静电涂油机涂油不均原因分析及对策
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静 电涂 油机 无 法 进 行 精 确 的涂 油 。第 二 ， 供 油 系 统 过滤 器 和油 箱 必 须 保持 清洁 。第 三 ， 静 电涂 油
要求 ， 造成油液粘度不合适 ， 不 易雾化 ； 旁路干扰
磁 场 改 变 电子 线 方 向 ； 油 品脏 ， 杂 物 堵 塞 部 分 刀 缝； 刀 梁 刀缝 间 隙不 齐 ； 刀梁间隙 、 刀梁 距 带 钢 的 距离、 电压 参数 未兼顾 考 虑 ， 设 置不 合 理 。
・
持油温为 ４ ３ — ４ ５ ℃， 使其运动粘度适宜 。加 热油 液的另一功用是促进油液中添加剂完全溶解。加 热后的油液经管道输送降温较多 ， 还需经二次加 热后才能从喷油梁 刃 口顺畅流出 ， 因此需要通人
６ ５ ℃左右的专用热油加热刀梁。使 刀梁内的防锈 油与油箱内的防锈油的粘度均匀。
２ ０ １ ５年第 １ 期
涟钢 科技 与管理
静 电涂 油 机 涂 油 不 均原 因分 析 及 对 策
冷轧板厂
摘
张根梅
要
本文详细介 绍静 电涂油机工作原理， 静 电涂油的雾化过程 ， 分析 了影响涂油效果的因素， 并针对涂油不均所采取
的措 施 缓取 得 的效 果 。
冷轧厂精整各条机组均安装有美 国 Ｇ Ｆ Ｇ公 司设计生产的静 电涂油机， 用来对带钢表面涂上
造成涂油不均的原 因是多方面的 ， 要搞清楚 原因 ， 首先从 了解静电涂油机工作原理人手 ， 下面 简要说 明涂油机工作原理 。
Ｉ ． Ｉ 涂油机 工 作原理
向上喷出需克服 自身重力 ， 只有当电源 电压达到 定值 ， 油滴 细化成小颗粒后才能飞起雾化 。故
下刀梁 电压值一般 比上刀 粱略高。油雾颗 粒越 小、 越密集 ， 越容易在带钢表面形成一层极薄的致 密油膜 ， 获得的静电涂油效果就越好。
一
“ 静电涂油” 。上刀梁接高压直流电源负极 ， 下刀 梁接正极 ， 因此 ， 从上 、 下刀梁喷出的油滴所带电
荷 极性 相 反 。由于从 下刀 梁 的刃 口出来 的油液 要
一
涂、 干带的现象 ， 严重影响产 品质量 ， 一度成 为制 约 各条 机组 达产 达效 的瓶 颈 问题 。
１ 原 因 分 析
发生雾化。雾滴表面带有同种 电荷 ， 使雾滴间相 互排斥而扩散。无数密集的细小油粒最终撞击并 附着在行进 中接地 的带钢表 面， 实现带钢表面的
层均匀的防锈油 ， 防止带钢 出厂后生锈。涂油 效果 的好 坏， 对冷轧板厂产 品质量有重 要影响。 精整各机组投产初期 ， 曾发生过涂油不均 ， 或者漏
一
装置、 高压发生器及电气控制系统、 回油系统和操 作系统 。
涂油机 的核心部分是涂 油装置 ， 其主要部件 是刀梁 ． 刀梁上安装有油管及 高压 电缆。防锈油 经过滤 、 加热后 由供油系统从刀梁刃 口缝 隙中打 出， 经静电雾化后 ， 均匀地涂在运行中的钢带表面 上 。由于各条机组工艺不 同， 平整机组只安装有 上刀梁 ， 进行单面涂油 ， 而重卷三条线实行双面涂 油， 分别安装有上、 下刀梁 。在未接通高压电的情 况下 ， 油液是靠其 自身的重量而滴落， 当其接通高 压直流 电源后 ， 刀粱与钢带之 间就建立 了高压静 电场。电压值通 常取 ７— ８万伏 ， 最 大不超过 １ ３ 万伏。由于涂油刀梁 的刃 口比较尖锐 ， 曲率半径
２ 针对 涂油不均采取 的措施
ａ ．首先 对供 油 系统 进 行 改造 ， 把住 油 品 这 一 关， 彻底 解决 油 品 污染 堵 塞 刀 梁 的 问题 。因 刀 梁
机机体 内绝缘板如果表面污物过多就会影响内部 电场 ， 旁 路 干扰 磁场 会改 变 电子 线 方 向并 且 会 发 生 高压击 穿 绝缘 板 而燃烧 或刀 梁 电流过 大影 响涂
３ ２・
