塑料件涂装工艺
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⑶工序作用
1脱脂:脱脂的主要目的是除去塑料件表面的油污、脱模剂等,主要依靠脱脂剂的浸润、分散及乳化作用
达到除去油污的效果,去除界面阻力,提高附着力。一般采用环形压力喷洗。
2水洗及表面活化:脱脂后一般要经过4道水洗,主要目的是洗净工件表面残留的脱脂液、颗粒杂质和 有
害离子,并活化表面。一般前2道水洗为工业水喷 洗,后2道为纯水洗。
•底漆打磨
底漆表面或多或少存在油漆缺陷, 为了给下道工 序提供良好的油漆涂层表面, 有必要对底漆件的表面 进行 打磨处理。
•面漆喷涂
面漆采用湿喷湿工艺,先喷底色漆再喷清漆, 底色 漆采用单组分油漆,色漆喷涂厚度因油漆品种不同而 不同, 金属色漆一般为12~18gm,素色漆一般为25~35^m。
•面漆晾干和烘干
电、喷底漆、底漆流平、底漆烘干、强冷、自然冷却、底漆检查打磨、除静电、喷底色漆(BC)、面漆流
平、喷罩光漆 (CC)、流平、面漆烘干、强冷、自然冷却、成品检查下件、不合格品返修。
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1涂料介绍
汽车外饰塑料件涂料按涂层结构分为底漆、基色 漆和清漆。
1.1底漆
主要性能要求:附着力、抗水性、抗化学品性、耐冷 热冲击性、耐热水冲击性、耐汽油性。底漆分为单 组分 和双组分2种。
⑴单组分底漆
优点:快干、可打磨、对底材附着力好。
缺点:对面漆有选择,柔韧性较差、耐水性一般。
用途:用于一般要求的场合。
2施工工艺
塑料件涂装是用化学和机械方法除去塑料件表面 的脱模剂、异物和污物,去除表面界膜阻力后在其表 面 涂覆涂料,经干燥成膜使汽车外饰塑料件与车身颜色 及光泽一致并提供耐候性的工艺。
2.1涂层的结构及膜厚要求
涂层的结构及膜厚要求见表1
2.Leabharlann Baidu工艺介绍
221典型的涂装工艺
⑴三喷两烘(3C2B)工艺(应用于溶剂型涂料) 工件上件、前处理、 预脱脂、脱脂、一次水洗、二次水 洗、新鲜DI水洗、吹水、水分烘干、强冷、自然冷却、火焰处理、上遮蔽、手工除静电/检查、自动除静
面漆晾干工艺要求同底漆晾干一样,烘干工艺参数:工艺温度控制在(80±5)C,工艺时间控制在
25〜 35min。
•修饰交检
部分面漆表面存在一些缺陷,需通过打磨抛光消 除缺陷。不合格件若缺陷较小,可通过点修补消除,若 缺 陷较大且难处理,必须送到底漆打磨上大线返修。
2.2.2水性涂装工艺及要求
⑴水性涂装系指底漆、基色漆为水性漆、清漆仍为溶剂型漆,工艺要求见表2。
3吹水:吹水工序是在前处理后,通过风嘴用压缩空气吹净工件表面和边角夹缝中的水珠。
4水分烘干及强冷:吹水后经过一段时间的沥水,工件进入水分烘干室烘干。考虑到塑料件的耐热性能,烘 干温度一般控制在60〜70°C,烘干时间为15〜20min。
5火焰处理:火焰处理技术即使用高温火焰对塑 料件板材进行高温加热处理,消除表面层的油污和脱模剂, 选择性地除去低分子物及表面各种非晶成分,使 表面粗燥化,具有多孔性,从而提高涂膜的附着力。可 用 煤气或乙炔气和氧气的氧化焰,其中煤气氧化焰的处理温度一般为1 000~2 800C。为了避免工件被烤变 形,应使火焰烘烤时间限定在最小限度(约10s以下),烘烤后立即冷却。
⑵双组分底漆 优点:与面漆附着力好、柔韧性好。
缺点:需低温烘烤后才能打磨。
用途:用于一般要求的场合。
1.2基色漆
基色漆是与罩光面漆进行湿碰湿配套涂装的底 漆,能满足湿碰湿施工要求。基色漆分为基色闪光漆 和 基色实色漆。
