高压环网柜系列产品试验规程

高压环网柜系列产品检验和试验规程

1 目的

为了指导检验和试验人员按标准、按要求、按程序检验和试验产品，特制定本规程。

2 适用范围

本规程适用于XGN24-12、HXGN系列箱型固定式高压开关设备的检验和试验。

3 引用标准或文件

GB3906-2006 3.6～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备

GB/T 11022-1999 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求

GB 3804-2004 3.6~40.5kV高压交流负荷开关

DL/T 593－2006 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求

DL/T 404-1997《户内交流高压开关柜订货技术条件》

GBJ149-90 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范

GB50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范

GB 16926-1997 交流高压负荷开关－熔断器组合电器

XGN24-12、HXGN系列箱型固定式高压开关设备技术条件

公司其他有关技术、工艺文件

4 检验和试验流程

5 术语

5.1开关设备和控制设备 switchgear and controlgear：开关装置与相关控制、测量、保护和调节设备的组合,以及与相关的辅件、外壳和支持件及其相互连接所构成的设备的总称。

5.2 金属封闭开关设备和控制设备 metal-enclosed switchgear and controlgear：除外部连接外，全

部装配完成并封闭在接地金属外壳内的开关设备和控制设备。

5.3外壳 enclosure：金属封闭开关设备和控制设备的一部分，它能够提供规定的防护等级，以保护内部设备不受外界影响，防止人员接近或触及带电部分，防止人员触及运动部分。

5.4负荷开关－熔断器组合电器（switch-fuse combinations）：一种组合电器，它包括一组三极负荷开关及三个带撞击器的熔断器，任何一个撞击器动作，应使负荷开关三极全部自动跳闸。

5.5 负荷开关（switch）:能够在负荷正常条件（也可包括在规定的过载条件）下关合、承载和开断电流以及在规定的异常回路条件（如短路）下，在规定的时间内承载电流的开关装置。

5.5.1 通用负荷开关（general purpose switch）:能够在配电系统中对正常出现的直到其额定开断电流进行关合和开断操作，并能承载和关合短路电流的负荷开关。

5.5.2专用负荷开关（limited purpose switch）:具有额定电流、额定短时耐受电流以及通用负荷开关的一种或几种开合能力的负荷开关。

5.5.3 特殊用途负荷开关（special purpose switch）:具有额定电流、额定短时耐受电流、额定短路关合电流以及能够在特殊使用场合下能够特殊运行的负荷开关。如开合电容器组、开合电动机以及开合并联电力变压器等。

5.5.4 E2级通用负荷开关（class E2 general purpose switch）：不需要对主回路的开断部件进行检查或维护，且在预期的使用寿命期间，其他零件仅需很少维护的通用负荷开关。

5.5.5 M1级通用负荷开关（class M1 general purpose switch）:具有1000次（操作）机械寿命的通用负荷开关。

5.5.6 M2级通用负荷开关（class M2 general purpose switch）:具有5000次延长的机械寿命的特殊使用场合的通用负荷开关。

5.6破坏性放电disruptive discharge：固体、液体、气体介质及组合介质在高电压作用下，介质强度丧失的现象。破坏性放电时，电极间的电压迅速下降到零或接近于零。

5.7防护等级 degree of protection：由外壳提供的、并经过标准的试验方法验证的防护程度、用以防止触及危险部件、防止外来物体进入或/和防止水浸入。

5.8辅助回路auxilliary circuit：金属封闭开关设备和控制设备中用于控制、测量、信号指示和调节回路（非主回路）的所有导电部分。

5.9 控制回路 control circuit：包含控制开关合、分操作回路中的所有导电部分。

5.10机械特性试验 mechanical characteristics test：验证开关设备的空载操作机械特性（合闸时间、分闸时间、行程、速度等）是否符合规定的试验。

5.11五防：防止带负荷分合隔离开关（隔离手车）、防止误分误合断路器、防止误入带电间隔、防止带电合接地开关、防止带接地刀合闸。

5.12 电气间隙 clearance：不同电位的两导电部件间的空间直线距离。

5.13 爬电距离：不同电位的两个导电部件之间沿绝缘材料表面的最短距离。

5.14 爬电比距：电力设备外绝缘的爬电距离与设备最高电压之比，单位为mm/kV。

5.15 闪络：沿绝缘介质表面发生的破坏性放电。

5.16 击穿：在固体介质中发生的破坏性放电。

6 检验和试验项目、方法

6.1.1主回路电气间隙及爬电距离检查

6.1.1.1电气间隙的测量：用直尺或专用量具测量一次主回路中不同电位的两导电部件间的空间直线距离，测量结果应不超过表7的规定值（必测部位：汇流排、分支母排相间、相对地距离；主要元器件进出线排相间、相对地距离）；

6.1.5.2爬电距离测量：一般情况下可不进行此检查项目，用户订货技术条件中对产品的运行环境有特殊要求时，或对主要元器件、绝缘件的绝缘表面爬电距离有怀疑时，进行该检验项目。检验方法：可用线径小于0.5mm2的软线，沿被测品绝缘表面不同电位的两个导电部件之间的最短距离敷设，然后将软线拉直测量直线长度，测量结果除以设备的额定电压，计算出爬电比距应满足下表8及表9规定的对应污秽等级的要求。

表7：以空气作为绝缘介质或采用复合绝缘方式柜内各相导体间与对地间净距（mm）

表8：高压电力设备公称爬电比距分级数值表（单位：mm/kV）

表9：电器设备爬电距离允许偏差：