变频深井泵专家分析供水设备原理

变频深井泵专家分析供水设备原理
变频深井泵专家分析供水设备原理

变频深井泵供水设备运行原理图:

深井泵变频供水设备原理:

深井泵开启后,水泵将按照其额定的压力和流量提供水量,当时机的用水量低于额定的供水流量的时候,管网的压力会升高,这样,会增加管网的负担,也把电能无谓地消耗在管网上了,变频恒压供水控制采用闭环控制,它自动检测管网的压力,当用水量减少,压力增加时,变频器控制水泵的转速,让其转速下降,从而压力下降,使供水压力达到所设定的供水压力值,相反,用水量增加,压力下降,变频器控制水泵转速增加,压力增加,这样,管网压力能够稳定在设定的压力值,达到恒压供水的目的。

变频深井泵供水设备优点:

1.保持管网压力恒定,防止管网压力过大,管网爆裂

许多深井泵没有选用恒压控制,而是水泵直接供水,当用水负荷减少时(用户用水少),管网压力会升高,常常引起阀门和接头等处爆裂,浪费大量的水,也增加了维修成本,特别是很多农村采用的增强塑料管,更加容易造成爆管的可能。

恒压供水的方式有水塔供水和气压供水及变频恒压供水三中方式,变频恒压供水控制方式是投资最少,也是最省电的控制方式,没有水塔供水的占地问题和气压供水水泵频繁启停问题,实践检验,变频恒压供水控制方式是最好的恒压控制方式

2.能够节省电能,降低供水成本

变频控制可以让深井泵在用水量最小的时候,降低水泵的转速,从而消耗的电能也随之降低,深井泵是平方转矩负载,其功率和转速的三次方成正比,当转速将为额定转速的60%时,其功率是额定的21.6%,可节省78%的电能,此外,采用变频调速,可以提高功率因素,把无功的电能转化为有功的电能,实践证明采用变频控制节电率至少在30%。3.提高水泵的适用寿命

变频器具有很强的保护功能,水泵过载、过流、失速、欠电压、过电压等引起水泵损坏的因素及时保护,不引起水泵烧坏。

变频器使水泵启动时软启动,即水泵由0转速按照加速时间,缓慢地增加转速,这样,减少了水泵启动时大电流的冲击,也减少了启动时水泵极联间迅速启动时的磨损。

水泵停机时变频器让水泵按照减少时间,逐步停机,这样减少了因为突然停机,滞留在管网的水形成水锤,对水泵造成很大的损伤。

实践证明,采用变频恒压控制能使水泵的使用寿命提高一倍以上,也能有效地减少水

泵的维护次数。

4.自动化程度高

可实现无人值守,变频器采用的是计算机控制,其功能很强,可靠性很高,可实现无人值守。

深井变频供水设备的特点:

1.采用了高性能的变频调速器,可靠性高。

2.具有缺水保护功能,防止干抽,对水泵有多重保护功能。

3.设计变频器软启及软停功能,延长水泵寿命,提高变频器可靠性。

4.设计手自动切换功能,提高设备的可靠运行。

5.控制柜壳美观,防护等级高,设计有风扇散热装置。

6.附属的控制功能强,如定时控制等。

7.具有无线智能监控功能,首家采用,

8.ISO9000标准控制生产和服务流程,客户满意度高。

9.致远控制注册品牌有很强的知名度。

深井变频供水设备的技术说明:

1.环境温度在-10~50℃

2.对湿度在90%一下

3.设备应安装在无粉尘、无腐蚀、无易曝气体场合

4.无强振动和冲击,无强电场和磁场,设备应垂直安装于地面。

箱式变频无负压供水设备工作原理

箱式变频无负压供水设备工作原理 智能型箱式泵站主要是由密封结构水箱、增压设备、变频控制柜、稳流器及泵组组成。系统分两路进水,一路进水箱,一路进稳流器,当用水量小,自来水服务压力高时,智能型箱泵一体化泵站直接从自来水管网取水,叠压供水。当自来水服务压力低时,增压装置开始工作,将水箱内的水加压到设置的服务压力,进行差量补偿,从而达到节能、无二次污染、恒压供水的目的。对市政自来水管网没有影响,是供水领域的新一代节能产品。 智能型箱泵一体化泵功能特点 1、保持恒压压力 智能型箱式泵站实时通过压力传感器检测出口压力,将检测值和设定值进行比较运算,确定电机及水泵投入台数和变频器输出频率(反应为电机及水泵转速),以实现恒压供水的目的。当自来水管网压力波动使得压力值小于正常压力值,进水量暂时小于出水量时,系统自动将稳压装置关到适合的位置,并启动增压装置通过多点取水,进行加压,知道进水口压力口压力到达市政自来水管网正常压力值,确保设备进水口水量充足,以满足用户的用水需求。 2、高度自动化 系统能实现全自动控制,具有手动/自动切换、主副泵定时轮换、压力调整、恒压、高低电压保护、欠相保护、漏电保护、过载保护、过热保护、缺水保护、不用水停车、瞬间跳闸保护等功能。另可根据用户需求配置人机界面,可视化远程调整、监测和维护。 3、卫生-过流部件均采用不锈钢等食品级材料制造,符合国际涉水卫生规范。 4、叠压运行,节省费用 系统保证管道恒压是根据用水量的变化调整投入台套数和运转速度,用水量大时投入功率大,用水量小时投入功率小。小用水量时(如夜间)系统由小功率泵变频调速恒压供水。系统一直在高效率点运行。因而大大降低了运行费用。可节约能源60%以上。-如市政管网有一定的压力,运行是只需在市政压力基础上补压即可。与传统具有蓄水池的供水设备相比达到同样的效果而从电网吸取的功率较小。及恩呢该效果十分显著。-系统全自动运行无须专人值守:又因没有蓄水池等土建贮水设施,也没有水质处理仪器,免去定期清洗、消毒等工作。故进一步降低了运行费用。 5、反冲洗功能-系智能型箱式泵站具有反冲洗控制功能,当水箱使用一段时间后,系统利用水泵的高压水定期对水箱进行冲洗,同时将含有杂质的水排放出去,确保水箱内不会产生污垢,保证用户用水洁净。 智能型箱泵一体化泵站示意图