涟钢科技与管理
２ ０ １ ５年第 １期
综上所述 ， 导致静 电涂油机出现漏涂、 涂油不
均 的原 因主要是 ： 涂 油 机油 箱 及 刀 梁 温 刀梁 高度、 电压参数、 刀梁间隙等参 数 的合理调整要点。 Ｃ ．加 强维 护 工作 。第 一 ， 静 电 涂油 机计 量 泵 必 须保 证工 作 可 靠 ， 保 持 较 高 的容 积 效 率 。否 则
样， 每次拆装后 的刀梁间隙也不可能没有变化。 刀梁 的间隙虽然不用经常调整 ， 但对雾化效果 非
常重 要 ， 需要 注意 。 ｃ ．防锈 油 的温 度 。油 液 特 性 随外 界 环 境 变 化而变化 ， 所以需加热供油泵站油箱中的油液 ， 保
极小 ， 形成 “ 尖端放 电” ， 使从涂油刀梁刃 口狭缝 中流出的油液带上电荷 ， 提高了表面活动能力 ， 降 低 了液体表面张力 ， 减小了雾化阻力 ； 有静 电场以 后， 由于电场力的作用， 液体将形成射流。同时由 于所带 电荷相互 排斥和其它外力 的扰动 ， 使射流 形成周期性振动波形 ， 超过其临界值时 ， 就散裂而
１ ． ２ 影响 涂油效 果 的 因素
静 电涂油机有五个组成部分 ： 供油部分、 涂油
ａ ． 刀梁刃 口至带钢 的距离。距离较大时 ， 油 雾化效果 比较好 ， 但需高压直流 电源输 出电压较 高， 过高 的电压不利 于涂油 机安全使用 与维护。 喷油 梁至 带钢 间距 也 不 宜 太 小 ， 太 小 不仅 雾 化 效 果差 ， 而且空气容易被击穿而 出现 “ 火花放 电” ， 即所谓的“ 高压电闪烁” 。 ｂ ． 刀梁刃 口的间隙。这个间隙是可调的 ， 在 电源电压一定时 ， 刀梁刃 口缝隙太大会使 出油雾 化不好 ， 缝隙太小会使油液流出不畅、 产生漏涂 ， 般取 ０ ． ０ ７ ｍ ｍ。但每个刀梁间隙都不会完全一
油 。第 四 ， 刀梁 刀缝应 根据 需要 用塞 尺进 行清 洗 ， 以便清 洗掉 刀 梁 内的 小 颗粒 。第 五 ， 油 液 的温 度 必 须在 规定 范 围 内 ， 刀梁加 热 系统必 须工 作正 常 。
要求 ， 造成油液粘度不合适 ， 不 易雾化 ； 旁路干扰
磁 场 改 变 电子 线 方 向 ； 油 品脏 ， 杂 物 堵 塞 部 分 刀 缝； 刀 梁 刀缝 间 隙不 齐 ； 刀梁间隙 、 刀梁 距 带 钢 的 距离、 电压 参数 未兼顾 考 虑 ， 设 置不 合 理 。
・
持油温为 ４ ３ — ４ ５ ℃， 使其运动粘度适宜 。加 热油 液的另一功用是促进油液中添加剂完全溶解。加 热后的油液经管道输送降温较多 ， 还需经二次加 热后才能从喷油梁 刃 口顺畅流出 ， 因此需要通人
６ ５ ℃左右的专用热油加热刀梁。使 刀梁内的防锈 油与油箱内的防锈油的粘度均匀。
２ ０ １ ５年第 １ 期
涟钢 科技 与管理
静 电涂 油 机 涂 油 不 均原 因分 析 及 对 策
冷轧板厂
摘
张根梅
要
本文详细介 绍静 电涂油机工作原理， 静 电涂油的雾化过程 ， 分析 了影响涂油效果的因素， 并针对涂油不均所采取
的措 施 缓取 得 的效 果 。
冷轧厂精整各条机组均安装有美 国 Ｇ Ｆ Ｇ公 司设计生产的静 电涂油机， 用来对带钢表面涂上
造成涂油不均的原 因是多方面的 ， 要搞清楚 原因 ， 首先从 了解静电涂油机工作原理人手 ， 下面 简要说 明涂油机工作原理 。
Ｉ ． Ｉ 涂油机 工 作原理
向上喷出需克服 自身重力 ， 只有当电源 电压达到 定值 ， 油滴 细化成小颗粒后才能飞起雾化 。故
下刀梁 电压值一般 比上刀 粱略高。油雾颗 粒越 小、 越密集 ， 越容易在带钢表面形成一层极薄的致 密油膜 ， 获得的静电涂油效果就越好。
一
“ 静电涂油” 。上刀梁接高压直流电源负极 ， 下刀 梁接正极 ， 因此 ， 从上 、 下刀梁喷出的油滴所带电
