压力容器设计
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
压力容器设计
压力容器的设计必须考虑以下问题:安全、满足使用要求、经济、有可制造性。
一、适用范围
考虑容器的使用条件(如设计温度、设计压力、介质特性和操作特点)确定该设备应遵循的标准。
若同时需要满足几个标准时,应按较严格的执行。
《GB150-1998》
适用
1.设计压力≤35 Mpa的压力容器;(应力分析、验证性实验
分析、用可比的已投入使用的结构进行进行对比经验设
计)
2.设计温度范围按钢材允许的使用温度确定;
不适用
1.直接用火焰加热的容器;
2.核能装置中的容器;
3.旋转或往复运动的机械设备(如泵、压缩机、涡轮机、
液压缸等)中自成整体或作为部件的受压器室;
4.经常搬运的容器;
5.设计压力低于0.1 Mpa的容器;
6.真空度低于0.02 Mpa的容器;
7.内直径小于150 mm的容器;
8.要求作疲劳分析的容器;
已有其他行业标准的容器。如制冷、制糖、造纸、饮料等行业中的某些专用容器和搪玻璃容器。
《固定式压力容器安全技术监察规程》
适用
1.工作压力大于等于0.1Mpa(不含液柱静压力);
2.工作压力与容积的乘积大于或等于2.5 Mpa.L
(内直径大于等于150mm,且容积大于等于0.025m3;)
3.盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度大于或
者等于其标准沸点的液体。
(其中,超高压容器应当符合《超高压容器安全技术监察规程》的规定,非金属压力容器应当符合《非金属压力容器安全技术监察规》的规定,简单压力容器应当符合《简单压力容器安全技术监察规》的规定。
注:
1.容积,是指压力容器的几何容积,即由设计图样的尺寸计
算并且圆整。一般应当扣除永久连接在压力容器内部的内
件的体积。
2.容器内介质为最高工作温度低于其标准沸点的液体时,如
果气相空间的容积与工作压力的乘积大于或等于 2.5
Mpa.L时,也属于本规程的适用范围。
不适用范围
1.移动式压力容器、气瓶、氧舱;
2.锅炉安全技术监察规程适用范围内的余热锅炉;
3.正常运行工作压力小于0.1 Mpa的容器(包括在进料或者
出料过程中需要瞬时承受压力大于或者等于0.1 Mpa的容器)
4.旋转或者往复运动的机械设备中自成整体或者作为部件的
受压气室(如泵壳、压缩机外壳、涡轮机外壳、液压缸等)可拆卸垫片式板式热交换器(包括半焊式板式热交换器)、空冷式热交换器、冷却排管。
《GB151-1999》适用范围
1.公称直径 DN≤2600mm;
2.公称压力≤35 Mpa的压力容器;
3.设计温度范围按金属材料允许的使用温度确定。
不适用范围
1.直接受火焰加热的换热器及废热锅炉;
2.受核辐射的换热器;
3.要求作疲劳分析的换热器;
4.已有其他行业标准管辖的换热器。如制冷、制糖、造
纸、饮料等行业中的某些专用换热器。
《GB12337-1998》适用范围
1.设计压力≤4 Mpa的橘瓣式或混合式支柱支撑的球罐;
2.设计温度范围按钢材允许的使用温度确定。
不适用范围
1.受核辐射的球罐;
2.经受相对运动(如车载或船载)的球罐;
3.公称容积小于50m3的球罐;
4.要求作疲劳分析的球罐;
5.双壳结构的球罐。
《JB/T4710-2005》适用范围
1. 设计压力≤35 Mpa的压力容器;高度H大于10米、
且高度H与平均直径(公称直径)D之比大于5的裙座自支撑钢制塔式容器;
不适用范围
1.带有拉牵装置的塔式容器;
2.由操作平台联成一体的排塔或塔群
3.带有夹套的塔式容器。
二、设计参数的确定
压力
1. Pw——最高工作压力
(a)承受内压的压力容器,指在正常使用过程中,顶部可能出现的最高压力。
(b) 承受外压的压力容器,指在正常使用过程中,可能出现的最高压力差:对夹套容器指夹套顶部可能出现的最高压力差。
2. P———设计压力
指设定的容器顶部的最高压力,与相应的设计温度一起作为设计载荷条件,其值不低于工作压力。
3. Pc———计算压力
指在相应设计温度下,用以确定元件厚度的压力,其中包括液柱静压力。但元件所承受的液柱静压力小于5%设计
压力时,可忽略不计。
即 Pc= P+液柱静压力
注:GB12337-98《钢制球形储罐》中要求,所有液柱静压力都计入计算压力。
4. Pz———安全阀的开启压
(a) 固定压力容器上只安装1个安全阀时,安全阀的开启压力Pz不应大于压力容器的设计压力P,如果安装多个安全阀时,其中一个安全阀的开启压力Pz不应大于压力容器的设计压力,其余安全阀的开启压力可适当提高,但不得超过设计压力的1.05倍。即 Pz≤P,
(b) 移动式压力容器安全阀的开启压力应为罐体设计压力的
1.05~1.10倍,安全阀的额定排放压力不得高于罐体设计压力的1.2倍,回座压力不应低于开启压力的0.8倍。
5. PT————试验压力
(a) 内压容器: 1.液压试验 PT =1.25p t][][σσ
2.气压试验
固
(b) 外压容器: 1.液压试验 PT =1.25p
2.气压试验 PT =1.15p(1.1p)
注:1. 容器铭牌上规定有最大允许工作时,公式中应以最
大允许工作压力代替设计压力P。
2. 容器各元件(圆筒、封头、接管、法兰及紧固件等)
所用材料不同时,应取各元件材料的t][][σσ比值中的最小者温度
1. t——设计温度
指压力容器在正常工作情况下,设定的元件的金属温度(沿元件金属截面的温度平均值)。设计温度与设计压力一起作为设计载荷条件。
注:1.设计温度不得低于元件金属在工作状态可能达到的
最高温度。对于0℃以下的金属温度,设计温度不得高于
元件金属可能达到的最低温度。
2.容器各部分在工作状态下的金属温度不同时,可分别设定每部分的设计温度。
2.tw——工作温度
指压力容器在正常工作情况下,介质可能达到的最高温度。
3. 金属温度——指沿元件金属截面的温度的平均值。
注:元件的金属温度可用传热计算求得,或在已使用的同