常见泵的分类及工作原理

常见泵的分类及工作原理-标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

第十六章常见泵的分类和工作原理 泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量,有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。 第一节泵的分类及在电厂中的应用 一、泵的分类 (一)按照泵的工作原理来分类,泵可分为以下几类 1、容积式泵 容积式泵是指靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排液体,并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。 容积泵根据运动部件运动方式的不同又分为:往复泵和回转泵两类。 按运动部件结构不同有:活塞泵和柱塞泵,有齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。 2、叶轮式泵 叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的液体。 根据泵的叶轮和流道结构特点的不同,叶轮式泵又可分为: 离心泵(centrifugal pump) 轴流泵(axial pump) 混流泵(mixed-flow pump) 旋涡泵(peripheral pump) 喷射式泵(jet pump) (二)其它分类

1、泵还可以按泵轴位置分为: (1)立式泵(vertical pump) (2)卧式泵(horizontal pump) 2、按吸口数目分为: (1)单吸泵 (single suction pump) (2)双吸泵 (double suction pump) 3、按驱动泵的原动机来分: (1)电动泵(motor pump ) (2)汽轮机泵(steam turbine pump) (3)柴油机泵(diesel pump) (4)气动隔膜泵(diaphragm pump 如图16-1 为泵的分类 图16-1 泵的分类 二、各种类型泵在电厂中的典型应用 离心泵凝结水泵、给水泵、闭式水泵、凝补水泵、 定子冷却水泵、定排水泵、炉水循环泵 轴流泵循环水泵 往复泵EH油泵

箱式变频无负压供水设备工作原理

智能型箱式泵站主要是由密封结构水箱、增压设备、变频控制柜、稳流器及泵组组成。系统分两路进水,一路进水箱,一路进稳流器,当用水量小,自来水服务压力高时,智能型箱泵一体化泵站直接从自来水管网取水,叠压供水。当自来水服务压力低时,增压装置开始工作,将水箱内的水加压到设置的服务压力,进行差量补偿,从而达到节能、无二次污染、恒压供水的目的。对市政自来水管网没有影响,是供水领域的新一代节能产品。 智能型箱泵一体化泵功能特点 1、保持恒压压力 智能型箱式泵站实时通过压力传感器检测出口压力,将检测值和设定值进行比较运算,确定电机及水泵投入台数和变频器输出频率(反应为电机及水泵转速),以实现恒压供水的目的。当自来水管网压力波动使得压力值小于正常压力值,进水量暂时小于出水量时,系统自动将稳压装置关到适合的位置,并启动增压装置通过多点取水,进行加压,知道进水口压力口压力到达市政自来水管网正常压力值,确保设备进水口水量充足,以满足用户的用水需求。 2、高度自动化 系统能实现全自动控制,具有手动/自动切换、主副泵定时轮换、压力调整、恒压、高低电压保护、欠相保护、漏电保护、过载保护、过热保护、缺水保护、不用水停车、瞬间跳闸保护等功能。另可根据用户需求配置人机界面,可视化远程调整、监测和维护。 3、卫生-过流部件均采用不锈钢等食品级材料制造,符合国际涉水卫生规范。 4、叠压运行,节省费用 系统保证管道恒压是根据用水量的变化调整投入台套数和运转速度,用水量大时投入功

率大,用水量小时投入功率小。小用水量时(如夜间)系统由小功率泵变频调速恒压供水。系统一直在高效率点运行。因而大大降低了运行费用。可节约能源60%以上。-如市政管网有一定的压力,运行是只需在市政压力基础上补压即可。与传统具有蓄水池的供水设备相比达到同样的效果而从电网吸取的功率较小。及恩呢该效果十分显著。-系统全自动运行无须专人值守:又因没有蓄水池等土建贮水设施,也没有水质处理仪器,免去定期清洗、消毒等工作。故进一步降低了运行费用。 5、反冲洗功能-系智能型箱式泵站具有反冲洗控制功能,当水箱使用一段时间后,系统利用水泵的高压水定期对水箱进行冲洗,同时将含有杂质的水排放出去,确保水箱内不会产生污垢,保证用户用水洁净。 智能型箱泵一体化泵站示意图 箱式无负压供水设备是在组合式不锈钢水箱和变频恒压供水的基础上开发研制的,并加装防负压、防倒流、防水质恶化等控制装置。该设备与普通的变频供水设备和无负压供水设备相比,具有节能显著、噪音低、占少、可靠性高等优点,是目前最先进的供水模式。箱式

(完整版)泵与风机的分类及其工作原理

第一章泵与风机综述 第一节泵与风机的分类和型号编制 一、泵与风机的分类 泵与风机是利用外加能旦输送流体的流体机械。它们大量地应用于燃气及供热与通风专业。根据泵与风机的工作原理,通常可以将它们分类如下: (一)容积式 容积式泵与风机在运转时,机械内部的工作容积不断发生变化,从而吸入或排出流体。按其结构不同,又可再分为; 1.往复式 这种机械借活塞在汽缸内的往复作用使缸内容积反复变化,以吸入和排出流体,如活塞泵(piston pump)等; 2.回转式 机壳内的转子或转动部件旋转时,转子与机壳之间的工作容积发生变化,借以吸入和排出流体,如齿轮泵(gear pump)、螺杆泵(screw pump)等。 (二)叶片式 叶片式泵与风机的主要结构是可旋转的、带叶片的叶轮和固定的机壳。通过叶轮的旋转对流体作功,从而使流体获得能量。 根据流体的流动情况,可将它们再分为下列数种: 1.离心式泵与风机; 2.轴流式泵与风机; 3.混流式泵与风机,这种风机是前两种的混合体。 4.贯流式风机。 (三)其它类型的泵与风机 如喷射泵(jet pump)、旋涡泵(scroll pump)、真空泵(vacuum pump)等。 本篇介绍和研讨制冷专业常用的泵与风机的理论、性能、运行、调节和选用方法等知识。由于制冷专业常用泵是以不可压缩的流体为工作对象的。而风机的增压程度不高(通常只有9807Pa或1000mmH2O以下),所以本篇内容都按不可压缩流体进行论述。 二、泵与风机的型号编制 (一)、泵的型号编制 1、离心泵的基本型号及其代号 泵的型式型式代号泵的型式型式代号 单级单吸离心泵IS.B大型立式单级单吸离心泵沅江

