TPU复合面料知识详细解说
tpu覆膜布的熔接
tpu覆膜布的熔接（最新版）目录1.TPU 覆膜布的概述2.TPU 覆膜布熔接的定义和目的3.TPU 覆膜布熔接的步骤和方法4.TPU 覆膜布熔接的注意事项5.TPU 覆膜布熔接的应用领域正文1.TPU 覆膜布的概述TPU 覆膜布是一种以纺织布为基材，涂覆聚氨酯弹性体（TPU）薄膜而成的复合材料。
它具有优异的耐磨、耐撕裂、耐油、耐老化等性能，广泛应用于汽车内饰、鞋类、箱包、家具等领域。
2.TPU 覆膜布熔接的定义和目的TPU 覆膜布熔接是指将两片或多片 TPU 覆膜布通过热压或其他方式，使其表面的 TPU 薄膜熔化并粘合在一起的过程。
这一工艺的目的是使覆膜布具有更好的整体性能，提高产品的强度和美观度。
3.TPU 覆膜布熔接的步骤和方法（1）准备工作：首先，需要确保覆膜布的表面清洁、干燥，无油渍、灰尘等污物。
（2）热压设备准备：选用合适的热压设备，如热压机、烫平机等，并设置合适的温度、压力和时间。
（3）熔接操作：将待熔接的 TPU 覆膜布放置在热压设备上，调整好位置，然后进行热压。
在热压过程中，需要控制好压力和时间，以保证熔接质量。
（4）冷却：热压完成后，需要将熔接好的 TPU 覆膜布放置在冷却设备上进行冷却，以提高其稳定性。
4.TPU 覆膜布熔接的注意事项（1）操作过程中应确保工作环境清洁，避免尘埃等杂物影响熔接质量。
（2）选择合适的热压设备和参数，避免温度过高或压力过大导致覆膜布损伤。
（3）在熔接过程中，应尽量保证覆膜布的平整度，避免出现皱褶、拉伸等现象。
（4）熔接完成后，应检查熔接质量，如有不合格处应及时进行修复。
5.TPU 覆膜布熔接的应用领域TPU 覆膜布熔接技术广泛应用于汽车内饰、航空航天、医疗卫生、家具、箱包、鞋类等领域。
tpu覆膜布的熔接
tpu覆膜布的熔接TPU覆膜布是一种以热熔技术将TPU薄膜与布料紧密结合的新型复合材料。
它拥有许多优良的特性，如防水、透气、耐磨等，广泛应用于户外服装、鞋类、包装材料等领域。
TPU覆膜布的熔接工艺是确保其性能和质量的重要环节。
1. 熔接设备与工艺在TPU覆膜布的熔接过程中，需要使用专门的热熔设备。
常见的熔接设备包括热熔机、高频熔接机等。
热熔机主要通过加热和压力将TPU薄膜与布料熔接在一起，而高频熔接机则是利用高频电场的作用将两者熔接在一起。
具体的熔接工艺会根据材料的类型和要求而有所不同。
2. 熔接温度和时间控制熔接温度和时间是影响熔接效果的重要因素。
一般来说，TPU薄膜的熔点较低，通常在100°C左右，而布料的熔点则较高，一般在150°C以上。
因此，在熔接过程中，需要控制好温度和时间，以保证TPU薄膜和布料能够充分熔接在一起，同时不会造成材料破损或变形等质量问题。
3. 熔接压力控制熔接压力是保证TPU薄膜和布料能够牢固粘结的关键因素之一。
过低的熔接压力可能导致熔接不牢固，而过高的熔接压力则可能造成材料破损。
因此，在熔接过程中，需要选择合适的压力，并通过调节熔接设备的参数来进行控制。
4. 熔接面积和形状熔接面积和形状也会直接影响TPU覆膜布的熔接效果。
通常情况下，熔接面积越大，熔接效果越好，但同时也会增加成本和制造难度。
另外，熔接形状也需要考虑功能和美观性的需求，例如直线熔接、曲线熔接或者特殊图案熔接等。
5. 熔接检测和质量控制在熔接过程结束后，需要对熔接质量进行检测和控制。
常见的检测方法包括目测检查、拉力测试、水压试验等。
目测检查主要是通过外观来判断熔接效果，而拉力测试和水压试验则可以评估熔接强度和防水性能等。
通过合理的质量控制，可以确保TPU覆膜布的熔接质量达到设计要求。
TPU覆膜布的熔接工艺是一项综合技术，需要对材料、设备和工艺参数等进行合理的选择和控制。
