常用零件质量检验方法(34张)PPT
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常用零件质量检验方法(34张)PPT完美 版
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百分表的结构原理
• 当测量杆向上或向下移动1mm时,通过齿轮传动系统
带动大指针转一圈,同时小指针转一格。大指针每转
一格读数值0.01mm,小指针每转一格读数为1mm。
小指针处的刻度范围为百分表的测量范围。测量的大 小指针读数之和即为测量尺寸的变动量。刻度盘可以 转动,供测量时大指针对零用。。百分表的测量准确
测物 • 锁住制动螺母 • 读数 • 复原
注意事项
➢ 测量前检查游标卡尺。应将量爪间的脏物、灰 尘和油污等擦干净。
➢ 工件的被测表面也应擦干净,并检查表面有无 毛刺、损伤等缺陷,以免刮伤游标卡尺的量爪 和刀口,影响测量结果。
➢ 测量时,用左手拿零件,右手拿卡尺进行测量, 对比较长的零件要多测几个位置。
读数方法
被测物的长度的整数部分由固定刻度读出,小数部 分由可动刻度E读出,但是要注意固定刻度上表示 半毫米的刻度线是否已经露出。
测量值=固定刻度读数+(可动刻度格子数x精度) 注意:用螺旋测微计测量长度时要估读
练习1
练习2
练习3
常用零件质量检验方法(34张)PPT完美 版
练习4
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外卡钳的使用
• 外卡钳在钢直尺上取下尺寸时,如图,一个钳 脚的测量面靠在钢直尺的端面上,另一个钳脚 的测量面对准所需尺寸刻线的中间,且两个测 量面的联线应与钢直尺平行,人的视线要垂直 于钢直尺。
• 用外卡钳测量外径,就是比较外卡钳与零件外圆接触的松紧程 度,以卡钳的自重能刚好滑下为合适。如当卡钳滑过外圆时, 我们手中没有接触感觉,就说明外卡钳比零件外径尺寸大,如 靠外卡钳的自重不能滑过零件外圆,就说明外卡钳比零件外径 尺寸小。切不可将卡钳歪斜地放上工件测量,这样有误差。
内卡钳的使用
• 卡钳测量内径时,应使两个钳脚的测量面的联线正好垂直相交 于内孔的轴线,即钳脚的两个测量面应是内孔直径的两端点。 因此,测量时应将下面的钳脚的测量面停在孔壁上作为支点, 上面的钳脚由孔口略往里面一些逐渐向外试探,并沿孔壁圆周 方向摆动,当沿孔壁圆周方向能摆动的距离为最小时,则表示
内卡钳脚的两个测量面已处于内孔直径的两端点了。
mn(n为游标卡尺的精度)
3.求出待测物尺寸为:kmn
练习1
Y=100mm+8x0.1mm=100.8mm
练习2
Y=100mm+37x0.02mm=100.74mm
练习3
Y=100mm+15x0.05mm=100.75mm
测量步骤
• 检查零误差,熟悉卡尺精度及刻度状态 • 松开制动螺母,拉开游标卡尺,夹住被
量螺距 量宽度
如果用钢直尺直接去测
量零件的直径尺寸(轴径
或孔径),则测量精度更
差。其原因是:除了钢
直尺本身的读数误差比 较大以外,还由于钢直
量内孔
尺无法正好放在零件直
径的正确位置。所以,
零件直径尺寸的测量,
也可以利用钢直尺和内
外卡钳配合起来进行。
量深度
内外卡钳
• 内外卡钳是最简单的比较量具。外卡钳是用来测量外 径和平面的,内卡钳是用来测量内径和凹槽的。它们 本身都不能直接读出测量结果,而是把测量得的长度 尺寸 (直径也属于长度尺寸),在钢直尺上进行读数, 或在钢直尺上先取下所需尺寸,再去检验零件的直径是 否符合。
2、外径千分尺(螺旋测微计)
千分尺又称螺旋测微计,是一种测量长度 的仪器。
原理
• 上图所示是一种常见的螺旋测微计,它的测量精度 可以达到0.01mm,精密螺纹的螺距为0.5mm。 即D每旋转一周,F前进或后退0.5mm,可动刻度E 上的刻度为50等分,每个刻度为0.01mm,即精 度为0.01mm。
常用零件质量检验方法
钢直尺
• 钢直尺是最简单的长度量具,它的长度 有150,300,500和1000 mm四种规格。 图是常用的150 mm钢直尺。
钢尺的使用
• 钢直尺用于测量零件的长度尺寸,它的测量结果不太准确。 这是由于钢直尺的刻线间距为1mm,而刻线本身的宽度就有 0.1~0.2mm,所以测量时读数误差比较大,只能读出毫米数, 即它的最小读数值为1mm,比1mm小的数值,只能估计而得。