混凝土泵的使用要点标准范本

操作规程编号:LX-FS-A80961 混凝土泵的使用要点标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

混凝土泵的使用要点标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 随着混凝土的不断发展,混凝土泵已被广泛地应用在混凝土浇筑工程中。为了确保混凝土泵达到规定的技术状况,必须认真执行使用和维修保养规程,以提高混凝土泵送施工质量与进度。 (1)操作者及有关设备管理人员应仔细阅读使用说明书,掌握其结构原理、使用和维护以及泵送混凝土的有关知识;使用及操作混凝土泵时,应严格按照使用说明书执行。因操作者能完全掌握机械性能需要有个过程,因此使用说明书应随机备用。同时,应根据使用说明书制定专门的操作要点,达到能有效的控制泵送技术中的一些可变因素,如泵机位置、管道布

无负压变频供水设备工作原理

无负压变频供水设备主要由水泵机组、测压稳压罐、压力传感器、变频控制柜等组成,能始终维持压力表压力(即用户管网水压)等于用户设定值。可用于一般生活或生产供水。供水系统组成方式有: 1、变频恒压供水设备与市政管网并网恒压供水,在供水压力可满足需要时,自动停运全部水泵。否则,恒压供水设备起动,增大压力满足用水要求。 2、附加小泵或气压罐,为完全消除小流量或零流量供水电耗,可增加辅助小泵或辅助气压罐,当供水量小或零供水时,自动停运主泵,使小泵或气压罐运行。无负压变频供水设备的分类: 无负压变频供水设备一种新型变频供水设备。分为箱式无负压设备和罐式无负压设备。系统串接在市政自来水管网压力不足的地方,通过传感器检测出口压力并与设定值进行比较,运算出需要增加的压力值,确定水泵投入运行台数和电机转速。该设备最大限度地利用了市政自来水管网的原有压力,对市政管网不产生负压,用不锈钢水箱或无负压罐取代老式水池,减少了用水二次污染。是供水领域新一代节能型产品。 无负压变频供水设备与传统供水设备优缺点对比 传统设计:普通变频恒压 供水设备CFSS无负压(无吸程)供水设备 供水方式普通的给水设备如果直接 串接到自来水管道上,工作 时会有吸程,使自来水管网 产生负压,如果大面积使用 就会出现抢水现象,使整个 城市给水出现混乱。于是人 们采用修不锈钢水箱或设 置水池的给水方式二次加 压给水,自来水全部放入不 锈钢水箱或水池中,再二次 加压给水。 采用真空抑制技术,使给水 设备与自来水管网直接串 接,不产生负压,不用建水 池,设水箱。 供水质量纯净的自来水全部放入水 池中,各种脏物极易进入水 池,严重污染水源,尤其夏 天,水极易变质、变味,影 响用户的身体健康。 纯净的自来水经加压后直 接供到住户,稳流补偿器S US304不锈钢材质,密封连 接,不产生任何污染,用户 可以喝到符合卫生标准的 饮用水。 节水水箱的渗、跑、冒、滴、漏 现象严重,大量的水白白流 失。水箱还需定期消毒冲 洗,耗费一定的水资源。 全封闭结构运行,避免了 渗、跑、冒、滴、漏等现象 发生,取消水箱,节约了消 毒冲洗用水。经过对8个地 区105家顾客调查测算,综 合节水可达13%以上。 无负压变频供水设备最新技术产品简报

电磁泵的分类与工作原理

电磁泵的分类与工作原理解读 电磁泵是一种技术成熟并且广泛应用的泵类产品,具有结构紧凑,输出压力高,无泄漏,体积小,价格相对低廉,输出流量较小等特点。 电磁泵(electromagnetic pump )利用现代磁力学原理,利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵。利用磁场和导电流体中电流的相互作用,使流体受电磁力作用而产生压力梯度,与可运动的泵体形成交互作用,带动泵体振动,推动液体输出。 大型电磁泵与结构(图1) 电磁泵主要分为:直流电磁泵和交流电磁泵两大类。直流电磁泵包括传导式电磁泵(平面式和螺旋式)和热电-电磁泵;交流电磁泵包括单相交流电磁泵(平面传导式、环形感应式)和三相交流电磁泵(平面感应式、螺旋感应式、圆形感应式)<直流传导式的工作原理 一般来说直流传导式结构比较简单,它由磁极、电极、泵沟等组成。在定向 恒稳磁场N-S极之间,通过泵沟两侧的电极向液态金属中通入直流电,直流电方

向与磁场方向垂直,按左手定则产生产生电磁力驱动金属溶液流动,改变磁极或

泵阀英才网 pv Jdjob88,com 电极极性可改变流动方向。调节磁场强度或直流电流大小可改变驱动强度 直流无刷电磁泵(图2) 交流传导式电磁泵工作原理 交流传导式电磁泵由电极,铁心,主副线圈和泵沟组成。当主线圈通以工频 交流电时,在铁心的气隙中产生一交变磁场,该交变磁场作用在泵沟内的金属上,同时铁心中产生的交变磁场感应铁心上的副线圈,从,而在副线圈上产生感应电动势,电极及液态金属所组成的回路中便有交流电,在任意瞬间泵沟有效区磁场的方向和通过液态金属的电流方向按左手定则判断所产生的电磁力的方向是一定的,电磁力驱动液态金属在泵沟中定向流动。

浅谈对汽动给水泵的几点认识

浅谈对汽动给水泵的几点认识 摘要:本文简要介绍了汽动给水泵的结构、工作原理和优点,着重对运行注意事项、事故处理两个方面进行了叙述和分析。 关键词:汽动给水泵;结构;优点;注意事项;事故处理 Abstract: This paper briefly introduces thesteam driven feed waterpump structure,working principle and advantages,focusing on theoperation ofattention totwo aspects of the narrativeand analysis,accident treatment. Key words:steam driven feed water pump;structure; advantages;note;accident treatment 前言 变速给水泵是以改变水泵的转速来调节流量,节流损失减少,调节阀工作条件好,寿命长,并可低速启动,但设备较复杂,投资费用高,维修量大,适用于大容量泵。变速给水泵变压运行时,负荷越低,变速给水泵的功率消耗越小,而定速给水泵耗功基本不变。为提高给水泵运行的经济性,采用除氧器滑压运行的单元制大机组,都使用变速调节的高速给水泵,转速为5000—8000rpm及以上,其对应的NPSHr(克人口和第一级叶轮人口的压降所必须的净正吸水头)比一般3000rpm水泵高得多。采用1500rpm左右的低速前置泵后,因其NPSHr大为减小,所要求的除氧器布置高度可大幅降低,可以减小土建投资。从技术经济的角度,增设前置泵比单纯提高除氧器布置位置使土建投资增加更为合算,故采用滑压除氧器的机组,几乎全部采用变速给水泵及前置泵。目前参数大容量电厂所用给水泵,为提高运行的经济性均采用速度调节,无级的速度调节有电动调速给水泵和汽动给水泵两种。 一、概述 汽动给水泵为锅炉供给热水。前臵泵(升压泵)从除氧器水箱中取水,并将其出水输入至主泵吸入口,由小汽轮机驱动的给水泵增压后输入锅炉。汽动给水泵组主要由:电动机驱动的前臵泵与小汽轮机驱动的给水泵组成。正常时,启动二台汽动给水泵即能满足机组带额定负荷连续运行的要求。 汽动给水泵,是通过一个单独的小汽轮机驱动的给水泵。该汽机从抽汽管道上抽取蒸汽,通过小汽机的转动带动给水泵进行给水,调节泵的转速是通过小汽轮机的调速器控制进汽量来进行的。小汽轮机可采用凝汽式、背压式。小汽机的正常运行,需要相应的汽、水管道系统,调速系统,备用汽源等。汽动给水泵多采用不同轴的串联方式。

混凝土泵说明书

第一章产品概述 一、产品特点 1、本产品是根据煤矿井下硐室及巷道空间狭窄、设备必须防爆的现实而设计的新型煤矿用混凝土泵。2008年6月获得《矿用产品安全标志证书》,编号是MEF080141。本泵电器动力源只有一台防爆电机,其他执行机构的动作全部为液压控制和完成。 2、体积小是该泵搬运方便的显著特点。它垂直起吊能穿过吊盘上的2m3吊桶喇叭口,水平运输能进入1吨标准矿车罐笼。 二、主要用途及使用范围 该泵的用途是将成品混凝土通过管道输送到浇注地点。主要用于煤矿井下硐室及巷道的混凝土浇注工程,也可用于其它工程中的混凝土输送和浇注作业。如隧道、桥涵、地面建筑等。 三、产品型号说明: 型号组成是:HBMD 12/4—22S,其中—— HBM -- 煤矿用混凝土泵; D -- 固定式; 12/4-- 理论输送量(12m3/h) / 泵送混凝土最大压力(4MPa); 22 -- 电机功率(22kW); S -- 排料口形式(S管摆阀)。 四、使用条件 1、工作环境温度为0 ℃~40 ℃,但24 h平均温度不超过35 ℃。非工作期间最低环境温度不低于-40℃。 2、可直接用于有防爆要求的工作场所。 3、工作时整机要水平放置,支腿支撑于坚实的地面。 4、电压波动不超过±10%,频率波动不超过±2%。 5、混凝土骨料粒度范围:卵石不大于30mm,碎石不大于25mm。 6、混凝土坍落度要求:80mm~230mm之间。 7、混凝土输送管符合JG/T95的规定。

第二章混凝土泵的结构特征及工作原理 一、结构特征 该泵由推送机构、料斗及搅拌装置、混凝土分配阀、机架、机械传动装置、机罩及油箱、液压系统、输送管路等组成。见14页附图1 (矿用混凝土泵结构简图) 1、推送机构 推送机构是把液压能转换成机械能的动力执行机构,功能是推送混凝土使其克服管道的阻力而达到浇注部位。推送机构由主油缸、混凝土缸、水洗槽及支承连接件等组成。 两个油缸后端的无杆腔通过高压胶管分别与主液控换向阀相连,液控换向阀的动作使两个主油缸油口轮流与主油泵及油箱连通。两个油缸前端有杆腔通过高压管路互相连通,形成闭合回路。当其中一个油缸的无杆腔进入压力油时,该油缸活塞前进并压送混凝土,与此同时前进中的油缸活塞又推动有杆腔的液压油,通过联通管使另一缸活塞后退,从料斗中吸入混凝土。这样往复运动形成对混凝土的连续输送。混凝土缸的活塞后部充满清洁的水。两缸的水道经由水槽连通。水槽中的水所起的作用是: a、清洗作用:清洗混凝土缸壁上每次推送后残余的灰浆,降低活塞与缸壁的磨损; b、隔离作用:防止主油缸泄露出来的液压油进入混凝土而影响混凝土的质量; c、冷却润滑作用:冷却、润滑混凝土缸的活塞和主油缸活塞杆的密封部位; 当气温低于0℃时,要放掉水箱中的水,防止水箱中的水结冰后损坏混凝土活塞及油缸活塞顶端的密封件。 2、料斗及搅拌装置 a、料斗是混凝土泵的盛料器,同时也是S形分配阀及搅拌装置的安装机体。 b、混凝土输送速度与供料速度不一致时,料斗可以起中间调节作用。 c、搅拌装置从液压马达一侧看,逆时针转旋时为正转,作用是把混凝土向料斗中部推进、向混凝土缸喂料、提高吸入率、改善混凝土的可泵性。 d、料斗口格网的作用:防止超径骨料或其它杂物进入料斗,以减少泵送故障,同时也是为了保障人身安全。

