第五章釉料及色料

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2、煅烧
孔雀绿
煅烧是制色料的重要工序，其目的是为了使之稳定化。 在煅烧过程中，因原料性质的不同和希望得到色料的不同， 而发生不同的反应。煅烧温度最低要和色料最终制品的使用
温度相同。
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3、水洗
珊瑚红 将煅烧后色料粉碎之，其后为了除净所有的可溶性物
质，应进行水洗。使用铬酸盐的色料必须用热水洗，如剩
低温釉（﹤1120℃）、中温釉（1120～1300℃）、高温 釉﹥（1300℃）
釉的组成
釉的性质
一次烧成釉、二次烧成釉 长石釉、石灰釉、铅釉、无铅釉 铁红釉、铜红釉、铁青釉Байду номын сангаас
透明釉、乳浊釉、半无光釉、无光釉、结晶釉、碎纹釉
外观特征
物理性质 釉的显微结构 釉的用途
低膨胀釉、半导体釉、耐磨釉 玻璃态釉、析晶釉、多相釉
的非常清楚。
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高温粘度计
的工作原理
转子
定子
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釉的表面张力对釉的外观质量影响很大。表面张力过 大，阻碍气体的排除，使釉在高温时对坯的润湿性不好，
造成缩釉缺陷；表面张力过小，则易造成流釉，并使釉面
小气泡破裂时所形成的小针孔难于弥合。
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3. 釉的弹性和膨胀性
我们把始熔温度至流动温度间的温度范围称作釉的熔 融温度范围。
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GCW影像式烧结点试验仪（高温显微镜）
主要技术参数： 1、电脑曲线升温，最高温度1700℃ 2、试样放大倍数：8-9倍 3、试样尺寸：最大Φ 6×8（mm） 4、根据用户要求可CCD摄像及计算机图象处理系统。
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釉的熔融温度范围示意图
测定设备——高温显微镜
开始
膨胀
收缩
圆角
半球
流动
25℃
840℃
1170℃ 1230℃
1280℃
1300℃
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2. 粘度与表面张力 粘度是判断釉在熔融状态下流动情况的尺度。
在成熟温度下，釉的粘度过小易造成流釉、堆釉和干
釉等缺陷；釉的粘度过大，则易引起橘釉、针眼、釉面不 光滑、光泽度不好等缺陷。 影响釉粘度的最重要的因素是釉的组成和烧成温度。 随着釉的比的增加，粘度下降。其原理玻璃工艺学中阐述
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第五章 釉料及色料
主讲: 胡友根 副教授
huyougen@163.com
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釉在坯上
色在釉上（中）
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第一节
一、釉及分类 ㈠ 釉及其作用 1．釉是覆盖在陶瓷坯体表面上的一层极薄的玻璃体。 我们日常使用的陶瓷器，一般都穿着一身光润、平滑的衣 裳，特别是日用陶瓷，对“衣裳”更为讲究，有的洁白如玉， 有的五彩缤纷，十分美观。陶瓷的这种衣裳，名叫“釉”。 汉字中的釉，其含义是指有油状的光泽，所以用“油”字来表 示瓷器表面的光泽，但又因为“油”字代表食物，经后人修改 取表示光彩的“采”，加上油字的“由”，合成为“釉”字。
颜料＝色基＋熔剂
色基为发色物 质和其它原料。 熔剂为低熔点 的硅酸盐物质。
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2.色料的作用：
① 坯体着色：将色剂和坯料混合，使烧后坯体呈现一 定的颜色。 ② 釉料的着色：用色剂和基础釉料可调配各种颜色釉 和艺术釉。 ③ 绘制花纹图案：大量用于釉层表面和釉下进行手工 彩绘，也可用作贴花纸、丝网印等。
固熔体－氧化物型
萤石型 灰锡石(钙锡矿)型 灰钛石（钙钛矿）型 完全尖晶石型 不完全尖晶石型 类似尖晶石型 复合尖晶石型 橄榄石型 石榴石型 榍石型 锆英石型