荷 极性 相 反 。由于从 下刀 梁 的刃 口出来 的油液 要
一
涂、 干带的现象 ， 严重影响产 品质量 ， 一度成 为制 约 各条 机组 达产 达效 的瓶 颈 问题 。
１ 原 因 分 析
发生雾化。雾滴表面带有同种 电荷 ， 使雾滴间相 互排斥而扩散。无数密集的细小油粒最终撞击并 附着在行进 中接地 的带钢表 面， 实现带钢表面的
层均匀的防锈油 ， 防止带钢 出厂后生锈。涂油 效果 的好 坏， 对冷轧板厂产 品质量有重 要影响。 精整各机组投产初期 ， 曾发生过涂油不均 ， 或者漏
一
装置、 高压发生器及电气控制系统、 回油系统和操 作系统 。
涂油机 的核心部分是涂 油装置 ， 其主要部件 是刀梁 ． 刀梁上安装有油管及 高压 电缆。防锈油 经过滤 、 加热后 由供油系统从刀梁刃 口缝 隙中打 出， 经静电雾化后 ， 均匀地涂在运行中的钢带表面 上 。由于各条机组工艺不 同， 平整机组只安装有 上刀梁 ， 进行单面涂油 ， 而重卷三条线实行双面涂 油， 分别安装有上、 下刀梁 。在未接通高压电的情 况下 ， 油液是靠其 自身的重量而滴落， 当其接通高 压直流 电源后 ， 刀粱与钢带之 间就建立 了高压静 电场。电压值通 常取 ７— ８万伏 ， 最 大不超过 １ ３ 万伏。由于涂油刀梁 的刃 口比较尖锐 ， 曲率半径
２ 针对 涂油不均采取 的措施
ａ ．首先 对供 油 系统 进 行 改造 ， 把住 油 品 这 一 关， 彻底 解决 油 品 污染 堵 塞 刀 梁 的 问题 。因 刀 梁
机机体 内绝缘板如果表面污物过多就会影响内部 电场 ， 旁 路 干扰 磁场 会改 变 电子 线 方 向并 且 会 发 生 高压击 穿 绝缘 板 而燃烧 或刀 梁 电流过 大影 响涂
３ ２・
涟钢科技与管理
２ ０ １ ５年第 １期
综上所述 ， 导致静 电涂油机出现漏涂、 涂油不
均 的原 因主要是 ： 涂 油 机油 箱 及 刀 梁 温 刀梁 高度、 电压参数、 刀梁间隙等参 数 的合理调整要点。 Ｃ ．加 强维 护 工作 。第 一 ， 静 电 涂油 机计 量 泵 必 须保 证工 作 可 靠 ， 保 持 较 高 的容 积 效 率 。否 则
样， 每次拆装后 的刀梁间隙也不可能没有变化。 刀梁 的间隙虽然不用经常调整 ， 但对雾化效果 非
常重 要 ， 需要 注意 。 ｃ ．防锈 油 的温 度 。油 液 特 性 随外 界 环 境 变 化而变化 ， 所以需加热供油泵站油箱中的油液 ， 保
极小 ， 形成 “ 尖端放 电” ， 使从涂油刀梁刃 口狭缝 中流出的油液带上电荷 ， 提高了表面活动能力 ， 降 低 了液体表面张力 ， 减小了雾化阻力 ； 有静 电场以 后， 由于电场力的作用， 液体将形成射流。同时由 于所带 电荷相互 排斥和其它外力 的扰动 ， 使射流 形成周期性振动波形 ， 超过其临界值时 ， 就散裂而
１ ． ２ 影响 涂油效 果 的 因素
静 电涂油机有五个组成部分 ： 供油部分、 涂油
ａ ． 刀梁刃 口至带钢 的距离。距离较大时 ， 油 雾化效果 比较好 ， 但需高压直流 电源输 出电压较 高， 过高 的电压不利 于涂油 机安全使用 与维护。 喷油 梁至 带钢 间距 也 不 宜 太 小 ， 太 小 不仅 雾 化 效 果差 ， 而且空气容易被击穿而 出现 “ 火花放 电” ， 即所谓的“ 高压电闪烁” 。 ｂ ． 刀梁刃 口的间隙。这个间隙是可调的 ， 在 电源电压一定时 ， 刀梁刃 口缝隙太大会使 出油雾 化不好 ， 缝隙太小会使油液流出不畅、 产生漏涂 ， 般取 ０ ． ０ ７ ｍ ｍ。但每个刀梁间隙都不会完全一
油 。第 四 ， 刀梁 刀缝应 根据 需要 用塞 尺进 行清 洗 ， 以便清 洗掉 刀 梁 内的 小 颗粒 。第 五 ， 油 液 的温 度 必 须在 规定 范 围 内 ， 刀梁加 热 系统必 须工 作正 常 。