ZBZ4.0煤电钻综保说明书

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矿用隔爆型煤电钻综合保护装置
使
用
说
明
书北京煤炭矿用设备厂
ZBZ —2.5/660（380）Z
ZBZ —4.0/660（380）Z
ZBZ —4.0/1140（660）Z
ZBZ—□/□Z
矿用隔爆型煤电钻综合保护装置简介
矿用隔爆型煤电钻综合保护装置系我厂与原煤炭部"煤电钻综合保护装置联合设计组"研制成功的矿用隔爆型电气设备。

本产品于1979年10月通过部级鉴定，1983年荣获煤炭部科技进步优秀成果一等奖，是煤炭企业重点推广的项目之一。

本产品已在全国二十一个省、市、自治区，九十四个局、矿广泛推广使用，使用结果表明，该产品性能稳定、动作可靠、结构合理、维修方便。

深受现场使用、维修人员的欢迎（BBZ（ZZ8L）为原型号）。

为适用煤矿井下安全要求的需要，我厂又在BBZ—□—IV型基础上进行了全新的改进,产品的各项技术性能指标都进行了提高,并且增加了漏电闭锁功能，型号为ZBZ—□/□Z型。

同时我厂又在ZBZ—□/□Z型基础上研制成功了无触点煤电钻综合保护装置，型号为ZBZ—□/□Z—A型。

为煤矿井下的安全生产提供了更加可靠的综合保护产品。

本产品特点如下：
1.我厂所研制生产的ZBZ—□/□Z型和ZBZ—□/□Z—A型，电子插件板可互换使用，通用性好、
便于使用与维修；
2.两大系列产品，具有独特的漏电闭锁等电子保护性能；
3.电子电路比原BBZ—□—IV型更为简单，使得维修工作更为方便。

改进后的ZBZ—□/□Z型和ZBZ—□/□Z—A型产品，结构更为合理，不但减少了故障点、且便于维修。

装置外壳为紫红色防护漆。

该型产品由本厂独家研制生产,为推广使用好这一产品,本厂可为您提供如下服务。

1.组织技术培训
2.现场指导维修
3.提供技术资料
4.供应整机全部配件(请注明型号)
5.订货方式，可直接来函、来电、来人签订合同，欢迎选用。

6.联系电话：（010）88902870
北京煤炭矿用设备厂
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ZBZ —/□Z
矿用隔爆型煤电钻综合保护装置
一、适用范围
本装置用于煤矿井下127V手持式煤电钻的远方控制及短路、过载与漏电保护，系配有干式变压器的综合保护装置。

使用前；请认真阅读使用说明书！
1.适用条件：
(1)海拔高度不超过1000米；
(2)周围介质温度为-20℃—+40℃；
(3)周围介质相对湿度不大于95％(25℃)；
(4)可用于有煤尘、瓦斯危险的矿井中；
(5)在无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中；
(6)在无强烈颠簸振动以及安装位置与垂直面的倾斜不超过15度的地方；
(7)在具有防火和雨雪侵袭的地方；
(8)电源为交流50Hz、额定电压为1140V；660V(或380V)的系统中。

2.防爆标志：ExdI
防爆型式：矿用隔爆型3.执行标准：Q/SJMTK 001—2006；
JB 6312—92
4.型号意义:：
1.主要技术性能：
（1）采用先导回路、可在远方开停电钻，不打钻时电缆不带电，安全可靠。

（2）短路闭锁：短路闭锁采用载频检测，当电钻不工作时发生短路，可实现短路闭锁。

（3）短路保护灵敏可靠，短路保护采用电子式检测方式与熔断器双重保护。

保护装置动
作后，电路具有自锁作用。

（4）断相保护:当负载发生断相时，本装置能迅速检测并切断电源进行保护。

（5）漏电闭锁：当本装置未向127V负载端送电，漏电电阻小于4±20％KΩ时，可实现闭
锁。

2.5
4.0
4
（6）漏电保护：当本装置向127V负载端送电，漏电电阻小于2.0KΩ±10％时，可实现保
护。

（7）本装置系为电钻变压器，控制开关、短路闭锁、短路保护、过载及断相保护、漏电
闭锁、漏电保护、先导控制回路组成一个综合保护装置，结构简单，使用维护方便。

（8）严禁带电开盖进行维修、调试！
2.基本参数
（1）电源电压适用范围:Ue (75～110)％
基本参数表：
（2）过载保护
三、产品运输及贮存：
1.产品在运输过程中，不应有剧烈的振动，冲击和倒置；
2.产品不得曝晒雨淋，并应存放在空气流通，温度不高于+50℃不低于一20℃，相对湿度不大
于97％及无腐蚀气体的环境中。