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3.百分表
百分表 百分表是一种长度测量工具,并广泛用于测量 工件几何形状误差及位置误差.百分表具有防震 机构,使用寿命长,精度可靠
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百分表概述
• 百分表是一种精度较高的比较量具,它只能测 出相对数值,不能测出绝对值,主要用于检测 工件的形状和位置误差(如圆度、平面度、垂 直度、跳动等),也可在机床上于工件的安装 找正
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百分表 的结构
转ห้องสมุดไป่ตู้指示盘 指针
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挡帽
表圈
转数指示针 表体 表盘 套筒
测量杆 测量头
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百分表常装在常用的普通表架或磁性表架上使用, 测量时要注意百分表测量杆应与被测表面垂直。测 量的应用举例见图7-14所示。其中: a) 是检查外圆对孔的圆跳动、端面对孔的圆跳动。 b) 是检查工件两平面的平行度。 c) 内圆磨床上四爪卡盘安装工件时找正外圆。
三、塞尺
• 塞尺又称厚薄规或间隙片。主要用来检验两个结合面之间的间 隙大小。
• 塞尺是由许多层厚薄不一的薄钢片组成,按照塞尺的组别制成 一把一把的塞尺,每把塞尺中的每片具有两个平行的测量平面, 且都有厚度标记,以供组合使用。
1、游标卡尺
游标卡尺应用比较广泛,它可以直接测量出工件的 内径、外径、长度、深度和高度等。 分度值是仪器所标示的最小分度单位。分度值的大 小反映仪器的精密程度,也称精度。
游标卡尺的精度有0.02mm,0.05mm,0.10mm 三种。
三用游标卡尺示意图
精度:S=0.1mm 零误差:S0=0
精度:S=0.02mm 零误差:S0=0
精度:S=0.05mm 零误差:S0=0
读数方法
1.由游标“0”线在主尺上的位置左侧读出整毫米 数k
2.若游标上的第m根刻线与主尺上某刻线对齐, 则从游标上读出毫米以下小数部分的值为:
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百分表的结构原理
• 当测量杆向上或向下移动1mm时,通过齿轮传动系统
带动大指针转一圈,同时小指针转一格。大指针每转
一格读数值0.01mm,小指针每转一格读数为1mm。
小指针处的刻度范围为百分表的测量范围。测量的大 小指针读数之和即为测量尺寸的变动量。刻度盘可以 转动,供测量时大指针对零用。。百分表的测量准确
测物 • 锁住制动螺母 • 读数 • 复原
注意事项
➢ 测量前检查游标卡尺。应将量爪间的脏物、灰 尘和油污等擦干净。
➢ 工件的被测表面也应擦干净,并检查表面有无 毛刺、损伤等缺陷,以免刮伤游标卡尺的量爪 和刀口,影响测量结果。
➢ 测量时,用左手拿零件,右手拿卡尺进行测量, 对比较长的零件要多测几个位置。
读数方法
被测物的长度的整数部分由固定刻度读出,小数部 分由可动刻度E读出,但是要注意固定刻度上表示 半毫米的刻度线是否已经露出。
测量值=固定刻度读数+(可动刻度格子数x精度) 注意:用螺旋测微计测量长度时要估读
练习1
练习2
练习3
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练习4
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外卡钳的使用
• 外卡钳在钢直尺上取下尺寸时,如图,一个钳 脚的测量面靠在钢直尺的端面上,另一个钳脚 的测量面对准所需尺寸刻线的中间,且两个测 量面的联线应与钢直尺平行,人的视线要垂直 于钢直尺。
• 用外卡钳测量外径,就是比较外卡钳与零件外圆接触的松紧程 度,以卡钳的自重能刚好滑下为合适。如当卡钳滑过外圆时, 我们手中没有接触感觉,就说明外卡钳比零件外径尺寸大,如 靠外卡钳的自重不能滑过零件外圆,就说明外卡钳比零件外径 尺寸小。切不可将卡钳歪斜地放上工件测量,这样有误差。
内卡钳的使用
