YX-DLA8500自动定硫仪说明书
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YX-DL/A8500自动定硫仪
第一章简介
1.1功能特点
1、采用一体化结构,将裂解炉、电解池、搅拌器、送样机构、空气净化系统等部件巧妙地装配在整个
箱体内,使仪器结构紧凑,造型美观。
2、采用库仑滴定法进行测定。测定时间可根据不同煤样及装样重量自动判别,每个样品约为5分钟左
右。速度优于艾士卡重量分析法和高温燃烧中和法。
3、采用创新的多点动态系数校正法。系统误差直接通过软件自动修正,使高,中,低硫含量的煤测试
结果准确度更高,测定结果优于国家标准。
4、采用PID(比例、微分、积分)控温算法,控温准确,升温速度快。采用无触点式开关,具有断偶保护、
硬件超温保护和电解液防回流措施,使用安全可靠。
5、程序控制自动升温、控温、送样、退样、卸样(无需人工依次取走瓷舟)、电解、计算,结果自动存
盘、打印,操作人员所做的工作只是称样放样。软件采用动态图形界面,操作直观简便。
6、采用先进的PCI技术,适应计算机技术的新发展,可与其他仪器组成综合测试仪,实现一机多控。
7、测试软件全面支持Windows9X,WindowsXP平台,稳定性更好,可联电子天平、可联网实现远程数
据共享。
1.2技术参数
最高炉温:1300℃测试温度:1150℃(煤)、900℃(油)
测试数量:不限(中途可以随时加样)
控温精度:< 10℃测硫分辨率:0.001%测硫范围:> 0.01%
测试方法:库仑滴定法
测试时间:5min左右/个(依试样种类和重量而定)
试样重量:测煤为49~51mg、测油为50mg左右
工作电压:AC220V/50HZ 功率:≤4kW
外型尺寸:1004mm×502mm×350mm 重量:92Kg
第二章 结构及测试原理
2.1 仪器结构
图2-1 正面结构示意
1、仪器电源开关
2、加热电源指示(红)
3、加热信号显示(绿)
4、转样盘
5、瓷舟盒
6、流量计
7、进气干燥管
8、氢氧化钠脱酸管
9、电解池出气干燥管 10、调速旋钮 11、电解池插头 12、电解池 13、气泵
图2-2 背面结构示意图
1、32A 保险座
2、加热电源插座
3、15芯控制线插座
4、9芯控制线插座
5、接地
6、仪器电源插座
7、5A 保险座
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5
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7
8 9
10 13
12 11
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图2-3 电脑连线示意图
1、9芯控制线接口
2、15芯控制线接口
3、打印机接口
4、鼠标接口
5、电源插座
6、键盘接口
7、天平接口
8、显示器接口
注:图2-2(3)连接图2-3(2),图2-2(4)连接图2-3(1)
2.2 测试原理
2.2.1 库仑滴定法的定义
库仑滴定法是根据库仑定律提出来的,库仑定律也就是法拉弟电解定律。即当电流通入电解液中, 在电极下析出的物质的量与通过电解液的电量成正比。库仑滴定法有测量结果比较准确、操作简单、自动化程度高、试验时间短等优点,所以被广泛应用。
2.2.2 测定全硫含量的原理
根据库仑滴定法原理,煤样在1150℃高温条件及催化剂的作用下,在净化过的空气流中燃烧,煤中各种形态的硫均被燃烧分解为SO 2和少量SO 3气体,而被净化过的空气流带到电解池内,生成H 2SO 3或少量H 2SO 4,H 2SO 3立即被电解液中的I 2(Br 2)氧化成H 2SO 4,结果溶液中的I 2(Br 2)减少而I -(Br -)增加,破坏了电解液的平衡状态,指示电极间的电位升高,仪器自动判断启动电解,并根据指示电极上的电位高低,控制与之对应的电解电流的大小与时间,使电解电极上生成的I 2(Br 2)与H 2SO 3反应所消耗的数量相等,从而使电解 液重新回到平衡状态,重复些过程,直到试验结束。最后,仪器根据对电解产生I 2(Br 2)所耗用电量的积分,再根据法拉弟电解定律计算试样中全硫的含量。
2.2.3 全硫含量的计算公式为:S (%)=
G
C ⨯⨯⨯96500100
16
式中 S (%)---空干基的全硫
C ---毫库仑电量 = 电流 (mA )×时间 (S ) 16---物质的摩尔质量 96500---法拉弟常数 G ---试样重量 (mg )
1
3 2 4
5
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第三章安装调试及注意事项
3.1安装环境及用户自备材料
3.1.1环境要求
1、环境温度为5~40℃,相对湿度≤80%
2、试验室应有稳定的电源(220±22)V,功率大于4KW(保险丝应不小于30A)。
3、周围无强磁场与振动源存在,以免影响电子天平正常工作。
4、有合适的工作台面(最好是水泥台,因为试验过程中仪器不能晃动)以便放置仪器,需700mm(宽)
×3000mm(长)。
3.1.2用户自备材料
1、经计量机关检定的标准煤样
2、氢氧化钠、三氧化钨、变色硅胶、蒸馏水、碘化钾、溴化钾、冰醋酸、重铬酸钾和98%的浓硫酸各
一瓶。
3、300ml的烧杯、药勺、10ml的滴管或量杯各一个,洗耳球两个。
3.2仪器安装
1、对照仪器随机装箱单清点到货是否完整无损。
2、取下仪器机箱左盖板,將连接好导线的硅碳管小心放入裂解炉,將线分别接在固态继电器的220V出
端(正对正极一端)和黑接线柱上。再小心的將接好气管刚玉管插入硅碳中,轻拿轻装。
3、取下仪器机箱后盖板,將热电偶小心插入裂解炉内,使热电偶头部尽量接近硅碳管,保持2-5mm
的距离,固定好热电偶,并接好线。
4、连接仪器机箱电源线(加温电源暂时不接)和仪器控制线。打开控制界面,进入调试菜单。把样盘放
置中间轴上,点击“下一个样”,样盘转动,看样盘上的舟位是否正对裂解炉口。否,则调节光电开关(取下仪器机箱后盖板便可看见),使样盘上的舟位正对裂解炉口,是,则固定好开关,固定好样盘。
5、点击“样车进”把送样装置送到裂解炉口处,將石英舟及送样杆与送样装置连接好,退回样车。
6、参图2-1装上气泵及电解池、干燥管。参图4-1连接好气路。
7、用金属片卡紧硅碳管(用力适度,小心拧断),保证金属片与硅碳管之间无缝隙,然后將导线连接好。
注:1、在拆卸仪器转盘下的中隔板之前,必须先把光电开关卸下,以免碰坏光电开关。
2、以上操作过程中仪器带电,注意安全,避免触电!
3.3电解液的配置
称取5克碘化钾,5克溴化钾,溶于250~300毫升蒸馏水中,然后加10毫升冰醋酸搅拌均匀即可。
3.4仪器精密度的评价
1、为保证仪器的精度,最好预热半小时后再测试。
2、先做1~2个废样,使电解液达到平衡状态(电解液颜色呈浅黄色)。
3、用不同的标煤分别连续进行2次或多次含硫量测定(平行样),若测定值符合以下要求,则认定仪器
精密度合格。
S t,ad ≤1.5 % 0.05 %
S t,ad 1.5 ~4 % 0.10 % (不含1.5)
S t,ad >4 % 0.20 %