只有在科学的熔接工艺指导下，才能生产出具有优良性能和可靠质量的TPU覆膜布产品。
TPU材料介绍及应用
TPU材料介绍及应用TPU是一种热塑性弹性体，全称为热塑性聚氨脂弹性体（Thermoplastic Polyurethane），是由聚酯或聚醚类聚氨酯与增塑剂、助剂等复配而成。
它具有独特的弹性、耐磨、耐油和耐寒性能，同时还具有一定的耐化学性和机械性能。
TPU材料具有可塑性和可熔化的特性，可通过加热软化，冷却后可以保持其形状。
1.鞋底及运动装备：TPU由于其良好的抗磨性、耐油性和弹性，常被用于制作鞋底、鞋垫、鞋套等鞋类零部件。
此外，TPU还可以用于制作运动装备，如运动手套、护膝、护腕等，提供良好的保护和舒适性。
2.包装材料：TPU材料经过复合处理后常用于包装材料中，如塑料薄膜、塑料袋等。
TPU材料具有优异的韧性和耐撕裂性能，能够有效保护包装物品，同时还能提供一定的柔软度和手感。
3.弹性制品：TPU材料可以制作各种弹性制品，如密封圈、弹簧、橡胶垫等。
TPU制品因其良好的回弹性能和耐磨性能，在汽车、机械、家电等领域有广泛的应用。
4.电子产品：TPU材料具有绝缘性能和耐溶剂性能，一些电子产品中的线缆、电线等零部件常采用TPU材料制作。
TPU材料还可以作为手机外壳、电子设备外包装等产品的外观材料。
5.医疗器械：TPU具有良好的生物相容性和耐化学性能，因此常被用于医疗器械领域。
例如，TPU可以制作医用导管、输液管、血袋等产品，提供安全、可靠的医疗环境。
6.汽车零部件：汽车行业是TPU的主要应用领域之一、TPU材料可用于制造汽车内饰、车身密封件、制动软管等零部件，其耐磨性和耐寒性能能够满足汽车环境的要求。
总而言之，TPU材料由于其良好的弹性、耐磨性和耐油性能，具有广泛的应用前景。
其应用领域包括鞋底及运动装备、包装材料、弹性制品、电子产品、医疗器械、汽车零部件等。
随着技术的发展和材料性能的不断改进，TPU材料有望在更多的领域发挥其独特的优势。
tpu材料特性
tpu材料特性TPU材料特性。
TPU（Thermoplastic Polyurethane）是一种热塑性聚氨酯弹性体材料，具有优异的物理性能和化学性能，在工业生产和日常生活中得到广泛应用。
本文将介绍TPU材料的特性，包括其物理特性、化学特性、加工特性和应用特性。
首先，TPU材料具有优异的物理特性。
它具有高弹性、高强度、高耐磨性和耐油性等特点，因此在制造汽车零部件、鞋底、运动器材等领域有着广泛的应用。
同时，TPU材料还具有优异的耐候性和耐老化性能，能够在恶劣的环境条件下长期使用而不受影响。
其次，TPU材料具有良好的化学特性。
它具有优异的耐化学腐蚀性能，能够抵抗酸、碱、油脂等化学物质的侵蚀，因此在化工管道、油田设备、医疗器械等领域有着重要的应用价值。
此外，TPU材料还具有良好的可染性和可涂性，能够通过染色和涂层等方式实现丰富的表面效果，满足不同产品的设计需求。
再者，TPU材料具有良好的加工特性。
它可以通过热压成型、注塑成型、挤出成型等多种工艺加工，能够制备成各种形状的制品。
同时，TPU材料还具有良好的热粘接性能，能够与其他材料（如尼龙、聚酯等）进行粘接，扩大了其在复合材料领域的应用范围。
最后，TPU材料具有广泛的应用特性。
除了上文提到的汽车零部件、鞋底、化工管道等传统应用领域外，TPU材料还在纺织、电子、建筑等领域有着重要的应用。
例如，TPU薄膜在服装面料、雨具、手套等领域有着广泛的应用，TPU弹性体在电子产品、医疗器械等领域也有着重要的地位。
综上所述，TPU材料具有优异的物理特性、化学特性、加工特性和应用特性，是一种功能广泛、用途多样的高性能材料。
