孔与轴的尺寸1

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第一章
机械零件的精度
பைடு நூலகம்
机械零件的精度是机械类专业一门很重要的实用 课程。 包含极限与配合、形位公差、表面轮廓粗糙度及 技术测量和实训等四个方面内的内容。 需要掌握必要的理论知识,更需要有较强的动手 能力,能够准确地对机械零件进行技术测量。 学习时要注意理论联系,考核时实践测量能力占 有相当高的比重。
§1-1极限与配合
2、互换性影响
互换性不仅保证了机械设备能正常的运转,减少维 护的时间,提高了生产率,而且降低了成本。 适用于大批量的生产,也是标准化生产的基础。互 换性是工业生产中的重要原则。 如果机械零件没有互换性,许多机器将因为其中某 个零件的失效,而不能得到及时的维护导致不能正 常工作。
所以非圆柱的内表面,只要是包容面就称之为孔。
§1-1极限与配合 2、轴
轴通常指工件圆柱形外表面,也包括非圆柱形外 表面。
特点:装配后轴是被包容面;加工过程中,零件 的实体材料变少,而轴的尺寸由大变小。
§1-1极限与配合
3、尺寸
尺寸:以特定单位表示线性尺 寸的数值。以毫米为单位,不 必标注。 公称尺寸:图中Ø20为孔和轴 的公称尺寸,一般取整数或整 齐的小数,如20.5。 L--表示孔的公称尺寸; l-- 表示轴的公称尺寸。 实际尺寸:由测量工具实测工 件后得到的尺寸。 La--表示孔的实际尺寸; la--表示轴的实际尺寸。
§1-1极限与配合 3、标准化
标准 标准是从事设计、制造和检测工作的技术依据。 标准化 标准化是指制定、发布标准和贯彻执行技术标准为 主要内容的全部活动过程。 技术标准分类 基础标准、产品标准、方法标准和安全与维护保护 标准。 现行标准分类 国家标准、行业标准、地方标准和企业标准
§1-1极限与配合
下图是机器中最广泛采用的一种圆柱体结合形式。 孔和轴的形状非要是圆形的吗? 为了使加工后的孔 与轴能满足互换性要求,必须在设计时采用极限与配 合标准。本次课程讲授孔和轴的定义与极限与配合术 语等相关内容?
§1-1极限与配合
二、尺寸精度 (一)孔与轴的尺寸 1、孔
孔通常是指工件的圆柱形内表面。 特点:装配后孔是包容面或者加工过程中零件的实 体材料变小,而孔的尺寸由小变大。
§1-1极限与配合
一、互换性与标准化 1、互换性
互换性概念
互换性是指制成的同一批零件中不需要作任何挑选或附 加加工就可以直接使用,组装成部件或整机,并能达到设计 要求。
互换性分类 完全互换性
完全互换性是指零部件在装配时不需要作任何选择或附 加加工。
不完全互换性
不完全互换性是指零部件在装配时允许进行附加加工、 选择和调整,以提高装配的精度和解决加工困难。
§1-1极限与配合
极限尺寸:孔或轴所允许的两 个界限值。 图示孔的上极限尺寸为 20.021mm,下极限尺寸为20。 Lmax,Lmin --表示孔的上 与下极限尺寸。 lmax,lmin,--表示轴的上 与下极限尺寸。 合格零件的实际尺寸应当在上 与下极限尺寸之间。 图示零件实际尺寸在20.021 与20之间的任何值都视为合格 尺寸。
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