⑴基色闪光漆:是由树脂、铝粉(或/和)珠光粉颜 料、溶剂、助剂等组成的,有金属、珠光效果,有较快 的 表干速率及抗溶剂性,能满足湿碰湿施工的要求。
⑵三喷一烘(3C1B)工艺(应用于溶剂型涂料和水性涂料)工件上件、前处理、预脱脂、脱脂、一次
水洗、二次水洗、新鲜DI水洗、吹水、水分烘干、强冷、自然冷却、火焰处理、上遮蔽、手工除静电/
检查、自动除静电、喷 底漆、底漆流平、喷底色漆(BC)、面漆流平、喷罩光漆(CC)、流平、面漆烘干、 强冷、自然冷却、成品检查下件、不合格品返修。
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•底漆烘干
目前使用的底漆有2种:快干型和普通型。 快干型 可自干,而普通型施工后其自身不能自然快速固化, 需 要 采取加热固化方法, 目的是缩短涂料烘干时间和提 高涂层性能, 同时要考虑到塑料件自身耐热性能及易 变 形的特点,烘干温度不宜过高,一般控制在80'C左右,工艺时间一般为20〜30min。
6底漆、面漆喷涂: •底漆喷涂底漆喷涂方式有手工喷涂和自动喷涂2种。
•底漆晾干
底漆喷涂后, 湿漆膜中含有大量有机溶剂, 若直 接进入烘干室中烘烤, 就会因溶剂挥发过快而使涂膜 表面 出现针孔、 气泡等缺陷。 在晾干过程中, 伴随着溶 剂的挥发, 油漆得以充分流平、 展开, 晾干时间、 风速 对 流平效果影响较大,易产生流平不良、橘皮等漆膜 缺陷。
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⑵水性涂料施工要求喷漆室温湿度见表3
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⑵基色实色漆:是由树脂、有机和无机颜料、溶剂、助剂等组成的,有较快的表干速率及抗溶剂性,能满
足 湿碰湿施工的要求。
1.3清漆
清漆是用于基色漆罩光的透明涂层,为双组分。一 般是2K聚氨酯漆,一组分是由羟基丙烯酸树脂、助 剂 和溶剂组成,另一组分为异氰酸酯固化剂;两组分按比 例在使用前混合。该漆涂装于基色漆上,有很高 的光 泽、丰满度及优异的综合性能。
1脱脂:脱脂的主要目的是除去塑料件表面的油污、脱模剂等,主要依靠脱脂剂的浸润、分散及乳化作用
达到除去油污的效果,去除界面阻力,提高附着力。一般采用环形压力喷洗。
2水洗及表面活化:脱脂后一般要经过4道水洗,主要目的是洗净工件表面残留的脱脂液、颗粒杂质和 有
害离子,并活化表面。一般前2道水洗为工业水喷 洗,后2道为纯水洗。
•底漆打磨
底漆表面或多或少存在油漆缺陷, 为了给下道工 序提供良好的油漆涂层表面, 有必要对底漆件的表面 进行 打磨处理。
•面漆喷涂
面漆采用湿喷湿工艺,先喷底色漆再喷清漆, 底色 漆采用单组分油漆,色漆喷涂厚度因油漆品种不同而 不同, 金属色漆一般为12~18gm,素色漆一般为25~35^m。
•面漆晾干和烘干
电、喷底漆、底漆流平、底漆烘干、强冷、自然冷却、底漆检查打磨、除静电、喷底色漆(BC)、面漆流
平、喷罩光漆 (CC)、流平、面漆烘干、强冷、自然冷却、成品检查下件、不合格品返修。
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如:fj拱習毎fli;幷斟ihfc
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1涂料介绍
汽车外饰塑料件涂料按涂层结构分为底漆、基色 漆和清漆。
1.1底漆
主要性能要求:附着力、抗水性、抗化学品性、耐冷 热冲击性、耐热水冲击性、耐汽油性。底漆分为单 组分 和双组分2种。
⑴单组分底漆
优点:快干、可打磨、对底材附着力好。