• 卡钳测量内径时,应使两个钳脚的测量面的联线正好垂直相交 于内孔的轴线,即钳脚的两个测量面应是内孔直径的两端点。 因此,测量时应将下面的钳脚的测量面停在孔壁上作为支点, 上面的钳脚由孔口略往里面一些逐渐向外试探,并沿孔壁圆周 方向摆动,当沿孔壁圆周方向能摆动的距离为最小时,则表示
内卡钳脚的两个测量面已处于内孔直径的两端点了。
mn(n为游标卡尺的精度)
3.求出待测物尺寸为:kmn
练习1
Y=100mm+8x0.1mm=100.8mm
练习2
Y=100mm+37x0.02mm=100.74mm
练习3
Y=100mm+15x0.05mm=100.75mm
测量步骤
• 检查零误差,熟悉卡尺精度及刻度状态 • 松开制动螺母,拉开游标卡尺,夹住被
量螺距 量宽度
如果用钢直尺直接去测
量零件的直径尺寸(轴径
或孔径),则测量精度更
差。其原因是:除了钢
直尺本身的读数误差比 较大以外,还由于钢直
量内孔
尺无法正好放在零件直
径的正确位置。所以,
零件直径尺寸的测量,
也可以利用钢直尺和内
外卡钳配合起来进行。
量深度
内外卡钳
• 内外卡钳是最简单的比较量具。外卡钳是用来测量外 径和平面的,内卡钳是用来测量内径和凹槽的。它们 本身都不能直接读出测量结果,而是把测量得的长度 尺寸 (直径也属于长度尺寸),在钢直尺上进行读数, 或在钢直尺上先取下所需尺寸,再去检验零件的直径是 否符合。
2、外径千分尺(螺旋测微计)
千分尺又称螺旋测微计,是一种测量长度 的仪器。
原理
• 上图所示是一种常见的螺旋测微计,它的测量精度 可以达到0.01mm,精密螺纹的螺距为0.5mm。 即D每旋转一周,F前进或后退0.5mm,可动刻度E 上的刻度为50等分,每个刻度为0.01mm,即精 度为0.01mm。
常用零件质量检验方法
钢直尺
• 钢直尺是最简单的长度量具,它的长度 有150,300,500和1000 mm四种规格。 图是常用的150 mm钢直尺。
钢尺的使用
• 钢直尺用于测量零件的长度尺寸,它的测量结果不太准确。 这是由于钢直尺的刻线间距为1mm,而刻线本身的宽度就有 0.1~0.2mm,所以测量时读数误差比较大,只能读出毫米数, 即它的最小读数值为1mm,比1mm小的数值,只能估计而得。
常用零件质量检验方法(34张)PPT完美 版
3.百分表
百分表 百分表是一种长度测量工具,并广泛用于测量 工件几何形状误差及位置误差.百分表具有防震 机构,使用寿命长,精度可靠
常用零件质量检验方法(34张)PPT完美 版
常用零件质量检验方法(34张)PPT完美 版
百分表概述
• 百分表是一种精度较高的比较量具,它只能测 出相对数值,不能测出绝对值,主要用于检测 工件的形状和位置误差(如圆度、平面度、垂 直度、跳动等),也可在机床上于工件的安装 找正
常用零件质量检验方法(34张)PPT完美 版
常用零件质量检验方法(34张)PPT完美 版
百分表 的结构
转ห้องสมุดไป่ตู้指示盘 指针
常用零件质量检验方法(34张)PPT完美 版
挡帽
表圈
转数指示针 表体 表盘 套筒
测量杆 测量头
常用零件质量检验方法(34张)PPT完美 版
百分表常装在常用的普通表架或磁性表架上使用, 测量时要注意百分表测量杆应与被测表面垂直。测 量的应用举例见图7-14所示。其中: a) 是检查外圆对孔的圆跳动、端面对孔的圆跳动。 b) 是检查工件两平面的平行度。 c) 内圆磨床上四爪卡盘安装工件时找正外圆。
三、塞尺
• 塞尺又称厚薄规或间隙片。主要用来检验两个结合面之间的间 隙大小。
• 塞尺是由许多层厚薄不一的薄钢片组成,按照塞尺的组别制成 一把一把的塞尺,每把塞尺中的每片具有两个平行的测量平面, 且都有厚度标记,以供组合使用。
1、游标卡尺
游标卡尺应用比较广泛,它可以直接测量出工件的 内径、外径、长度、深度和高度等。 分度值是仪器所标示的最小分度单位。分度值的大 小反映仪器的精密程度,也称精度。
游标卡尺的精度有0.02mm,0.05mm,0.10mm 三种。
三用游标卡尺示意图
精度:S=0.1mm 零误差:S0=0
精度:S=0.02mm 零误差:S0=0
精度:S=0.05mm 零误差:S0=0
读数方法
1.由游标“0”线在主尺上的位置左侧读出整毫米 数k
2.若游标上的第m根刻线与主尺上某刻线对齐, 则从游标上读出毫米以下小数部分的值为: