6S培训教材1

深圳市赤之惠电器有限公司

6S培训教材

深圳市赤之惠电器有限公司

SHENZHEN SINEFIT ELECTRICAL APPLIANCES CO.,LTD

目录

一、6S基本概念

1．一般整理整顿的定义

2．日本整理整顿的定义：6S

3．6S活动的重心：教养（修身）

4．企业必须推行6S理由

5．6S的效益

二、6S执行技巧

1．整理

2．整顿

3．清扫

4．清洁

5．教养

6．安全

一、6S基本概念

1．一般整理整顿的定义

整理整顿是塑造良好工作环境的方法。

所谓“工作环境”包括：

◆工厂周边、外围；

◆厂房建筑的本身；

◆办公室；

◆空地、通道；

◆机器、设备及其配置

◆工作场所

◆仓库场地；

◆工厂照明；

◆通风；

◆照明；

◆湿度。

等等所有厂内外有形设备和无形条件的总称。

因此，整理整顿则是将上列工作环境设法整理清洁，使一切物品都能排列整齐，井然有序，让在里面工作的员工都能感受到明朗愉快的气氛，从而改变人的气质，提高效率。

2．日本整理整顿的定义：6S

平心而论，日本企业在推动整理整顿活动时，比较具体而实在，他们很干脆地将整理整顿简化，同时给它们下了非常明确的定义，让员工不但一听就懂，而且能做，这6个字都是以“S”为开头的日文罗马拼音，故简称“6S”。

简述如下：

整理（Seiri）

定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品目的：将“空间”腾出来活用

整顿（Seiton）

定义：必需品依规定定位、定方法摆放整齐，明确标示。目的：不浪费时间寻找物品

清扫（Seiso）

定义：清除现场内的脏污，并防止污染的发生目的：消除“脏污”，保持现场干干净净、明明亮亮清洁（Seiketsu）

定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果

目的：通过制度化来维持成果教养（Shitsuke）

定义：人人依规定行事，养成良好的习惯

目的：提升“人的品质”，培养对任何工作都讲究认真的人

安全（safe）

定义：人身不受伤害，环境没有危险

目的：创造对人、企业财产没有威胁的环境，避免安全事故苗头，减少工业灾害

6S活动是日企业提高质量的有力工具，也是我们公司需要学习实施的。

3．6S活动的重心：教养（修身）

整理、整顿、清扫、清洁的对象是“场地”、“物品”；

教养（修身）的对象则是“人”；

而“人”是企业最重要的资源，所谓“企业”的“企”字由“人”和“止”组成，“人”走企业也就停“止”，所以在企业经营中，人的问题处置的好，则人心稳定，企业也就兴旺发达。

在6S活动中，我们不厌其烦地教育员工做整理、整顿、清扫、清洁，其目的并不只希望他们将东西摆好、设备擦干净而已，最主要的是在于通过细琐单调的动作中，潜移默化，改变他们的思想，使他们养成良好的习惯，进而能依照规定的事项（厂规、厂纪，各种规章制度，标准化作业规程）来行动，变成一个有高尚情操的真正优秀员工。

这个道理，就象：

◆练拳：要先站马步；

◆当兵：要先学立正一样。

若基本动作没有学习好，就很难达到更高的水平。

总之，6S活动是一种人性提高，道德提升的“人性教育”运动，它的最终目的在于“教育”更在于“人”。

4、6S推行八大目的

1、改善和提高企业形象。整齐、清洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传，会成为其他公司的学习对象。

2、促成效率的提高。良好的工作环境和工作气愤，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣更高，效率自然会提高。

3、改善零件在库周转率。整洁的工作环境，有效的保管和布置，彻底进行最低库存量管理，能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通常，能够减少甚至消除寻、滞留时间，改善零件在库周转率。

4、减少直至消除故障。保障品质优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检、不断净化工作环境，避免污染损害机器，维持设备的高效率，提高品质。

5、保障企业安全生产。储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不应该放置的物品。如果工作场所仅仅有条，意外的发生也会减少，当然安全就有保障。

6、降低生产成本。通过实施6S，可以减少日呢员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。

7、改善员工精神面貌，使组织活力化。人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识（可以实施合理化提案改善活动），增加组织的活力。

8、缩短作业周期，确保交货期。由于实施了“一目了然“的管理，使异常现象明显化，减少人员、设备、时间的浪费，生产顺畅，提高作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。

5．6S推行八大作用

二、6S执行技巧

1、整理的推行方法

（1）深刻领会开展目的,建立共同的认识

☆确认不需要的东西,多余的库存会造成许多浪费；

☆向全体员工解说，取得共同认识（早会、晚会）；

☆下达整理的决心；

☆不需要的东西，规定不能带入厂内。

（2）对工作场所，进行全面检查

点检出哪些东西是不需要的东西，多余的库存，举例说明如下：A．办公场地（包括现场办公桌区域）

☆办公桌抽屉，文件柜的文件、书籍、档案、图表；

☆办公桌上的物品

☆测试品、样品

☆公告栏、看板

☆墙上标语和月历

B．地面（特别注意内部、死角）

☆机器设备大型工模夹具

☆不良的半成品、材料

☆置放于各个角落的良品、不良品、半成品

☆油桶、油漆、酒精、粘接剂

☆垃圾筒

☆纸屑、竹签、小部件

C．室外

☆堆置在场外的生锈材料

☆料架、垫板上之未处理品

☆废铁

☆杂草、扫把、拖把、纸箱

D．工模夹具架上

☆不用的工模夹具，损坏的工模夹具

☆是否有其它非工模夹具之物品

☆破布、手套、酒精等消耗品

☆工模夹具（箱）是否合用

E．小仓库

☆原材料、呆料，废料

☆储存架、柜、箱子