潜油电泵基础

一、基本结构及工作原理

二、影响电泵正常运行因素

三、常见故障及处理

（一）、管串结构

基本构成：三大部分，七大件，四小件

井下部分：潜油电机、保护器、

分离器、多级离心泵（俗称井下四大件）。

中间部分：电缆

地面部分：控制屏和变压器。

附件: PHD或PSI（二次仪表）

单流阀

泄油阀或测压阀

接线盒

（一）、管串结构

工作流程：

仁动力电缆将地面电力输送到电机

2、电机带动离心泵叶轮高速旋转

3、井液通过油气分离器吸入口进入离心泵内

4、泵给井液加速使其动能增加（电能转换为动能）

5、动能转换为压能，井液经油管被举升至地面

（一）、管申结构

1 x 排量范围大30m3/d~4000m3/d ；

2、扬程高1000m^4500m；

3、可以根据产液变化要求进行变频调速；

4、地面设备占用面积和空间小，适用于海上平台;

5、使用寿命长；

6、便于管理；

7、可适用于斜井与水平井。

（三）潜油电豕缺点

1、成本高，施工工艺较为复杂

2、不适合于高含气井

3、不适合于供液不足井

4、耐温是限制下泵深度及寿命的主要制约因素

潜油电机是三相鼠笼式异步感应电动机：

)潜油电机

当定子绕组接通三相电源时，电机内将产生一

个转速为亦=60转/s的旋转磁场，转子导体中将产

生电磁转矩。当电磁转矩大于轴上的阻力矩时，转

子就会沿着旋转磁场的方向转动，电机从电源接受

的电能转变为机械能输出。

（五）保护器

保护器主要是实现隔离井液和电机油

保护器的工作原理

电机油的膨胀

保护器的工作原理

<=1电动机润滑油的冷

却.

（五）保护器

作用：

1）保护电机油,使之不被井液污染。

2）平衡套管环形空间与电机内部的压力，也就是热胀冷缩的呼吸功能。

3）保护器是联接电机与泵之间的桥梁，用它来传递扭矩。4）保护器需随时为电机补充电机油。

作用:

K 作为井液进入泵筒的吸入口 2、油气分离，减少气锁、气蚀

说明：

产生的离心力差异大，达到油气分离的目的

2、 可处理油气水三相总体积30%的游离气

3、 分离效果达90%以上

中国石酒

（六） K 由于液体与天然气相对密度差异大，在高速旋转中所

油化分离器

（七）多级离心泵

电机带动泵轴上的叶轮高速旋转时，叶轮内液体的每一质点受离心力作用从叶轮中心沿叶片间的流道甩向叶轮四周压力和速度同时增加，经过倒轮流到被引向上一级叶轮。这样逐级流经所有的叶轮和导轮，使液体压能逐次增加，最后获得一定的扬程，将井液输送到地面。简单说电能转变成旋转机械能。

（七）多级离心泵

头一级叶轮增压后传递到第二级叶轮, 它的总扬程等于N级叶轮的叠加。

10.5

米

10.5

C米

150m2/a N

21米I

1、导体

2、绝缘体

3、护套层

4、填充料

5、钢带铠装重要技术指标：

K耐温等级：决定下泵深度、适应的井况（温度环境）2、电缆直径：决定过电流大小

4#： 60A

2#： 90A

1#： 120A

（八）潜油电缆

分类：圆形、扁形

K抗腐蚀性好、密封性好、保证井液不渗入绝缘

层

2、耐温耐压性好，在高温高压下长期工作

3、机械强度高（铠装钢带），避免在起下过程

中损坏

（九）控制屏

用于控制潜油电泵的启动、停机及电机、电缆系统的短路电机过载或欠载的自动保护

1、分为高压（供电1000—3000V） X低压（控制110V）两部分

2、控制面板上一般有电流记录仪、保护中心、电压表、启停按钮及指示灯等装置

3、可由转换开关的置位实现人工控制或自动控制

4、在自动控制状态下能实现供电间断后的再启动或由于供液不足欠载停机并经过预定时间间隔后的再启动（塔里木油田由于管理原因禁用自动启动）

泄油网作用？

起泵时使油套连通，使油管内液体流出,

方便作业

挟筑盒作用？

1x用于地面与井下电缆的连接•2、避免井下气体沿电缆保护层

进入控制屏内聚集，引起火灾甚至燻

K供电

电压波动：导致机组温升加剧' 绝缘冲击加大。影响最大频繁停泵：对机组绝缘性能造成冲击

2、举升液体性质

气量大会造成气锁、气蚀，影响泵效

原油乳化造成负荷增大

粘度大造成泵效低、负荷大

3、其它因素

杂质' 砂造成泵堵、卡泵或长时间高电流烧机

温度高则电潜泵工作环境差，影响寿命

（一）过载处理波程

判断是否过载》相间直流电阻小于3%

A过载指示灯》电流卡片趋势

»保险是否

烧坏"电缆接头

是否松动测量直阻

闸

至

机

合

旋

启

>

>

>

判断是否偏载刪搭且丕馆拶判断是否机组

判断是否偏载电缆烧断

判断相间是否

短路观察电流