光纤切割刀使用方法

光纤传输具有传输频带宽、通讯容量大、损耗低、不受电磁搅扰、光缆直径小、分量轻、原资料起原丰厚等特点，因此正成为新的传输序言。

光在光纤中传输时会发生损耗，这种损耗首要是由光纤本身的传输损耗和光纤接头处的熔接损耗构成。

光缆一经定购，其光纤本身的传输损耗也根本确定，而光纤接头处的熔接损耗则与光纤的自身及现场施工有关。

1、光纤熔接机确认装置有光纤切割机的刀片的滑动板在面前一端，打开大小压板。

2、用剥纤钳剥除光纤涂覆层，预留裸纤长度为30-40mm，用蘸酒精的脱脂棉或棉纸包住光纤，然后把光纤擦干净。

用脱脂棉或棉纸擦一次，不要用同样的脱脂棉或棉纸去擦第二次（注意:请用纯度大于99%的酒精）
3、目测光纤涂覆层边缘对准切割器标尺上（12-20cm）适当的刻度后，左手将光纤放入光纤切割机导向压槽内，要求裸光纤笔直地放在左、右橡胶垫上。

4、合上光纤切割机小压板、大压板，推动装置有刀片的滑块，使刀片划切光纤下表面，并自由滑动至另一侧，切断光纤。

5、左手扶住光纤切割机，右手打开大压板并取走光纤碎屑，放到固定的容器中。

6、用左手捏住光纤同时右手打开光纤切割刀小压板，仔细移开切好端面的光纤，注意：整洁的光纤断面不要碰及它物。

光纤切割刀的调整及安装刀片
关于调整DVP切割刀的几个问题及安装刀片
一、刀切的不好有以下几种情况：
1、切不断：可能是刀在磨损了一段时间后刀的高度低了，这时可松开固定刀片的两个螺丝，把用过
的刀面旋转一个很小的角度，再固定好刀片。

如还切不断，要调刀片的高度。

2、端面带刺：说明刀面的高度低了，要调整高度，方法见
3、切的端面斜及芯子花：可能刀面的此点不快，可旋转刀面跳过此点。

也可能是刀片的高度调的太
高了，这时要把固定刀面的两个螺丝松开，还要把刀座底面固定调节刀片高度的螺丝松开，剥一根裸纤，放在载纤槽上，盖上左面压板，右面压光纤的盖板打开，用一字起旋转调节螺丝，降低刀面的高度，掌握一个原则，用手轻轻把光纤按在左面的橡皮垫上，让光纤与左右橡皮垫接触，刀架在前后运动时，刀片能碰到光纤，光纤有轻微的颤动即可，然后先固定底面的螺丝，再紧两个固定刀面的螺丝。

如端面还是斜则再降低一点高度，如切不断了说明刀
面太低了，就要再升高一点。

如此反复即可。

以上是一点简单的调试方法，可以慢慢摸索。

二、替换刀片
1. 松开切割刀底部及CAM两边的螺钉
2. 取下切割刀底部的螺丝钉
3. 把螺钉上在CAM上，用手轻拉螺钉，取出CAM，再取出旧刀片，换上新刀片。

4. 再把CAM安装在原位。

卸下螺钉，上到底部，以备再用。

注意：请勿自行用其它螺钉固定切割刀。

保养清洗方法见光纤熔接机说明书
程序调用方法
KL系列光纤熔接机内部设置了许多程序，这些程序在平时使用过程中都是可以用到的，如果使用得当，可以更好的完成接续指标。

但是有许多朋友在使用过程中不是很清楚如何正确使用和调用这些程序，为熔接时使用。

下面说明一下这些程序的作用以及如何调用这些程序。

一、各程序的作用： 1、KL系列光纤熔接机熔接程序中，1---5号程序是工厂设置的程序，出厂后是无法进行改动的；6号程序是用户正常使用时的程序；而7号及以后的程序是预留给用户自行设置的，当用户熟悉参数设置方法后调试出合适的参数，可以设置在这些预留程序中，当需要使用时只要调用就可以了，不需要单独记录在本子上；
2、KL系列光纤熔接机单模程序和多模程序是独立的，也就是说相互之间是互不干涉的。

