离心泵振动及噪音大的原因及对策简述

离心泵振动及噪音大的原因及对策简述
离心泵原理简单的说就是叶轮高速旋转时，带动叶片间的液体旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘，当液体进入泵壳后，由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大，液体流速逐渐降低，一部分动能转变为静压能，于是液体以较高的压强沿排出口流出，故称为离心泵。

在处理不当的情况下，叶轮产生的离心力会导致泵出现振动和不正常的噪音。

离心泵使用时发现泵振动及噪音异常，应立即停机作检查。

1、泵基础是否牢靠
当发生振动时，首先应检查离心泵的地脚螺栓是否紧固。

若未紧固会造成离心泵震动。

还要考虑地脚基础强度是否够用，有时由于设计原因，基础偏软也能引起震动。

2、联轴器找正
很多离心泵是通过联轴器进行驱动，联轴器的种类也很多。

常规的三爪联轴器找正的好坏直接影响到联轴器、轴、轴承、机封等正常运行和使用寿命。

3、找中心
中心不正也是引起震动的常见原因，必须严格按照标准将中心调整在规定范围之内。

4、轴承检查
轴承安装是否出现问题或是否损坏。

5、转子中心位置调整
水泵转子应与定子同心，否则在水泵运行时会产生摩擦，产生震动。

6、动静平衡检测
在离心泵拆解后，为了避免开泵时震动，还应将叶轮作静平衡试验。

外部条件对水泵的影响
当水泵本身可能有的问题全部排除后，如仍不能解决震动的问题时，还要考虑外部条件对水泵的影响。

滚动轴承在运转中有异声且温度高
1、轴承存在质量问题。

检查轴承需注意轴承外观、滚动体是否转动灵活、轴承各部分尺寸间隙等。

2、轴承跑套。

当轴承箱温度高且有异声，振幅时大时小，振动周期不定，解体检查发现轴承外圈的外圆面有磨损痕迹，并且间隙过大，说明轴承以及跑套，可用胶粘、补焊、镶套的方法修复。

跑套严重，不能用上述方法修复需更换。

3、轴承磨损严重或已损坏。

轴承运转响声很大，并且温度高、振幅大，需更换轴承。

4、轴承轴向定位问题。

泵运转时，温度高而振动不大，可能是轴承轴向间隙过大，停车后，用工具轻轻敲击联轴器靠背轮发现有明显的轴向窜动，需重新调整间隙。

卧式单级离心泵滚动轴承运转时，无异声，但温度高
1、冷却水存在问题。

冷却水温度过高，可能是冷却水没开或堵塞、不足、需疏通或调节冷却水，
2、润滑油过多、过少或油质不好。

用手触摸前后轴承温度同时高，需调节润滑油。

3、轴承装配间隙小或是压盖间隙小。

此时盘车比较费力，说明应重新调整间隙。

4、振动问题。

因振动大而造成轴承温度高，首先要解决振动问题，消除振动。

5、转子中心与轴承箱内孔、大盖子不同心（轴承箱或泵大盖子变形）。

对
于以上原因都检查过仍无法解决的，可视为轴承箱或泵大盖偏造成轴承前后不同轴。

使轴承负荷增大，磨损加剧，温度过高，此情况只能上车床找正。

6、离心泵轴弯曲。

轴承受力不均匀，也导致轴承温度高。

处理方法是校直泵轴。