钻井泥浆泵结构工作原理

钻井泥浆泵结构工作原理 泥浆泵原理 泥浆泵是在钻探过程中,向钻孔输送泥浆或水等冲洗液的机械。泥浆泵是钻探机械设备的重要组成部分。它的主要作用是在钻进过程中将泥浆随钻头钻进注入井下,起着冷却钻头,清洗钻具、固着井壁、驱动钻进,并将打钻后岩屑带回地面的作用。在常用的正循环钻探中﹐泥浆泵是将地表冲洗介质─清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下﹐经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端﹐以达到冷却钻头﹑将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的﹐由动力机带动泵的曲轴回转﹐曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往復运动。在吸入和排出阀的交替作用下﹐实现压送与循环冲洗液的目的。 泥浆泵性能 泥浆泵性能的两个主要参数为排量和压力。排量以每分钟排出若干升计算﹐它与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关﹐即孔径越大﹐所需排量越大。要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下来的岩屑﹑岩粉及时冲离孔底﹐并可靠地携带到地表。地质岩心钻探时﹐一般上返速度在0.4~1米/分左右。泵的压力大小取决于钻孔的深浅﹐冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。钻孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的压力越高。随着钻孔直径﹑深度的变化﹐要求泵的排

量也能随时加以调节。在泵的机构中设有变速箱或以液压马达调节其速度﹐以达到改变排量的目的。为了準确掌握泵的压力和排量的变化﹐泥浆泵上要安装流量计和压力表﹐随时使钻探人员瞭解泵的运转情况﹐同时通过压力变化判别孔内状况是否正常以预防发生孔内事故。 泥浆泵分类 泥浆泵分单作用及双作用两种型式﹐单作用式泥浆泵在活塞往复运动的一个循环中仅完成一次吸排水动作。而双作用式泥浆泵每往復一次完成两次吸排水动作。若按泥浆泵的缸数分类﹐有单缸﹑双缸及三缸3种型式。 污水泥浆泵是单级单吸立式离心泵,主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐蚀性较好,加工工艺方便。叶轮为三片单园弦弯叶,选用半封闭叶轮,并采用可锻铸铁、所以强度高,耐腐蚀;加工方便,通过性好,效率高。为了减轻重量和减少车削量、泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。泥浆泵座中装有四只骨架油封和轴套,防止轴磨损,延长轴的使用寿命。本泥浆泵可垂直或倾斜使用,占地面积小,蜗壳需埋在工作介质中工作,容易启动,不需引水,旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。总机长度备有各种规格,以便使用单位根据用途因地制宜地选用。

无负压变频供水设备的工作原理

随着二次供水加压技术的发展,箱式无负压变频供水设备从根本上解决了这些问题。据“供水设备推广中心”的资料显示,该设备不需建造水塔,投资小、占地少,采用水气自动调节、自动运转、节能与自来水自动并网,停电后仍可供水,调试后数年不需看管。比建造水塔节约投资70%,比建造高位水箱节约投资60%,大大节约土建投资。下面我们来了解下它的工作原理。 当公共供水管网≤0.2Mpa时(可自由设定0.2—0.4Mpa)无负压装置关闭,无负压进水装置打开,由水箱供水,反之当公共供水管网压力≥0.2Mpa时,延时10分钟(时间可调整)无负压装置打开无负压进水装置关闭,由公共供水管网供水。无负压水箱内存储的水通过智能控制每6小时循环一次确保水质新鲜、纯净。 箱式无负压供水设备的变频泵以一定的转速运行,利用自来水原有的压力实现叠加能确保用户所需的压力和压力恒定。无负压水箱变频泵的进水口与无负压装置和无负压进水装置连接,通过无负压装置的开启与停止达到自来水管网不产生负压在无负压装置起停的同时无负压进水装置会做出与无负装置相反的动作。 自来水管网停水无负压装置自动关闭,水箱的无负压进水装置自动打开由水箱供水。当水箱液位低至一定程度时,无负压进水装置自动关闭,设备自动停机,

复电时自动投入运行。 智能型箱式泵站主要是由密封结构水箱、增压设备、变频控制柜、稳流器及泵组组成。系统分两路进水,一路进水箱,一路进稳流器,当用水量小,自来水服务压力高时,智能型箱泵一体化泵站直接从自来水管网取水,叠压供水。当自来水服务压力低时,增压装置开始工作,将水箱内的水加压到设置的服务压力,进行差量补偿,从而达到节能、无二次污染、恒压供水的目的。对市政自来水管网没有影响,是供水领域的新一代节能产品。 上田泵业是专业从事各类给排水成套设备生产和销售的企业。产品涵盖一体化预制泵站,无负压变频箱式供水泵站,污水提升装置,油水分离装置,地埋式一体化污水处理装置,食品级不锈钢水箱,智能控制柜等,深受广大用户的欢迎。

新-常见泵的分类及工作原理

第十六章常见泵的分类和工作原理 泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量,有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。 第一节泵的分类及在电厂中的应用 一、泵的分类 (一)按照泵的工作原理来分类,泵可分为以下几类 1、容积式泵 容积式泵是指靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排液体,并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。 容积泵根据运动部件运动方式的不同又分为:往复泵和回转泵两类。 按运动部件结构不同有:活塞泵和柱塞泵,有齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。 2、叶轮式泵 叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的液体。 根据泵的叶轮和流道结构特点的不同,叶轮式泵又可分为: 离心泵(centrifugal pump) 轴流泵(axial pump) 混流泵(mixed-flow pump) 旋涡泵(peripheral pump) 喷射式泵(jet pump) (二)其它分类 1、泵还可以按泵轴位置分为: (1)立式泵(vertical pump)

(2)卧式泵(horizontal pump) 2、按吸口数目分为: (1)单吸泵 (single suction pump) (2)双吸泵 (double suction pump) 3、按驱动泵的原动机来分: (1)电动泵(motor pump ) (2)汽轮机泵(steam turbine pump) (3)柴油机泵(diesel pump) (4)气动隔膜泵(diaphragm pump 如图16-1 为泵的分类 图16-1 泵的分类二、各种类型泵在电厂中的典型应用