四、安装与使用：
1.使用前，请认真阅读使用说明书！严禁带电开盖!
2.设备拆箱后，应检查各电器元件，有无因在运输途中受震损坏、脱落和受潮现象。

如有上述
情况发生，需经处理后方可使用。

3.接线方式：出厂时产品主变压器按660V/133V （或1140V/133V ）方式接线，如果在380V 电网
上工作，需将主变压器撤出外壳，按图1所示改接，并将1FU 、2FU 由10A （或6A ）改换为15A 额定功率
接线方式额定电压额定电流被控电钻功率2.5KVA Y/△
660V/133V 2.19/10.85A 1.2KW △/△
380V/133V 3.79/10.85A 4.0KVA Y/△
660V/133V 3.50/17.4A 2.0KW △/△
380V/133V 6.08/17.4A Y/△
1140V/133V 2.02/17.4A △/△
660V/133V 3.5/17.4A 电钻综保短路保护距离及动作时间
5—150米动作时间≤0.1秒电钻综保断相保护动作时间
回路电流>1.15Ie 动作时间≤20min 电钻综保漏电电阻动作值
出厂整定值2.0KΩ±10％动作时间≤0.25秒
电钻综保漏电闭锁动作值出厂整定值4KΩ±20％负载电流
1.5Ie 自动复位动作时间1—3分钟小于3分钟
（或10A）。

电缆的进出线按图2中各相应端子进行连接。

接线前用500V兆欧表测量高低压侧绝缘电阻值，应不低于5MΩ。

4.综合装置应可靠接地，辅助接地极应在主接地极5m以外处。

5.综合装置接入网路后应先进行三次短路及漏电试验。

每次均应可靠动作，并给出灯光信号指
示。

若其中某保护产生拒动，应立即停电检查有关部件。

试验过程是当按钮压入后，机内的短路或漏地试验按钮触点被压接闭合，接通两种试验电路。

当装置的短路保护及漏电保护功能正常时，各项发光二极管应给出故障信号指示，表明动作正常。

若按钮释放后发光二极管LED2、LED4、仍能继续发光、且装置不能启动，则表明各保护电路自锁功能正常。

反之则说明相应于不发光二极管的保护电路自锁功能失灵。

同样，当试验按钮压入后。

如出现发光二极管一个或几个不亮时，则说明其对应保护电路功能失效。

6.本装置的短路及漏电保护电路均有自锁功能，当网路出现故障时，必须将故障排除，重新将
隔离开关1K合上，T1、T2所在保护电路复位后，装置才能重新工作，为负载供电
7.综合装置下井使用前需在地面进行检查试验（方法同前）。

特别是工作在煤电钻短路保护部
分的某些元件参数出厂时均是按井下网路条件调试整定的，故在地面试验时由于电源及网路参数与井下差别较大，可能出现短路保护系统误动作情况（即打钻或不打钻时LED4黄色发光管点亮），为了避免上述原因引起的误动作，用户可在电源侧（660V或380V）并接一组补偿电容器，每相电容量为0.47～1μF，采用三角形联接方式(或加长电缆)，若并接电容器后试验仍出现打钻时短路保护误动作情况，则应检查线路板插件及机芯，或将反馈电阻R14减小10Ω。

如打钻工作正常，应分别做长电缆150米末端短路试验以及漏电试验，保护装置均能正常动作后，方可下井。

8.上述试验每进行一次后，必须将隔离开关分断一次，解除自锁，然后方能再次试验或投入工
作。

在分断1K时，应将SK1按钮压入，否则不能搬动开关手把，因为二者存在分断1K时必须首先分断CJ的机械闭锁；同理闭合1K时，也应将按钮压入，按钮压入深度应使1K刚好搬动为宜，否则将接通试验回路。

本产品连续使用时，每班应做一次保护性能试验。

且装置应定期检查。

9.交流接触器触点有一定使用寿命，损伤严重时，应及时更换。

10.使用中出现误动作或按下试验按钮产生拒动时，可更换线路板插件试之。

绝不可将CJ1-3主
触点短接强行供电，否则将烧毁电路板插件。

五、常见故障处理方法：
故障原因处理方法
闭合1K出现漏电或短路保护灯亮1.有漏电故障；
2.有短路故障；
3.电子线路板损坏
1.查找原因，排除故障；
2.更换电子线路板
握合电钻手柄开关，
1.电钻不能打钻；
2.电钻不能持续打钻，且故障指示灯不亮1．电钻开关接触不良或负载有
断相故障致使先导回路不通；
2．负载有断相故障，使维持电
路LH没有电压输出
1．检查电钻绕组或手柄开关是
否有断相情况，修复；
2．检查电缆是否有断相故障，
并修复
闭合电钻手柄开关2K， 1.三相电流严重不平衡
2.相间绝缘电阻降低1.找出短路故障点，修复；
2.更换电子线路板
5
6高压侧高压侧图1.主变压器接线图
图2.引入、引出电缆接线图短路指示灯亮
3.电子线路板损坏能够打钻，但过一段时间出现不打钻现象热继电器RJ 动作，严重过载找出过载原因或换用于本装置相匹配的电钻漏电或短路试验失灵 1.检查按钮SK 1、SK 2是否接触良好；2.插件板故障 1.查找故障原因进行处理2.更换电子线路板闭合1K,电源指示不亮 1.1FU —5FU 有熔断现象2.电子插件板稳压电源W 损坏或发光二极管损坏。

1.检查熔断器1FU～5FU ；2.更换电子线路板
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A B C a 低
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发行日期：2007-1-8Publish-the-date:2007-1-8
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