玻璃窑炉用耐火材料技术培训课件
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• 一、耐火材料的宏观性质： • 1．气孔：开孔、闭孔和贯通孔； • 2．气孔率：体积百分比 • 真气孔率 Pt=（Vc+Vo）/Vb×100% • 闭气孔率 Pc= Vc/Vb×100% • 显气孔率 Pa= Vo /Vb×100% • Vc---闭孔体积；Vo---开孔+贯通孔； • Vb---材料总体积 • Pt= Pc+ Pa
• 6. 按标准和尺寸分为：
•
标准砖;
异型砖;
•
管形材;
耐火器皿；
第一章 耐火材料基础
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
• 7. 按使用场合：
•
冶金用;
水泥窑用;
•
玻璃窑用;
陶瓷窑用;
•
锅炉用。
• 三、耐火材料的组成 ：
• 1．化学成分：主成分、杂质成分（有害）和外加组分 （有益）；
• 2. 物相组成：主晶相、次晶相和基质。
第一章 耐火材料基础 第二节 耐火材料的性质
组成的多相固体混合物，没有固定的熔点。其熔融是在一定温度范 围内进行的，当对其加热升温至某一温度时开始出现液相（即固定 的开始熔融温度），继续加热温度仍然继续升高、液相量也随之增 多，直至升至某一温度全部变为液相，在这个温度范围内，液相与 固相同时存在。
第一章 耐火材料基础
耐火度是一个技术指标，将被测制品按一定方法制成截头三角 锥（2×8×30mm）。试锥以一定升温速度加热，达到某一温度开 始出现液相，温度继续升高液相量逐渐增加,粘度减小，试锥在重力 作用逐渐软化弯倒,当其弯倒至顶点与底接触的温度，即为试样的耐 火度。
第一章 耐火材料基础
• 3．密度（g/cm3） • 体积密度 d=M/V • 视密度或表观密度 da=M/（Vc+Vt） • 真密度 dt=M/Vt • Vc---闭孔体积；Vt---除气孔外的材料体积； • V---总体积；M—质量 。 • 4．吸水率（%） • 是指全部显气孔被水填满时，水的质量与干燥材料
面积所承受的极限弯曲应力。 • 4．耐磨性 材料抗机械磨损作用的能力。
第一章 耐火材料基础
• 三、耐火材料的热学及电学性质： • 1．热膨胀性：包括线膨胀系数和体积膨胀系数； • 2．导热性：导热系数； • 3．比热容：常压下加热一公斤材料使之升高1℃所需
要的热量（kJ） • 4．导电性：电阻率。碳质和碳化硅质材料为导体，一
• 3. 按制造方法分为：
• 块状耐火材料;
• 不定形耐火材料;
• 烧制耐火材料;
• 熔铸耐火材料；
第一章 耐火材料基础
• 4. 按耐火度分为： • 普通（1580～1770℃）; • 高级（1770～2000℃）; • 特级（大于2000℃）； • 5. 按化学性质分为： • 酸性耐火材料; • 中性耐火材料; • 碱性耐火材料；
的质量之比。 • Wa=（M-Mo）/Mo×100% • Wa—吸水率；M—吸水后质量； • Mo—吸水前质量
第一章 耐火材料基础
• 二、耐火材料的力学性质： • 1．常温耐压强度 S=P/A P—材料破坏时的最大
压力；A—受压面积 • 2．高温耐压强度 在高于1000～1200℃条件下，
单位面积所承受的最大压力。 • 3．抗折强度（抗弯强度、断裂模量） 材料单位
•二、主要种类 •1. 按化学成分分为 ： •（1）氧化硅质（以氧化硅为主，包括硅砖和石英玻 璃）； •（2）氧化铝质 (以氧化铝和氧化硅为主，又分为半硅 质、粘土质和高铝质)； •（3）氧化镁质（又分为镁砖、镁铝砖、镁硅砖、镁钙 砖、镁铬砖和镁碳砖）；
第一章 耐火材料基础
• 2. 按矿物成分 • （1）白云石质 MgCa（CO3）2； • （2）橄榄石质（Mg2SiO4）； • （3）尖晶石质（Fe2MgO4）； • （4）碳质（石墨制品）； • （5）含锆质（氧化锆+莫来石+刚玉）； • （6）特殊耐火材料 （碳化物、氮化物、硼化物）。
耐火制品的荷重软化温度取决于制品的化学-矿物组成、组织结 构、显微结构、液相的性质、结晶相与液相的比例及相互作用等。
第一章 耐火材料基础