泵送混凝土的原理

泵送混凝土的原理、技术特点和施工操作 混凝土运输是混凝土工程的一个重要施工过程, 可选用的运输机具种类多, 要根据混凝土工程量、运输距离、道路、气候和现有设备等情况综合考虑。混凝土泵是连续式运输机具之一, 它以混凝土泵为动力, 将混凝土从混凝土搅拌运输车或贮料斗中卸入泵的料斗后, 利用泵的压力将混凝土沿管道直接输送到浇筑地点, 可以同时完成水平和垂直运输, 是发展较快的一种混凝土运输方法, 工业与民用建筑施工皆可应用, 特别是应用于大体积混凝土和采用现浇、滑模施工, 但泵送混凝土仍然具有明显的综合效益。 泵送混凝土输送量大, 速度快, 效率高, 节省人力, 能连续作业, 技术要求高, 一般需要设备先进、有严格质量控制系统的集中制备站相配合, 不仅混凝土拌合物质量能得到保证, 而且可以在输送量、流动性等方面满足输送要求。同时避免了现场制备对混凝土质量的各种不利影响, 改善了现场的施工环境, 减少了浪费, 在合理的浇筑方案的指导下, 可有序、快捷地完成浇筑任务,加快了施工速度。 利用混凝土泵进行混凝土运输, 要求混凝土在运输过程中保持均匀性, 避免产生分离、泌水、砂浆流失、流动性减小等现象, 要求浇筑工作能够连续进行, 保证管道通畅, 在混凝土初凝之前浇筑完毕。因此, 对原材料、配合比要严格控制, 要组织严密, 采用科学的方法进行管理。 一、对材料的要求 1、水泥 泵送混凝土中, 水泥的各项指标应符合相关标准的要求, 水泥品种宜选用普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰水泥, 有相应的技术措施时也可以采用矿渣水泥。普通硅酸盐水泥保水性、抗冻性能好, 非常适于在泵送混凝土中使用。火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥保水性能好, 水化热小, 不仅适于泵送, 在大体积混凝土中也被广泛采用, 由于水化热低, 大大降低了温度裂缝产生的可能性。 在混凝土拌合料中, 水泥浆填充骨料间隙并在骨料表面形成润滑层, 可见, 在泵送过程中, 为了获得好的流动性, 必须有足够的水泥浆, 起到润滑管道和传递压力的作用, 所以, 水泥用量非常重要。水泥用量小, 混凝土的和易性差, 泵送阻力大, 容易产生阻塞, 最小的水泥用量视输送管径和泵送距离而定, 一般为280~ 300kg/m3; 水泥用量大, 造成浪费, 还会影响混凝土强度,且水泥水热化高, 也会使大体积混凝土产生过大的温度应力, 因此, 要在保证混凝土强度等级和利于泵送的前提下, 正确计算水泥用量。 2、砂子

变频恒压供水设备工作原理及原理图片

变频恒压供水设备工作原理及原理图 变频恒压供水设备工作原理这一相关知识,由兴崛供水为您全面讲述并提供工作原理图。 变频恒压供水设备工作原理:交流电动机的旋转速度与输入电的频率成正比,变频调速供水设备就是基于上述原理,采用压力传感器、可编程控制器、变频器及水泵电机构成以及设定压力为基准的闭环自动调节系统,具有控制水泵恒压供水的功能;通过压力传感器按受管网的压力信号,经微机与设定压力进行比较运算,输出调节参数送给变频器控制其频率的变化。用水量多时,频率提高,电机泵转数加快;反之频率降低,电机泵转数下降,既能保证用户用水又节省电能。 变频恒压供水设备一台变频器控制多台水泵”的多泵控制系统。在这里兴崛供水利用PLC设计一套变频调速恒压供水系统,该系统可根据管网瞬间压力变化自动调节某台水泵的转速和多台水泵的投入及退出,使管网主干管出口端保持在恒定的设定压力值,并满足用户的流量需求,使整个系统始终保持高效节能的最佳状态。可实现恒压变量、双恒压变量等控制方式,多种启停控制方式,该系统可以通过人意修改参数指令(如压力设定值、控制顺序、控制电机数量、压力上下限、PID值、加减速时间等);具有完善的电气安全保护措施,对过流、过压、欠压、过载、断水等故障均能自行诊断并报警。 兴崛变频恒压供水设备是非常理想的一种节能供水设备,节能效果好,结构紧凑,占地面积小,运行稳定可靠,使用寿命长,方案设计灵活,供水压力可调,流量可大可小,完全可以取代水塔、高位水箱及各种气压式供水设备,可彻底免除水质的二次污染。全自动变频恒压供水设备亦用于改造原有老式泵房设备,改造后同样可以达到高效节能、自动恒压供水的目的。 变频恒压供水设备组成: 变频恒压供水设备主要由水泵机组、测压稳压罐、压力传感器、变频控制柜等组成,能

发电厂给水泵汽轮机结构及其原理

第一章给水泵汽轮机结构及其原理 一、给水泵汽轮机热力系统的工作原理 给水泵汽轮机蒸汽由高压汽源或低压汽源供汽,高压汽源来自主汽轮机的高压缸排汽(即再热冷段的蒸汽),低压汽源来自主机第四段抽汽。蒸汽做功后排入主机凝汽器。给水泵汽轮机与给水泵通过齿形联轴器连接,驱动给水泵向锅炉供水。 二、给水泵汽轮机的常规设计 驱动给水泵的汽轮机本体结构、组成部件与主汽轮机的基本相同,主汽阀、调节阀、汽缸、喷嘴室、隔板、转子、支持轴承、推力轴承、轴封装置等样样俱全。 给水泵汽轮机的工作任务是驱动给水泵,必须满足锅炉所需的供水要求。因此,该汽轮机的运行方式与主汽轮机的大不相同。这些不同的特性集中体现在该汽轮机自身的润滑油系统、压力油系统和调节系统上。 三、岱海电厂的设备配置及选型 我公司给水泵汽轮机为杭州汽轮机厂生产的双汽源、外切换、单缸、反动式、下排汽凝汽式汽轮机。给水泵汽轮机正常运行汽源来自主汽轮机第四段抽汽,备用汽源来自再热冷段蒸汽,无论是正常运行汽源还是备用汽源,均由电液转换器来的二次油压控制进汽量。进汽速关阀与汽缸法兰连接,紧急情况下速管阀在尽可能短的时间内切断进入汽轮机的蒸汽。工作蒸汽经速关阀进入蒸汽室,蒸汽室内装有提板式调节汽阀,油动机通过杠杆机构操纵提板(阀梁)决定调节汽阀开度,控制蒸汽流量,蒸汽通过喷嘴导入调节级。备用蒸汽由管道调节阀控制,管道调节阀法兰连接在速关阀上,备用蒸汽经管道调节阀调节后相继通过速关阀,调节汽阀,然后进入喷嘴作功,这时的调节汽阀全开,不起调节作用。给水泵汽轮机的轴封蒸汽来自主机轴封系统;排汽通入主机凝汽器。保护系统配备机械式危急保安装置,用于超速保护和轴位移保护。两台给水泵汽轮机并联运行,可驱动每台锅炉给水泵50%BMCR的给水量;一台给水泵汽轮机驱动一台锅炉给水泵与一台30%BMCR容量的电动泵组并联运行,可供给锅炉100%BMCR的给水量;一台给水泵汽轮机驱动一台锅炉给水泵作单泵运行时,可供给锅炉60% BMCR的给水量。

