泵盖加工工艺改进

但是 ， 该单位使用的心轴是普通 的直 心轴 ，由于孔
ｔ－ｍ ￣５ ｍ的自由公 差为 ０～０ ３ ｍ Ａ ．９ ｍ，再加 上心轴 的 配合 误差 ，使得孔 ｔ ５ ｍ的中心线与外 圆 ＋ ２ ｈ ￣ ｍ ４ ２５ ７的中心线 将有 ０ ５ ｍ的同轴度 偏差 ，这个 偏差 远远 大 于泵装 配 ．ｒ ａ
＋２ ｈ ２ ５ ７的 同 轴 度 误 差 在 ０ ０ ．３—００ ｍ 之 间，小 于 ．６ ｍ
１ 泵盖的原加工工艺 ．
（ ） 以 ４ ２ｈ １ ， ５ ７处毛坯外 圆及 端面 曰定位 ，使 用三 ２
爪 自定 心 卡 盘 装 夹 ，加 工 孔 ４ ５ ｍ、斜 面 与 孔 ，ｍ ４ ４ ０ ５ ｍ处及棱形块端面。 ， ．ｍ ３
找分析 原 因是
泵 盖 的 小 孔 ｔ ０５ ｈ ．ｍｍ与 外 ３
圆 ＋ ２ ｈ 同 ２５７
的所在 ，我们就对 工件 的加工工艺作了进一步 的改进。
（ ） 以棱形块处装夹 ，￣ ０ ｍ １ ２４ ｍ毛坯 面找正 ，加工
４ １ｍ ￣ ５ ｍ端 面 ，保证 尺寸 ５ ｍ；加工 ４ １ｍ ２ ｍ ） ５ ｍ止 Ｅ及端 ２ １ 面 ，保证 尺寸 ５ ｍ；加工 ＋ ２ ｈ 圆 ；加工端 面 Ａ， ｍ ２５ ７外 保证尺寸 ８ ｍ。 ａ ｒ （） 以 ＋２ ｈ ２ ２ ５ ７外 圆及 端 面 曰定 位装 夹 ，加工 孔 ５ ｍ、斜面及 ４ ０ ５ ｍ平棱形块端面 。 ｍ ， ．ｍ ３
Ｉ 堇 三
泵 盖 加 工 工 艺 改 进
泊头市宏源泵业有限责任公 司 （ 河北
某单位新装配了一批水泵 ，装配后有 部分轴 出现 卡
死 现 象 。经 查
０２５ ） ６ １１
卢世刚
３ ．改进后加工工艺
第二道工序以公差很大 的孔作 为定位基准 ，使得工 件 的未注 明形状与位置偏差严重 超差所致 。找到 了问题
要求的 ０ １ ｍ的 同轴 度偏差 要求 ，而机械 设计 的偏差 ．ｈ ｉ 允许范围也只有 ０２ ｍ 。因此 ，装配 后就 出现 了泵轴 ．５ ｍ
卡死的现象。
参磊 工冷 工 加
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２１年 ３ ● ０ 第期 篮 ０
０ １ｌ ．ｎ ｍ，满足 了装配的要求 。 改进后 的加工工艺也并不复杂 ，也是在一 次装 夹的
过程 中保 证工 件 的形状 与 位置 公差 。与原 加工 工艺 相
比，改进后 的加 工工 艺 只是在 工序 上 与原 加工 工艺 相 反 ，加工时间上没有改变。但 是 ，改进后 的加工工 艺兼 顾 了未注 明形状和位置公差，使得加 工出的零件在装 配
轴 度严 重 超 差 所 致。泵 盖 的 原加 工 工 艺 不
合理 是 导 致这
次事 故 的 根本 原 因。泵 盖 如
附 图 所示 。 泵盖示意 图
４ 对新 加工 工艺 分析 ．
由于外 圆 ＋ ２ ｈ ２５ ７的公差范 围在 ０～ ．４ ｍｍ，以外 ００６
圆 ￣２ ｈ ２ ５ ７及端 面 Ａ定位 ，加 工 出 的孔 ｔ ｍ 与外 圆 ￣５ ｍ
保证端面 Ａ、端面 相对 于外 圆 ＋ ２ ｈ ２ ５ ７的形状 和位置
经过实践检验 ，按照新加工工 艺加 工的泵盖在装 配
时没有出现卡死现象 ， 零件质量稳 定 ，加工工艺改进措
施成功。
公差 ，加工工艺简单 ，工装也不复杂பைடு நூலகம்，看起 来是个很好
的加工工艺。
５ ．结语
正确地选择定位基准是设 计加工工艺过 程的一项重
要 内容。在考虑如何保证加工精度和装夹 准确方便 的前
提下 ，选择 图样上加工精度要 求较高的加工 表面作为定 位基准，减小 由于定位误差大而引起的加工 方面的不合 格 ，这样才能保证 图样未注明的形状和位置公差。 充分考虑可能影响零件在安装 及使用过程 中将 会发 生的事情 ，提前在加工工艺中加以预 防，是一个 好的工 艺员应必须做到 的。ＭＷ （ 收稿 日期 ：２ ０ １２ ） ０９ ０ ７
时不 会 出现 问 题 。
（ ）用 ６ ５ ｍ心轴定 位装夹 ，加工 ￣ ２ ｈ ２ ４ｍ ２５ ７外 圆；
加工 ｆ １ｍ ２５ ｍ止 ｉ及端 面 Ｂ；加工端面 』，加工 ４ １ ｍ ２ １ ４ ￣５ｍ ２
端面。
２ 对原加工工艺分析 。
在一次装夹的情况下 ，既可保证 尺寸 ￣ ２ ｈ ，又能 ２５７