耐火制品荷重软化温度的测定： 一般是在0.2MPa的固定载荷下，以一定的升温速度均 匀加热，测定试样（￠36×50mm直圆柱体）压缩0.6%、 4%、40% 时的温度。 试样压缩0.6%时的变形温度即为试样的荷重软化开始 温度，即通常所说的荷重软化点。 试样压缩4％（2mm）－变形温度； 试样压缩40％（20mm）－溃裂点；
般耐火材料为不良导体，但温度大于1000℃时导电性 明显提高，熔融时导电能力很强。
• 四、耐火材料的使用性质： • 1．耐火度：材料在高温作用下达到软化程度时的温度。 • 2．荷重软化温度：普通材料加恒压0.2N/mm2下，升温
测其软化温度。 • 3．高温体积稳定性：材料重烧线变化率和体积变化率。
第一章 耐火材料基础
莫来石耐火砖图片
硅质耐火砖图片
硅质耐火砖图片
刚玉质耐火砖图片
刚玉质耐火砖图片
电熔刚玉砖耐火材料图片
电熔刚玉砖耐火材料图片
AZS41#WS-Y
AZS33#WS-Y
硅线石耐火材料图片
硅线石耐火材料图片
刚玉莫来石耐火材料图片
第一章 耐火材料基础
第一节 概 述
• 一、概念：
• 耐火材料是耐火度不低于1580℃的材料，一般是 指主要由无机非金属材料构成的材料和制品。
玻璃窑炉用耐火材料技术培训 课件
常用耐火材料图片 第一章 耐火材料基础 第二章 耐火材料在玻璃熔窑中的使用
第三章 耐火材料各论
第四章玻璃熔窑用耐火材料质量国家标准的规定
粘土耐火砖图片
粘土耐火砖图片
底气孔黏土耐火材料图片
镁质耐火砖图片
镁质耐火砖图片
高铝质耐火砖图片
高铝质耐火砖图片
莫来石耐火砖图片
第一章 耐火材料基础
（2）高温荷重软化温度
耐火材料的高温荷重软化温度也称为高温荷重变形温度，表示 材料在温度与荷重双重作用下抵抗变形的能力，即指耐火材料试样 在固定压力下，不断升高温度，试样发生一定变形量和坍塌时的温 度。
高温荷重软化温度在一定程度上能表明耐火制品在与其使用情 况相近的条件下的结构强度与变形情况，因而是耐火制品的重要性 能指标。
• 4．耐热震性（抗热震性） 极限温差。 • 5．抗渣性 材料在高温下抵抗熔渣及其它熔融液侵蚀
而不易损毁的性能。 • 6. 耐真空性 材料在真空和高温下服役时的耐久性，因
高温减压时耐火材料中有些组分极易挥发。
（1）耐火度： 耐火材料在无荷重条件下，抵抗高温作用而
不熔化的性质称为耐火度。 与有固定熔点的结晶态物质不同，耐火材料一般是由多种矿物
• 6. 按标准和尺寸分为：
•
标准砖;
异型砖;
•
管形材;
耐火器皿；
第一章 耐火材料基础
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
• 7. 按使用场合：
•
冶金用;
水泥窑用;
•
玻璃窑用;
陶瓷窑用;
•
锅炉用。
• 三、耐火材料的组成 ：
• 1．化学成分：主成分、杂质成分（有害）和外加组分 （有益）；
• 2. 物相组成：主晶相、次晶相和基质。
第一章 耐火材料基础 第二节 耐火材料的性质
组成的多相固体混合物，没有固定的熔点。其熔融是在一定温度范 围内进行的，当对其加热升温至某一温度时开始出现液相（即固定 的开始熔融温度），继续加热温度仍然继续升高、液相量也随之增 多，直至升至某一温度全部变为液相，在这个温度范围内，液相与 固相同时存在。
第一章 耐火材料基础
耐火度是一个技术指标，将被测制品按一定方法制成截头三角 锥（2×8×30mm）。试锥以一定升温速度加热，达到某一温度开 始出现液相，温度继续升高液相量逐渐增加,粘度减小，试锥在重力 作用逐渐软化弯倒,当其弯倒至顶点与底接触的温度，即为试样的耐 火度。
第一章 耐火材料基础
• 3．密度（g/cm3） • 体积密度 d=M/V • 视密度或表观密度 da=M/（Vc+Vt） • 真密度 dt=M/Vt • Vc---闭孔体积；Vt---除气孔外的材料体积； • V---总体积；M—质量 。 • 4．吸水率（%） • 是指全部显气孔被水填满时，水的质量与干燥材料
面积所承受的极限弯曲应力。 • 4．耐磨性 材料抗机械磨损作用的能力。
第一章 耐火材料基础
• 三、耐火材料的热学及电学性质： • 1．热膨胀性：包括线膨胀系数和体积膨胀系数； • 2．导热性：导热系数； • 3．比热容：常压下加热一公斤材料使之升高1℃所需
