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精益生产与精细化管理基础知识问答[1]1 精益生产与精细化管理基础知识问答

1、如何正确理解精益生产与精细化管理？

答：总经理刘云文指出：“精益生产与精细化管理是北方华锦持续、永恒的工作，要作为一种企业文化永远抓下去，努力打造百年老店。精益生产体现一种理念，强调思维，就是要让投资达到预期收益，使每个单元都有效益，使企业效益实现最大化。精细化管理强调的是做事，要把工作分解到最小单位，分解到不能再分解的程度”。

党委书记于小虎指出：“精益生产与精细化管理的实施，关键是各有关单位明确责任，抓好落实，认识到员工是管理的主体，要将管理责任分解、细化、落实到人头“。

2、北方华锦开展精益生产和精细化管理活动的基本原则是什么？

答：(1)用精益的思想推进精益生产和精细化管理。

(2)立足石化行业特点，一切从基础改善开始。

(3)整体推进与试点推进相结合，持续改进。

（4）集团考核，企业落实，全员参与。

3、北方华锦在开展精益生产和精细化管理活动中将实施“123”战略，“123”战略的具体内容是什么？

答：“123”战略的具体内容是：以精益生产和精细化管理考核为一个主线，以设备管理和课题攻关为两大支柱，以流程再造、对标管理、合理化建议为三大手段。

4、北方华锦在开展精益生产和精细化管理活动中提出的“两提高、两降低、两优化”的具体内容是什么？

答：“两提高”是指提高效率、提高质量; “两降低”是指降低成本、降低消耗; “两优化”是指优化工艺、优化环境。

5、精益生产的起源如何？

答：精益生产（Lean Production，简称LP）起源于日本丰田汽车公司的一种生产管理方式，是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织（IMVP）的专家对日本“丰田JIT（Just In Time）生产方式”的赞誉之称。

6、什么是精益生产？

答：精益生产是指通过消除整个业务流程中资源和时间的浪费,花费最小的资源及时交付高质量的、满足客户要求的产品，实现企业绩效持续改进的管理方法。通俗的说，就是用最少的资源，最短的时间，持续性的实现最大的价值。

精益生产方式，不仅一种管理方式，也是一种企业经营理念，更是一种企业文化。

7、精益生产核心理念是什么？

答：精益生产的核心思想就是“全员参与、持续改善”。

8、精益生产追求的目标是什么？

答：彻底消除无效劳动和浪费，最大限度地为企业谋取经济效益。

9、推行精益生产方式的难点在哪里？

答：最难点是在思想观念上的转变。

10、精益生产中浪费指的是什么？

答：精益生产中的浪费是指超过增加产品价值所必需的绝对最少的物料、机器和人力资源、场地和时间等各种资源的部分。包括两层含义：一方面一切不增加价值的活动都是浪费；另方面，尽管是增加价值的活动，但所有的资源超过了“绝对最少”的界限，也是“浪费”。如过量使用设备或使用的设备精度过高，过量使用人力，过量使用材料等等。

11、精益生产中“七个浪费”内容是什么？

（1）制造不良品：这种浪费产生在生产时没有按照正确的操作规范执行，这将导致返工。

（2）过多库存：库存的量比需要的量多，将造成空间的浪费、资源的浪费。

（3）多余动作：人员和机器非增值性的移动导致的浪费，将造成劳动效率降低，延长周期时间等。

（4）过程不当：不必要的流程步骤和操作导致了这种浪费，会造成流程延期、增大产生缺陷的机会、因不是客户的需求不增

加价值等问题。

（5）运输（搬运）浪费：物料和产品不必要的传输所造成的浪费，会造成增加时间和占用空间、增加处理过程中损毁的机率等后果。

（6）等待浪费：由于某种原因造成的机器或人员的等待，导致材料、劳动力和工时的浪费。

（7）设计浪费：这种浪费产生于产品设计没有达到客户要求。这将导致丧失商业机会和成本的增加。

12、精益生产方式中的“三现主义”是指什么？

答：现场、现实、现物——即一切从现场出发,针对现场的实际情况,采取切实的对策解决。

所谓“三现”，指的是现场、现物、现实，就是说，当发生问题的时候，管理者要快速到“现场”去，亲眼确认“现物”，认真探究“现实”，并据此提出和落实符合实际的解决办法

13、什么是精细化管理？

答：精细化管理是一种管理理念，一种管理文化，其以“精、准、细、严”为基本原则，

通过提升改造员工素质，加强企业内部控制，强化链接协作管理，从而从整体上提升企业整体效益。

14、精细化管理“精、准、细、严”指的是什么？

答：（1）精是做精，求精，追求最佳、最优。

（2）准是准确、准时。

（3）细是做细，具体是把工作做细，管理做细，流程管细。

（4）严就是执行，主要体现对管理制度和流程的执行与控制。

15、精细化管理的核心内容是什么？

答：精细化管理的核心内容是：“五精四细”，即精华(文化、技术、智慧)、精髓(管理的精髓、掌握管理精髓的管理者)、精品(质量、品牌)、精通(专家型管理者和员工)、精密(各种管理、生产关系链接有序、精准)，以及细分对象、细分职能和岗位、细化分解每一项具体工作、细化管理制度的各个落实环节。

16、精细化管理最基本的特征都有哪些？

答：基本特征为“七重一讲究”：重细节、重过程、重基础、重具体、重落实、重质量、重效果，讲究专注地做好每一件事，在每一个细节上精益求精、力争最佳。

17、精细化管理的4个意识指的是什么？

答：细节意识、服务意识、规则意识、系统意识。

18、实施精细化管理的“三大技巧”指的是什么？

答：（1）化繁为简，专注细节；

（2）流程管理，控制细节；

（3）细节入手，培养习惯。

19、“6S”包括哪些内容？

答：“6S”包括“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”。

20、“6S”中“整理”的含义是什么？

答：“6S”中“整理”的含义是将必需物品与非必需物品区分开，在岗位上只放必需物品。

21、北方华锦对“整理”提出的标准是什么？

答：（1）明确需物品与非必需物品的划分标准。即：不能用、不再使用或不常使用的为不必要品；每天使用或每周使用的为必要品。

（2）正确处理非必需物品。即：对有使用价值的非必需物品要退库储存，且规范摆放，标识清楚；对无使用价值的非必需物品应制定处理方法，并按处理方法规定处理。

22、6S”中“整顿”含义是什么？

答：“6S”中“整顿”的含义是将必需物品放于任何人都能立即取到的状态，做到寻找时间为零。

23、北方华锦对“整顿”提出的标准是什么？

答：“整顿”的标准是达到“5定”（定品、定位、定量、定形、定时）的标准，即：用标识线、定置图、文字、看板、标牌等形式，规范各类物品摆放，达到最佳的目视效果达到“5定”。