二次结构混凝土浇筑泵工作原理

邢台昌瑞公司主营:二次构造柱泵湿喷机砂浆喷涂机二次结构混凝土浇筑泵工作原理混凝土机械是建筑工程业中使用最广泛的施工设备之一。混凝土机械主要包括混凝土泵车、混凝土泵(拖泵、车载泵)、混凝土搅拌站、混凝土搅拌运输车及布料杆等,其中属泵车和搅拌车所占比重最大。混凝土机械广泛应用于民用建筑、基础施工、国防施工、交通及能源等工程建设中。房地产投资市场下滑。混凝土机械需求主要来源于房地产市场,如果房地产项目骤然降温,混凝土机械市场就损失大量的集群客户,市场需求趋向零碎化。站在当前,混凝土机械产品需求如何,行业产能和历史包袱去化如何,制造企业盈利能力恢复如何,是我们重点关注的问题。 二次构造柱泵防止堵泵的要素: 一:先打水,然后打砂浆,再打混凝土,工作开始。 二:配料一公分以下的石子,粘度比正常混凝土要稀,水泥多加,石子少加。三:工作停止的时间不要超过十分钟,不要停,如需要停止,必须把混凝土打完,打砂浆打水冲,大致冲洗。 四:手工冲洗,打砂浆然后打水,按点动,把料缸冲洗干净。

邢台昌瑞公司主营:二次构造柱泵湿喷机砂浆喷涂机五:必须注意混凝土和水不能接触,容易堵泵。 六:商品混凝土必须加泵送剂。 七:堵泵后果十分严重,容易损坏部件,必须注意! 八:如果堵泵,开反泵向回抽。 二次结构混凝土浇筑泵适用于大型建筑建房施工中房屋边角和墙交界处,室内门窗周边以及过长的墙中间等位置用混凝土浇筑一些柱子与圈梁,地梁,基 础梁整体结合起来增强房屋砌体的稳固性以及抗震性。构造柱浇注混凝土泵有 效的解决构造柱浇注过程中出现的顶部接近底梁段难以高质量浇注的问题,保 证构造柱的平整度和观感质量。泵送效率高,泵送系统是人工施工的10倍,这样有效的提高了生产效率,节省了劳动成本。是构造柱浇注的好帮手。二次构 造专用泵用途:高层建筑灰砂浆及细石混凝土输送、二次构造柱填充中基础处理、软弱地基、加固注浆,回填灌浆锚杆支护.新型二次构造柱设备主要用于建 筑内外砂浆喷涂,墙体拉毛,普通楼房砂浆输送,二次构造柱浇灌,以及边坡 喷锚支护。二次结构混凝土泵主要用于大型的群体建筑楼层室内二次结构适应 部位设置钢筋混凝土柱的浇注,与圈梁结合共同加强建筑物的稳定性和抗震性。二次构造柱泵液压系统压力调整不当,导致混凝土泵液压系统的系统加热,由 于性能要求,系统经常有安全阀、安全阀和顺序阀。如果安全阀的压力过低, 安全阀就会频繁打开,造成溢流损失,从而导致加热系统的产生。应按照要求 液压系统的负荷计算和调整安全阀和正确的压力值,以确保系统在规定的范围内 工作压力应该合理确定热传递回路溢流阀调节压力值,一般是安全阀的调整值(115 MPa,泵系统为215 MPa的油回路工作压力。当在混凝土泵的液压系统中 设置顺序阀时,1定要了解顺序阀的工作特性,调整工作顺序阀压的权利。通 常在混凝土泵送完毕后,必须认真清洗料斗及输送管道的系统。如果混凝土缸 内的残留混凝土清除不干净,就会出现在缸壁上固化的结果,当活塞再次运行时,活塞密封面就会直接承受缸壁上已固化的混凝土对其的冲击,最终导致推 送活塞的局部剥落。如果这种损坏不同于活塞密封的正常磨损,那么密封面就

高层变频供水设备工作原理及特点

高层变频供水设备工作原理及特点 高层变频供水设备工作原理 设备初次运行时,先根据当地自来水管网进水压力最低限值限定为压力保护值,稳流补偿器内空气通过真空抑制装置直至完全排出,设备通电置于自动工作状态。微机控制系统实时检测自来水管网进水压力与用户管网供水压力。 用水低峰时,当自来水管网供水量足、供水压力完全满足用户管网压力要求,微机控制系统控制水泵进入睡眠状态或由稳压系统进入稳压、保压状态,用户的用水均从设备旁通管直接供给用户,节能100%。 用水高峰时,当自来水管网供水量足、压力不足时,微机控制系统根据水泵进水口的自来水进水压力和用户所需用水量,变频软启动水,实行叠加增压,差多少,补多少,即充分利用自来水管网原有压力,又确保用户所需压力恒定。 当自来水管网供水压力下降到事先设定的保护压力值时,微机控制系统通过限压保护装置保证自来水管网供水压力不再下降、底层直供水用户管网压力不破坏,加压用户的水量又能够满足。 当系统停电时,恢复自来水管网自然供水;来电时,自动唤醒。当自来水管网停水,稳流补偿器内水位下降到最低水位时,系统自动停机;来水时,恢复正常运行。 高层变频供水设备特点 1、节省投资50%左右,无需修建蓄水池或屋顶水箱,采用叠压供水,减小设备初期投入。