要的热量（kJ） • 4．导电性：电阻率。碳质和碳化硅质材料为导体，一
• 3. 按制造方法分为：
• 块状耐火材料;
• 不定形耐火材料;
• 烧制耐火材料;
• 熔铸耐火材料；
第一章 耐火材料基础
• 4. 按耐火度分为： • 普通（1580～1770℃）; • 高级（1770～2000℃）; • 特级（大于2000℃）； • 5. 按化学性质分为： • 酸性耐火材料; • 中性耐火材料; • 碱性耐火材料；
的质量之比。 • Wa=（M-Mo）/Mo×100% • Wa—吸水率；M—吸水后质量； • Mo—吸水前质量
第一章 耐火材料基础
• 二、耐火材料的力学性质： • 1．常温耐压强度 S=P/A P—材料破坏时的最大
压力；A—受压面积 • 2．高温耐压强度 在高于1000～1200℃条件下，
单位面积所承受的最大压力。 • 3．抗折强度（抗弯强度、断裂模量） 材料单位
•二、主要种类 •1. 按化学成分分为 ： •（1）氧化硅质（以氧化硅为主，包括硅砖和石英玻 璃）； •（2）氧化铝质 (以氧化铝和氧化硅为主，又分为半硅 质、粘土质和高铝质)； •（3）氧化镁质（又分为镁砖、镁铝砖、镁硅砖、镁钙 砖、镁铬砖和镁碳砖）；
第一章 耐火材料基础
• 2. 按矿物成分 • （1）白云石质 MgCa（CO3）2； • （2）橄榄石质（Mg2SiO4）； • （3）尖晶石质（Fe2MgO4）； • （4）碳质（石墨制品）； • （5）含锆质（氧化锆+莫来石+刚玉）； • （6）特殊耐火材料 （碳化物、氮化物、硼化物）。
耐火制品的荷重软化温度取决于制品的化学-矿物组成、组织结 构、显微结构、液相的性质、结晶相与液相的比例及相互作用等。
第一章 耐火材料基础
耐火制品荷重软化温度的测定： 一般是在0.2MPa的固定载荷下，以一定的升温速度均 匀加热，测定试样（￠36×50mm直圆柱体）压缩0.6%、 4%、40% 时的温度。 试样压缩0.6%时的变形温度即为试样的荷重软化开始 温度，即通常所说的荷重软化点。 试样压缩4％（2mm）－变形温度； 试样压缩40％（20mm）－溃裂点；
般耐火材料为不良导体，但温度大于1000℃时导电性 明显提高，熔融时导电能力很强。
• 四、耐火材料的使用性质： • 1．耐火度：材料在高温作用下达到软化程度时的温度。 • 2．荷重软化温度：普通材料加恒压0.2N/mm2下，升温
测其软化温度。 • 3．高温体积稳定性：材料重烧线变化率和体积变化率。
第一章 耐火材料基础
莫来石耐火砖图片
硅质耐火砖图片
硅质耐火砖图片
刚玉质耐火砖图片
刚玉质耐火砖图片
电熔刚玉砖耐火材料图片
电熔刚玉砖耐火材料图片
AZS41#WS-Y
AZS33#WS-Y
硅线石耐火材料图片
硅线石耐火材料图片
刚玉莫来石耐火材料图片
第一章 耐火材料基础
第一节 概 述
• 一、概念：
• 耐火材料是耐火度不低于1580℃的材料，一般是 指主要由无机非金属材料构成的材料和制品。
玻璃窑炉用耐火材料技术培训 课件
常用耐火材料图片 第一章 耐火材料基础 第二章 耐火材料在玻璃熔窑中的使用
第三章 耐火材料各论
第四章玻璃熔窑用耐火材料质量国家标准的规定
粘土耐火砖图片
粘土耐火砖图片
底气孔黏土耐火材料图片
镁质耐火砖图片
镁质耐火砖图片
高铝质耐火砖图片
高铝质耐火砖图片
莫来石耐火砖图片
第一章 耐火材料基础
（2）高温荷重软化温度
耐火材料的高温荷重软化温度也称为高温荷重变形温度，表示 材料在温度与荷重双重作用下抵抗变形的能力，即指耐火材料试样 在固定压力下，不断升高温度，试样发生一定变形量和坍塌时的温 度。
高温荷重软化温度在一定程度上能表明耐火制品在与其使用情 况相近的条件下的结构强度与变形情况，因而是耐火制品的重要性 能指标。
• 4．耐热震性（抗热震性） 极限温差。 • 5．抗渣性 材料在高温下抵抗熔渣及其它熔融液侵蚀
而不易损毁的性能。 • 6. 耐真空性 材料在真空和高温下服役时的耐久性，因
高温减压时耐火材料中有些组分极易挥发。
（1）耐火度： 耐火材料在无荷重条件下，抵抗高温作用而
不熔化的性质称为耐火度。 与有固定熔点的结晶态物质不同，耐火材料一般是由多种矿物