当更改、调用单模程序后对多模是不影响的，同样更改、调用多模程序后对单模程序也不影响。

二、为什么需要调用程序：
机器出厂设置时，1---6号程序都是可以使用的，但是因6号程序是可以修改；有可能出现误操作修改后，不知道原来程序是怎样设置的，造成无法完成正常熔接。

这时调用工厂设置程序就尤为重要。

三、调用程序方法（我们拿调用3号程序为例）：
1、在机器待机画面下（屏幕左下方显示“请安放光纤”），按“MENU”键，将光标或者状态条移动到“熔接程序”栏；
2、按向左或者向右的方向键将“熔接程序”下面的数字更改成“3”，再按一下“ENT”键；
3、按“MENU”键依次退出到待机画面下；
4、将切割好的光纤放入机器，盖下防风罩，按一下“TEST”，机器会自动将光纤推进屏幕、设置间隙、放电等步骤，然后在屏幕下方会出现测试结果（电流偏大、电流适中、电流偏小）；当屏幕显示“电流适中”说明调用程序成功，如果提示“电流偏大”或者“电流偏小”，重复本条，直到屏幕显示“电流适中”；
5、当步骤4完成后，机器会自动将被选择的程序（3号）复制到6号程序，并将原来6号程序参数覆盖；这个时候6号程序就是3号程序的参数。

即完成调用工作并可以直接熔接；注意点：有许多朋友在做完以上步骤后，又进入程序将程序改为“3”，这种做法是
不正确的。

因为机器已经自动将3号程序调用到6号程序了，应该用6号程序而不应该用3号程序。

请各位朋友牢记步骤和要领。

电流测试（放电实验）
KL-260C之前系列光纤熔接机键盘上单独设立了一个“TEST“按键，如果使用好该功能，可以在很大程度上提高接续质量；非常遗憾的是，许多用户都没有理解它的功能；有些朋友虽然从表象上看好象知道怎么操作，但未真正掌握一些要领。

一、电流测试（放电实验）的作用：
1、将熔接电流调整到适合当前环境下熔接当前光纤的电流；
2、跟踪电弧位置，将间隙位置调整到电弧的中心点。

二、电流测试（放电实验）前的准备工作： 1、检查电极是否松动，如有请紧固；
2、检查电极表面是否干净，如脏，请进入“维护”菜单对电极进行清洁；
3、检查程序是否正确选择，如确认6号程序未做任何改动，请选择6号程序；如不能肯定6号程序未做改动，请选择1---5号程序中的其中1个；三、电流测试（放电实验）的方法： 1、保证前面准备工作已经完成；
2、让机器保持在“待机画面”即屏幕左下方显示“请安放光纤”字样；
3、用切割刀制作两根合格的光纤端面，放入V形槽，盖下压板和防风罩；
4、按一下“TEST”键，机器会自动完成一些动作，最终在屏幕的左下角提示检测结果（结果为电流偏大、电流偏小、电流适中三者之一）；
5、当屏幕提示“电流适中”，表明电流测试（放电实验）已经完成；假如提示“电流偏大”或者“电流偏小”，请重复上面的步骤3、4两项，直到屏幕提示“电流适中”。

此时机器的放电程序将自动为6号程序。

四、电流测试（放电实验）跟踪电弧位置的功能：
前面我们说到电流测试（放电实验）还有跟踪电弧位置的功能。

经常使用KL系列熔接机的朋友可能会遇到：当做电流测试（放电实验）时，有时候会看到测试后的光纤图象被烧出的弧形（类似与火柴头的形状），左右两边大小严重不一直（轻微不一致属于正常）。

此时说明电弧位置和间隙位置不在同一个位置上，怎么才能做到一致呢？这就是电流测试（放电实验）的跟踪电弧位置的功能。

方法同第三条，直到机器校准到左右光纤的弧形基本一直就可以了。

有些朋友经常电话询问，说机器间隙位置不在屏幕中间位置，偏向一边，是不是有问题。

我们在这里补充一点：只要第四条合格了，间隙偏左或者偏右还是在屏幕中间，都属于正常。