2、高效节能,运行成本低:可充分利用市政管网供水压力,差多少、补多少、不产生负压、与传统供水设备相比可节能30%—90%。停电也可维持市政管网水压供水。 3、智能化程度高,操作简单,节省人力:该设备由全自动智能化控制器控制,自行根据用户的用水量和管网的自来水压力进行调节,实行无人值守。并且采用人机界面(文本、数字)显示,使客户更加直观的看到设备的运行状况。 4、环保卫生:设备全封闭运行,彻底消除水源二次污染。 5、保护功能齐全:具有完美的过载、短路、过压、欠压、缺相、过流、短路、水源缺水等自动保护功能。在异常情况下能进行信号报警、自检、故障判断等。 6、占地少安装方便:整套设备只有一组供水控制柜、无负压稳流罐和水泵机组三部分,安装非常简单方便。 7、延长设备的使用寿命:对多台泵组均能可靠的实现软启动,使电网和管网免冲击,并且轮流运转,大大延长了水泵及电机的使用寿命。设备寿命可延长3倍以上。

各种泵的工作原理及性能特点

各种泵的工作原理及性能特点 泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。本文跟大家一起来通过动画学习各种泵的工作原理及其性能特点,希望对大家有所帮助(当然这里的泵并全是真空所用的泵)。 一、齿轮泵 齿轮泵的两齿轮的齿相互分开,形成低压,液体吸入,并友壳壁送到另一侧。另一侧两齿轮互相合拢,形成高压将液体排出。 齿轮泵的性能特点 齿轮泵的优点 结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载,维护方便、工作可靠。 齿轮泵的缺点 径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低,零件的互换性差,磨损后不易修复,不能做变量泵用。 二、多级离心泵 多级离心泵相当于多个离心泵串联,一级一级增压,可获得较高压头。

多级离心泵性能特点 多级离心泵与单级泵相比,其区别在于多级泵有两个以上的叶轮,能分段地多级次地吸水和压水,从而将水扬到很高的位置,扬程可根据需要而增减水泵叶轮的级数。多级泵主要用于矿山排水、城市及工厂供水,农业灌溉用的很少,仅适用于高扬程、小流量的高山区提水来解决人畜饮水的困难。多级高心泵有立式和卧式两种型式多级离心泵的泵轴上装有串联的两个亦上的叶轮,它相对于一般的单级离心泵,可亦实现更高的扬程;相对于活塞泵、隔膜泵等往复式泵,可亦泵送较大的流量。多级离心泵效率较高,能够满足高扬程、高流量工况的需要,在石化、化工、电力、建筑、消防等行业得到了广泛的应用。 由于其本身的特殊性,与单级离心泵相比,多级离心泵在设计、使用和维护维修等方面,有着不同、更高的技术要求。往往是人们在一些细节上的疏忽或者考虑不周,使得多级离心泵投用后频繁发生异常磨损、振动、抱轴等故障,亦致停机。 三、离心泵 离心泵工作时,液体注满泵壳,叶轮高速旋转,液体在离心力作用下产生高速度,高速液体经过逐渐扩大的泵壳通道,动压头转变为静压头。

变频恒压供水原理.

变频调速恒压供水系统工作原理设备投入运行前,首先应设定设备的工作压力等相关运行参数,设备运行时,由压力传感器连续采集供水管网中的水压及水压变化率信号,并将其转换为电信号传送至变频控制系统,控制系统将反馈回来的信号与设定压力进行比较和运算,如果实际压力比设定压力低,则发出指令控制水泵加速运行,如果实际压力比设定压力高,则控制水泵减速运行,当达到设定压力时,水泵就维持在该运行频率上。如果变频水泵达到了额定转速(频率),经过一定时间的判断后,如果管网压力仍低于设定压力,则控制系统会将该水泵切换至工频运行,并变频启动下一台水泵,直至管网压力达到设定压力;反之,如果系统用水量减少,则系统指令水泵减速运行,当降低到水泵的有效转速后,则正在运行的水泵中最先启动的水泵停止运行,即减少水泵的运行台数,直至管网压力恒定在设定压力范围内。主泵停止工作,副泵进行供水也为变频恒压供水方式,进一步提高了工作效率,节约了能源。系统构成系统特点高效节能。按需要设定供水压力,根据管网用水量来变频调节水泵转速,使水泵始终在高效率工况下运行,同普通的无塔供水设备相比,节能效果达20%。对电网冲击小,保护功能完善。消除了水泵电机直接起动时对电网的冲击和干扰,并且设备控制系统具有短路、过流、过压、过载、欠压、过热等多种保护功能,大大提高了工作效率,延长了水泵的使用寿命。人机界面触摸面板操作,设定参数灵活方便。可灵活设定频率下限、加速时间、减速时间、换泵时间等各种工作参数,能够显示系统运行时间,查阅各种故障原因。定时唤醒功能。由于系统是根据管网用水量的多少来决定投入运行水泵的台数,所以当用水量长期在某一小范围内变化时就会使得某台水泵长期运行而磨损严重,而其他水泵长期不使用造成生锈,设定本功能后则可方便的解决该问题。对于同流量的多台水泵,为使各泵平均工作时间相同,须设置定时换泵功能。在设定了定时换泵功能后,当一台变量泵连续工作时间超过设定值后,且有变量泵处于“休息”状态,则变频器自动切换启动“休息”时间最长的变量泵,并停止原变量泵,以保证各台水泵运行时间均等,延长水泵使用寿命。换泵时间可任意设定。当变频器发生故障时,能够自动转换至工频运行,确保供水不间断。突然停电后再来电,设备能够自动启动运行。

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