随着科技的不断进步和人们对材料性能要求的提高，相信TPU材料将在更多领域展现其独特的优势，为人类的生产生活带来更多便利和美好。
TPU复合面料
TPU复合面料TPU复合面料各种TPU复合面料/布料成型品的用途：汽车部件球型联轴节；防尘盖；踏板刹车器；门锁撞针；衬套板簧衬套；轴承；防震部件；内外装饰件；防滑链等机械？工业用部件各种齿轮；密封件（主要起耐磨和耐油作用）；防震部件；取模针；衬套；轴承盖类；连接器；橡胶筛；印刷胶辊等服饰辅料女士文胸肩带、服装松紧带等。
鞋类垒球鞋、棒球鞋、高尔夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌女士鞋后跟；滑雪靴；安全靴，高档鞋底等其他自位轮；把手；表带等管材？软管高压管；医疗管；油压管；气压管；燃料管；涂敷管输送管；消防水带等薄膜？板材转动带（具有一定的拉伸作用）；气垫；膜片；键盘板；复合布等电线？电缆电力通信电缆；计算机配线；汽车配线；勘探电缆等其他各种环形管线；圆形带；V型带；同步带；防滑带等压延软体槽、罐类；薄膜复合片材箱包面料等吹塑各种车辆用箱类；各种容器类吹膜超薄、宽幅薄膜（医疗、卫生用品）溶液熔接料；粘接剂；人造革、合成革、绳、铁丝、手套等涂层TPU为热塑性聚氨酯，有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽（60HA-85HD）、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。
TPU品牌牌号众多，质量参差不齐，选择TPU时最好经过详细的评估论证，否则不能得到性价比最优的结果。
TPU 复合面料/布料这种材料能在一定热度下变软，而在常温下可以保持不变。
用在鞋上多起稳定、支撑的作用。
TPU 复合面料/布料又称聚氨酯橡胶，是聚氨酯的一种，在国内时比较新兴的产品，广泛应用于制鞋行业、管材…等行业。
另注明：什么是PTFE复合面料/布料？聚四氟乙烯（PTFE）复合面料/布料以其优异的耐高低温性能和化学稳定性、很好的电绝缘性能、非粘附性、耐候性、阻燃性和良好的自润滑性，已在化工、石油、纺织、电子电气、医疗、机械等领域获得了广泛应用。
在氟塑料中聚四氟乙烯（PTFE）复合面料/布料的消耗量最大，用途最广，是氟塑料中的一个重要品种。
聚酯、聚醚TPU和脂肪族TPU简析和抗黄变的说明
聚酯、聚醚TPU和脂肪族TPU简析和抗黄变的说明聚酯、聚醚TPU和脂肪族TPU简析和抗黄变的说明一、简介(TPU)热塑性聚氨酯弹性体简称TPU，又称PU 热塑料，是一种由低聚物多元醇软段与二异氰酸酯-扩链剂硬段构成的线性嵌段共聚物。
二、TPU 的分类TPU（Thermoplastic Polyurethane ）按不同的标准进行分类。
A:按软段结构可分为聚酯型、聚醚型和丁二烯型，它们分别含有酯基、醚基和丁烯基；B:按硬段结构分为氨酯型和氨酯脲型，它们分别由二醇扩链或二胺扩链获得。
C:按合成工艺分为本体聚合和溶液聚合。
在本体聚合中,又可按有无预反应分为预聚法和一步法 :⑴预聚法是将二异氰酸酯与大分子二醇先行反应一定时间,再加扩链剂生成 TPU；⑵一步法二异氰酸酯与大分子二醇和扩链剂同时混合反应生成TPU。
⑶溶液聚合是将二异氰酸酯先溶于溶剂中,再加入大分子二醇令其反应一定时间 ,最后加入扩链剂生成 TPU。
⑷按制品用途可分为异型件 (各种机械零件 )、管材(护套、棒型材 )和薄膜(薄片、薄板)，以及胶粘剂、涂料和纤维等。
市面上大多数人所接触到的基本分类均为聚酯型和聚醚型。
作为tpu 薄膜和TPU 复合布的生产厂家来说日常用到的分类就是聚酯型和聚醚型，以聚酯型为主。
三、聚酯与聚醚在性能上的差异聚醚型(Ether):高强度、耐水解和高回弹性，低温性能好。