缺点:对面漆有选择,柔韧性较差、耐水性一般。
用途:用于一般要求的场合。
2施工工艺
塑料件涂装是用化学和机械方法除去塑料件表面 的脱模剂、异物和污物,去除表面界膜阻力后在其表 面 涂覆涂料,经干燥成膜使汽车外饰塑料件与车身颜色 及光泽一致并提供耐候性的工艺。
2.1涂层的结构及膜厚要求
涂层的结构及膜厚要求见表1
2.Leabharlann Baidu工艺介绍
221典型的涂装工艺
⑴三喷两烘(3C2B)工艺(应用于溶剂型涂料) 工件上件、前处理、 预脱脂、脱脂、一次水洗、二次水 洗、新鲜DI水洗、吹水、水分烘干、强冷、自然冷却、火焰处理、上遮蔽、手工除静电/检查、自动除静
面漆晾干工艺要求同底漆晾干一样,烘干工艺参数:工艺温度控制在(80±5)C,工艺时间控制在
25〜 35min。
•修饰交检
部分面漆表面存在一些缺陷,需通过打磨抛光消 除缺陷。不合格件若缺陷较小,可通过点修补消除,若 缺 陷较大且难处理,必须送到底漆打磨上大线返修。
2.2.2水性涂装工艺及要求
⑴水性涂装系指底漆、基色漆为水性漆、清漆仍为溶剂型漆,工艺要求见表2。
3吹水:吹水工序是在前处理后,通过风嘴用压缩空气吹净工件表面和边角夹缝中的水珠。
4水分烘干及强冷:吹水后经过一段时间的沥水,工件进入水分烘干室烘干。考虑到塑料件的耐热性能,烘 干温度一般控制在60〜70°C,烘干时间为15〜20min。
5火焰处理:火焰处理技术即使用高温火焰对塑 料件板材进行高温加热处理,消除表面层的油污和脱模剂, 选择性地除去低分子物及表面各种非晶成分,使 表面粗燥化,具有多孔性,从而提高涂膜的附着力。可 用 煤气或乙炔气和氧气的氧化焰,其中煤气氧化焰的处理温度一般为1 000~2 800C。为了避免工件被烤变 形,应使火焰烘烤时间限定在最小限度(约10s以下),烘烤后立即冷却。
⑵双组分底漆 优点:与面漆附着力好、柔韧性好。
缺点:需低温烘烤后才能打磨。
用途:用于一般要求的场合。
1.2基色漆
基色漆是与罩光面漆进行湿碰湿配套涂装的底 漆,能满足湿碰湿施工要求。基色漆分为基色闪光漆 和 基色实色漆。
⑴基色闪光漆:是由树脂、铝粉(或/和)珠光粉颜 料、溶剂、助剂等组成的,有金属、珠光效果,有较快 的 表干速率及抗溶剂性,能满足湿碰湿施工的要求。
⑵三喷一烘(3C1B)工艺(应用于溶剂型涂料和水性涂料)工件上件、前处理、预脱脂、脱脂、一次
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•底漆烘干
目前使用的底漆有2种:快干型和普通型。 快干型 可自干,而普通型施工后其自身不能自然快速固化, 需 要 采取加热固化方法, 目的是缩短涂料烘干时间和提 高涂层性能, 同时要考虑到塑料件自身耐热性能及易 变 形的特点,烘干温度不宜过高,一般控制在80'C左右,工艺时间一般为20〜30min。
6底漆、面漆喷涂: •底漆喷涂底漆喷涂方式有手工喷涂和自动喷涂2种。
•底漆晾干
底漆喷涂后, 湿漆膜中含有大量有机溶剂, 若直 接进入烘干室中烘烤, 就会因溶剂挥发过快而使涂膜 表面 出现针孔、 气泡等缺陷。 在晾干过程中, 伴随着溶 剂的挥发, 油漆得以充分流平、 展开, 晾干时间、 风速 对 流平效果影响较大,易产生流平不良、橘皮等漆膜 缺陷。
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足 湿碰湿施工的要求。
1.3清漆
清漆是用于基色漆罩光的透明涂层,为双组分。一 般是2K聚氨酯漆,一组分是由羟基丙烯酸树脂、助 剂 和溶剂组成,另一组分为异氰酸酯固化剂;两组分按比 例在使用前混合。该漆涂装于基色漆上,有很高 的光 泽、丰满度及优异的综合性能。