火力发电厂生产流程培训课件

能量转换流程（一）
❖ 化学能转为热能： ❖ 火力发电厂是将燃料（煤、油、天然气等）
的化学能变成电能的工厂。原煤经过皮带运 输到原煤仓，经煤粉制备系统（磨煤机等） 加工成煤粉，煤粉通过燃烧器送到锅炉的炉 膛中燃烧，放出热能。
能量转换流程（二）
❖ 热能转为动能：
❖ 在锅炉的水冷壁管中的水，吸收炉膛中的热 量后，变成饱和蒸汽。饱和蒸汽同水形成的 汽水混合物在汽包中分离。饱和蒸汽流经过 热器时，进一步吸收烟气中的热量变成过热 蒸汽，并通过蒸汽管道送到汽轮机中。过热 蒸汽在汽轮机的喷管中，将热能变成动能， 形成高速汽流。
能量转换流程（三）
❖ 动能转为机械能： ❖ 高速汽流冲动叶轮，产生回转力于轮翼，带
动汽轮机高速转动，动能就转变为机械能。
能量转换流程（四）
❖ 机械能转为电能： ❖ 发电机在汽轮机的带动下高速旋转，作切割
磁力线运动，从而完成由机械能转化为电能 的过程，电能通过变压器、开关、线路送到 电力系统及用户。
Βιβλιοθήκη Baidu及蒸汽流程（三）
❖ 在汽包中已汽化的蒸汽，进入过热器的管道 中，进一步的吸收热能，变成过热蒸汽，进 入汽机高压缸做功。为了提高热效率，做完 功的水蒸汽通过高排逆止门进入再热器进行 二次加热，然后进入中压缸做功，从中压缸 引出进入对称的低压缸，去推动汽轮发电机 发电。已经作过功的蒸汽流经凝汽器水冷， 成为40度左右的饱和水作为再利用水，周而 复始。
水及蒸汽流程（一）
❖ 已经作过功的蒸汽流经凝汽器水冷，成为40 度左右的凝结水。凝汽器所用的冷却水,由循 环水泵从地表水系取水,吸收蒸汽之汽化潜热 使之凝结后,本身回至地表水系，不跟蒸汽作 直接接触。凝结水由凝结水泵送回锅炉循环 使用，仅需由化学除盐水箱补充少许抵消漏 泄和损耗。补充水经由过滤除盐等工序予以 软化后方可进入除盐水箱备用，以免锅炉内 壁产生锅垢。
煤之流程（一）
❖ 原煤自储煤场经过简单的处理（打碎，除湿 ，吸铁），由原煤传送带送到炉顶落煤斗后 ，通过给煤机入口煤闸板进入给煤机。由给 煤机控制进煤量，经由给煤机皮带通过给煤 机出口煤闸板进入磨煤机。在磨煤机内被磨 成煤粉后，与一部份热空气混合，经燃烧器 进入炉中充分燃烧。
煤之流程（二）
❖ 燃烧后的高温烟气流经过热器-再热器-省煤器 -空气预热器等热交换器，将热量传给其中的 水或空气，最后从烟囱逸去。其不可燃之固 体，较大者以灰份之形态落入灰坑中，以备 清除，以微细者则在集尘器中被收集清除。
空气及燃气流程（一）
❖ 空气首先由送风机将气压略以提高，送经空 气预热器，接受一部份烟气的热量使温度升 高。其中一部份直接由管道送经燃烧器入炉 辅助燃烧的为二次风，另一部份则进入磨煤 机，经过粗细粉分离后的乏气为三次风，与 煤粉一同进入炉膛进行燃烧的为一次风。
空气及燃气流程（二）
❖ 炉中燃烧后的高温烟气首先通过炉管与过热 器，完成将炉水汽化与过热的使命，随后通 过省煤器将剩余热量的一部份交付于由高压 加热器进入锅炉汽包的水，再通过空气预热 器加热未进炉前的冷空气。经过如此行程后 ，因磨擦阻力的关系，已使其压力低于大气 压力，因此须由引风机吸出，排放到大气中 ，在引风机之前，还安排有电除尘装置，吸 附掉烟气中杂带的粉尘颗粒，避免对引风机 的冲击和磨损。
火力发电厂生产流程培 训课件
2020年4月20日星期一
前言
❖ 火力发电一般是指利用石油、煤炭和天然气 等燃料燃烧时产生的热能来加热水，使水变 成高温、高压水蒸气，然后再由水蒸气推动 发电机来发电的方式的总称。把锅炉、汽轮 机及其辅助设备按汽水循环过程用管道和附 件连接起来所构成的系统，叫做发电厂的热 力系统。下面简单的介绍一下火力发电厂的 基本工艺流程：
水及蒸汽流程（二）
❖ 凝结水泵将凝结水送往4台低压加热器，用汽 机低压缸来的抽汽进行加热，然后送到除氧 器中，此时为160度左右的饱和水。经过除氧 器除氧后，利用给水泵送入3台高压加热器中 ，利用汽机高压缸抽出的过热蒸汽作为加热 介质，最后流入锅炉经省煤器再次提高其温 度，使进入汽包的水，事先获得相当的热能 ，这样在炉管中巡回受热时，达到汽化程度 所需的传热的面积可以稍减。