计量器具和测量条件的 总和，一般情况下，多指获得测量结果的方式方法。测量条件是 测量时零件和测量器具所处的环境，如温度、湿度、振动和灰尘 等。
2、按量具量仪的读数值是否直接表示被测尺寸的数值可分： （1）绝对测量 实际尺寸可以直接读出。
（2）相对测量 读数值指标是被测尺寸相对于标准量的偏差。
3、 按被测工件表面与量具量仪的测量头是否接触，测量方法可分：
• 测量精确度：指测量结果与零件真值的一致程度，即测量结果的 可靠程度。
5.2 基准与量值传递
1）长度计量单位基准 为了进行长度测量，必须建立统一可靠的长度单位基准。目前，国际
上有两种长度单位制，即英制和米制。以米（m）作为国际基本长度单位。 1983年国际计量大会定义了米的具体长度，即1m等于光在真空中在 1/299792458 s的时间内的形成长度。
2）基准量值的传递 在实际测量中，不能直接用光波作为长度基准进行测量，而采用各种
测量器具。为了保证量值的统一和准确，必须把长度基准的量值准确的传 递到生产应用中的计量器具和被测工件上，所以规定了量值传递系统。图 5-1 长度量值传递系统
（1）长度尺寸基准和传递；（量块和线纹尺） （2）角度尺寸基准和传递。（角度量块、测角仪等）
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量块 量块又称块规，是一种无刻度的标准量具。
量块的数值为量块长度的标称值，称为标称长度。尺寸<6mm的量块，长度 标记刻在测量面上；尺寸≥6mm的量块，长度标记刻在非测量面上。 量块主要用途：检定和校准测量器具、调整零位；也可用来直接检测零件，或者 用于精密画线、调整机床和夹具等。
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量块按一定的尺寸系列成套生产，国家量块标准规定了17种成套的量块 系列，一套的总块数有91，83，46，38，10，8，6，5等。
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测量零部件
光
的长度、角
使用
度等
量块
测量 器具
12
5.3 计量器具和测量方法
计量器具的分类：按用途、特点可分为标准量具、极限量规、检验 夹具和计量仪器。
1）标准量具——只有某个固定尺寸，一般用来校对和调整其它计量器具或作为 标准用来与被测工件进行比较，如量块、直角尺、标准量规。
量块
直角尺
螺纹环规
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被测 对象
一个完整的 测量应包含 的四要素
测量 精度
计量 单位
测量 方法
用测量器具 来具体体现
指获得测量结果 的方式、方法
对测量结果的误 差处理
• 一个完整的几何量测量过程应包括以下四个要素。 • 测量对象：零件的几何量，包括长度、角度、形状和位置误差、
表面粗糙度以及单键和花键、螺纹和齿轮等典型零件的各个几何 参数的测量。
电极检验夹具
水泥抗压强度 检验夹具
15
三坐标检验夹具
4）计量仪器——能将被测的量值转换成可直接观察的指示值或等效信息的计 量器具。 内有信号转换和放大装置，便于观测示值。
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测量方法的分类：
1、按被测量与欲测量关系： 1、 按是否直接测量被测参数可分：
（1）直接测量 直接测量被测量参数来获得被测量尺寸。 （2）间接测量 测量与被测量尺寸有一定函数关系的量，经过函数关系算 出被测尺寸。 如，圆的周长：
表5-1 成套量块的尺寸
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量块是定尺寸量具，为了满足一定范围内的不同尺寸要求，可以组合 使用。组合时，应尽量减少量块的数目（一般不超过4～5块），以减少量块 组合的累计误差。
选用量块时应从消去需要数字的最末尾数开始，逐一选取。
来自百度文库
例如，若需从83块一套的量块中选取量块测量一尺寸89.765，可采用
以下一些量块。
5 测量技术基础 • 5.1 概述 • 5.2 基准与量值传递 • 5.3 计量器具与测量方法 • 5.4 测量误差和数据处理 • 5.6 计量器具的选择
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5.1 概述
电子平板测图
三坐标测量仪
所谓测量是指为确定被测对象的量值而进行的实验过程，即将被测量与 测量单位或标准量在数值上进行比较，从而确定两者比值的过程。而检验是 判断是否合格的实验过程。
1.26
7.5
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1.00
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89.765
89.765 －1.005
88.76 －1.26
87.5 －7.5
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第一块量具 第二块量具 第三块量具 第四块量具
量块的使用和检验量块的使用方法可分为按“级”使用和按“等”使用。 量块按“级”使用时，是以量块的标称长度为工作尺寸，即不计量块的制造 误差和磨损误差，这些误差会被引入到测量结果中，使测量精度受到影响， 但不需加修正值，因此使用方便。而按“等”使用是用量块经检定后所给出 的实际中心长度尺寸作为工作尺寸。
2）极限量规——是一种没有刻度的专用检验工具，只能判断被检验工件合格 与否，不能得出具体尺寸。 没有刻度且专用，只检验合格性，如光滑极
3）检验夹具——又称为检具，它是在大量和成批生产过程中，为了保证产品 质量，专门为测量工件上某一参数或几个特定参数而设计的一种检验工具。
检验夹具的种类很多，一般有定位装置、夹紧装置、传递装置、运动导 向装置及辅助元件组成。构复杂，一般可测工件上多个几仪。
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La
按“等”使用——将量块按检定精度从高到低分为1，2，3，4，5共5等。量 块的分“等”主要是根据量块的中心长度的测量极限误差、平面平行允许偏 差和研合性等指标划分的。
按等使用:以La为工作尺 寸
L
La----检定后给出的量块中心长度的实际值. La中不含制造误差，含测量误差。
量块按“等”使用时，所依据的则是记载在量块检定书中的实际尺寸， 忽略的只是检定量块实际尺寸时的测量误差。
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按“级”使用——将量块按制造精度从高到低分为0， K，1，2，3共5个 级别，其中0级为最高精度等级，3级为最低精度等级，K级为校准级。
假设代 表制造
精度依次降低
+
精度
0
321 k 0
L
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按级使用:以标称长度L 为工作尺寸
L La
L
L中含制造误差:L－La
量块按“级”使用时，所依据的是刻在量块上的标称尺寸，而忽略量块 尺寸的制造误差？？？
• 计量单位：几何量中的长度、角度单位。在我国规定的法定计量 单位中，长度的基本单位为米（m），其他常用的长度单位有毫米 （mm），微米（μm）。平面角的角度单位为弧度（rad）、微弧 度（μrad）及度（°）、分（′）秒（″）。
• 测量方法：指测量时所采用的测量原理、计量器具和测量条件的 总和，一般情况下，多指获得测量结果的方式方法。测量条件是 测量时零件和测量器具所处的环境，如温度、湿度、振动和灰尘 等。