煤气管道带气动火作业安全操作规程

煤气管道带气动火作业安全操作规程

1、带气接线作业的安全技术要求：

A、带气动火作业需指定作业方案，经有关领导批准后，严格按方案，经有关领导批准后，严格按方案执行，作业人员应了解作业程序、内容和时间。

B、所有作业人员应清楚了解作业方案。

C、作业现场必须明确负责人，现场只准负责人下达命令，其他人无权指挥操作人员。

D、现场负责人应做以下工作：

①明确参加作业人员的分工，明确现场安全员。

②检查所有工具、器材、设备和防护用品的准备情况。

检查放散管，压力观察点。

④了解新接管线，设备技术状态。（如阀门开关情况）

⑤检查现场安全操作条件和消防器材。

⑥检查测试煤气压力情况。

2、带气切割、焊接、塞进隔离球，砌筑堵墙，撤出球胆以及拆除墙等作业。操作人员必须佩戴防毒面具，防毒面具应配备较长的软管，吸气口应设在上风口，能吸到新鲜的空气的地方。

3、作业现场需设专人观测压力，随同指挥人员取得联系，

明确作业人员分工，派专人负责安全并做好作业记录。

4、￠200mm以上的管道局部切割作业，要用球胆隔断气源，堵塞必须严密，堵塞点与管道切割距离不得小于20cm，动火时要有专人监护。

5、隔离球充气压力要适宜，不得超过球胆工作压力，球胆和堵墙与管壁的接触面要消除干净，并用耐火粘泥把缝封好，确保严密。堵墙采用耐火粘泥砌筑。

6、管道开天窗时，灭火人员必须带长袖手套，沿切割球缝的侧面操作，缝泥要求保持湿润，天窗切割一半后，应将天窗盖紧固后，方能继续切割。天窗盖应与管道留有1.5-2.0cm的连接点连接。

7、打开天窗时，必须切断电焊机电源，断绝一切火种。焊接天窗时，作业坑内不得存有煤气混合气。

8、降压作业时，煤气压力控制在400-600pa之间，最高不超过1000pa。最低不得低于200pa。当煤气管道内造成负压时，必须重新用煤气直接取样分析，合格后方可动火作业。

9、焊接天窗时必须点火试验管道内气体，合格后方可动火焊接。

10、被拆除的煤气管道和设备，应放在距离作业20cm 以外，并采用相应的安全措施。

11、作业中应采用无线电通讯联络手段，使作业现场与

压力控制点、煤气放散点、=调度指挥点等处保持密切联系。

12、带气接线操作区10米以内不准有易燃易爆物品和火源，乙炔瓶和氧气瓶放在操作区10米以外，夜间作业应采取防爆照明设备。

13、带气敲打金属时应使用铜制工具，如用铁制工具，必须在敲打面上涂黄油，避免产生火花。

14、接线焊口和接头质量必须严格要求，在煤气的工作压力下应用洗衣粉液检漏，严禁用明火检查。

15、新安装的煤气管线，需验收合格后方可接线。

16、凡参加作业人员，应穿戴纯棉或耐火的工作服等劳动保护用品，严禁穿戴钉子的鞋，不得携带火柴，打火机和易燃易爆品。

17、带气接线方法：

①带气掏割连接法（新接钢管与运行钢管连接）。

②带气不动火连接法（新接钢管与运行钢管法兰加盲板连接）。

管卡子连接法（新接钢管与运行铸铁管连接，铸铁管与运行铸铁管连接）。

④断管用套袖连接法（新接钢管与运行铸铁管连接）。

18、降压法带气接线作业工序：

①做好准备工作：设置放散管，检查控制煤气压力的阀门是否严密；作业现场附近设煤气压力检测点，在检测点与

压力站之间设立联络手段，检查调压站的工作情况。

②预制作接头用的管段。

将原有煤气管道压力降到400-600pa，并保持这一压力指导完成接线工作。

④稳压：通过控制被作业管段两端的阀门及放散阀，观察压力进行补气等操作，使压力稳定在作业所要求的范围内。

⑤在管道上开天窗，塞进隔离球；充空气后用做隔断设备。筑墙堵；以防止球胆移位。

⑥用压缩空气吹扫墙堵后待切割的煤气管道。

⑦切割、焊接预制的接头管段。

⑧拆去墙堵，撤出隔离球，然后盖上天窗盖板，缝隙随时用黏土泥封严。

⑨煤气充入新管道，将新管道内空气排尽，从新接管道末端取气样作点火试验。煤气燃烧正常，或取气样用气体分析仪分析，煤气中氧含量不超过1%，就可以认为充气合格。

⑩焊上天窗盖板。

?将煤气压力恢复到正常工作压力，用肥皂液检查所有新焊的焊口或接头，如无漏气现象，可认为接线合格。

?接头处涂敷防腐绝缘层，工作坑回填土，修复路面，清理现场。