尖晶石型 硅酸盐型 混合异晶型
尖晶石与石榴石混晶
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㈢ 陶瓷色料的制备工序
1、混合
钒锆蓝色料
着色剂的最终色调，受加入着色剂中其它成分的 很大影响。因而，为了使每批色料发出同一色调，必 须按照组成将质量相同的原料精细的称量和混合。
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㈢ 施釉
施釉是将釉料附着在坯体的表面上。
釉层的厚度与坯体的吸水性、釉浆的浓度和浸
釉时间有关。 施釉的方法有浸釉、淋釉和喷釉等。
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第二节 色 料
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1.色料：色料也称颜料或彩料，是以色基和熔剂或添加剂 配制成的粉状有色陶瓷用装饰材料。
颜料A
颜料B
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㈡ 色料的分类
1.陶瓷颜料可按使用方法分为： 釉上颜料
釉下颜料
釉中颜料 简单来说以釉为界；在釉下面的为釉下。在两层釉中 间的为釉中。在釉的上面得为釉上。
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2.陶瓷颜料按矿物相的分类方法
陶瓷颜料类型 简单化合物型
着色氧化物及其盐类 铬酸盐、铀酸盐 锑酸盐（烧绿石型） 硫化物和硒化物 刚玉型 金红石型
陶瓷颜料举例
Fe2O3,CoCO3,CrCl3,Cu(OH)2 铬酸铅红、西红柿红(Na2U2O7) 拿浦尔黄(2PbO· Sb2O3) 镉黄(CdS)、镉硒红 铬铝桃红 铬锡紫丁香紫 钒锆黄 铬锡红 钒钛黄 钴青(CoO· Al2O3) 钴蓝(CoO· 5Al2O3) 锌钛黄(2ZnO· TiO2) 孔雀蓝(CoZn)O· (CrAl)2O3 钴粉红 维多利亚绿 铬钛茶 钒锆蓝
有可溶性的铬酸盐，则在铬色的周围出现深浅不匀。如不 将硼酸盐除净，将在色上产生薄膜。
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4、粉碎
水洗之后用碾盘式磨机或球磨机，用湿法粉碎所需 要的细度。色料的粒度要求虽无明文规定，一般要求 大黄
全部通过300目筛。粉碎不足时会因粒度不均而难于使
用，以及缺乏遮盖力致使烧成后成斑点状。反之粉碎 过度细如尘埃，则不能充分熔合于釉中而成为发生滚 釉的原因。
装饰釉、粘接釉、商标釉、餐具釉、电瓷釉、化学瓷釉
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1. 釉的熔融温度范围 釉与玻璃一样，在高温的作用下，从开始软化到完全
熔融成可流动的液体，是一个渐变的过程，要经历一定的
温度范围。 当圆柱试样受热至形状开始变化，棱角变园的温度称 为始熔温度。试样变成半园球的温度称为全熔温度。试样
流散开来，高度降至原有的时的温度称为流动温度。
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果绿
釉的弹性是能否消除釉层应力引起的缺陷的重要因 数。釉的弹性用弹性模数来表征。弹性模数小，则弹性 大。
釉的弹性模数与釉内部组成元素的键强直接有关。
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2.适中的相对密度（浓度） 釉浆的相对密度影响施釉速度 和釉层厚度。
3.适宜的流动性(粘度) 在釉的成熟温度下，其粘度应该适 当，使它具有一定的流动性，以保证釉能均匀地分布在坯 体上，从而获得光亮地釉面。
釉
料
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2．釉的作用：
★使坯体对液体或气体具有不透过性； ★覆盖坯体表面并使之具有美感； ★防止沾污陶瓷并使之清洁容易； ★与坯体作用使之成为整体。
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㈡ 釉的分类
分类依据
坯体种类 制备方法 制造工艺 烧成温度 烧成方法 主要熔剂
主要着色剂
釉的种类名称
瓷釉、陶釉 生料釉、熔块釉、挥发釉