聚酯型(Ester):较好的拉伸性能、挠曲性能、耐摩损性以及耐溶剂性能和耐较高温度。
从对比来看：抗拉强度聚酯系 > 聚醚系撕裂强度聚酯系 > 聚醚系耐磨耗性聚酯系 > 聚醚系耐药品性聚酯系 > 聚醚系透明性聚酯系 > 聚醚系耐菌性聚酯系 < 聚醚系湿气蒸发性聚酯系 < 聚醚系低温冲击性聚酯系 < 聚醚系综上所述，聚醚型TPU具有高强度、耐水解和高回弹性，低温性能好的优点。
通常用于软泡、硬泡，硬质塑料和表面涂料、高回弹软质泡沫的加工生产。
TPU基础知识培训[1]
![TPU基础知识培训[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/f7fe80fe172ded630b1cb64b.png)
TPU基础知识培训一、TPU的定义及分类TPU(Thermoplastic polyurethanes)名称为热塑性弹性体橡胶，这种材料能在一定热度下变软，而在常温下可以保持不变。
其化学名称为热塑性聚氨酯，是由二异氰酸酯和带有端羟基的聚醚或聚酯多元醇以及低分子量二元醇长链剂相互反应而成的产品。
TPU像浇注型聚氨酯（液体）和混炼型聚氨酯（固体）一样，具有高模量、高强度、高伸长率和高弹性以及优良的耐磨、耐油、耐低温、耐老化性能等。
其与混炼型和浇注型聚氨酯弹性体相比，化学结构上没有或很少有化学交联，其分子基本上是线性的，分子中含有较多的强极性基团（如酯基、醚基、氨基甲酸酯基、脲基、缩二脲基及脲基甲酸酯基等），这些基团分子间存在着强的作用力和氢键形成物理交联。
所谓物理交联是指在线性聚氨酯分子链之间，存在着遇热或溶剂呈可逆性的“连接点”，即对热和溶剂具有可塑性和可溶解性，它不是化学交联，但起着化学交联的作用。
因此，称其为热塑性聚氨酯。
物理交联理论是1958年由Schollenberger C.S. 首先提出的。
也正是由于这种物理交联的作用，聚氨酯形成了多相形态结构，聚氨酯的氢键对其形态起了强化作用，并使其耐受更高的温度。
二、合成工艺：1、主要原料：合成TPU的主要原料有二异氰酸酯（如MDI）、大分子的多元醇、扩链剂（小分子的二醇，如1，4丁二醇）2、合成TPU的基础反应：合成TPU的基础反应是异氰酸酯中的二异氰酸根与醇类中的羟基进行加成反应，生成氨基甲酸酯，由于原料都是双官能团的，反应能不断连接。
形成线性长链,好比拥有两只手的人，人和人手与手互相拉起来，就可以形成很长的人队。
1、反应分子式：nOCN—R—NCO+nOH—R’—OH→—[OCNH—R—NHCO-OR’—O]—合成TPU的工艺n2、合成TPU的工艺目前有一步法和二步法两种，一步法工艺是指配料、反应、造粒一步完成的连续化生产方式，二步法是指配料反应与造粒分为两个步骤的间歇式生产方式。
复合面料学习资料
2.复合面料生产原理
• 2.1复合设备核心组成部分为上胶装置与复合装置 • 2.1.1上胶装置为一个雕刻辊与一个上胶硅胶压辊。 雕刻辊一般点的形状有两种：菱形点和圆形点。 菱形点其实是正方形点，点的排列规则，点与点 之间的间距一致，耐水压性能相对较好。圆形点 有规则排列与不规则排列两种，不规则排列的使 用较多。不规则排列的点称为计算机点，简称CP， 是指点在一个单位面积内无规则排列。因为点与 点之间的间距不一致，所以耐水压性能相对弱一 些。在实际生产中，需要根据面料的特性、客户 的要求等来确定使用何种形状的点。
• 3.2热熔胶 • 3.2.1透胶。梭织布种浅色系、布种薄，容 易熟成后布面看得见胶点。 • 3.2.2溢胶。组织稀疏，手感偏硬的布种， 容易发生胶水渗出布面的情况。 • 3.3三合一布种容易出现的现象 • 3.3.1薄的，弹力不好或者无弹力的面布贴 膜+里料后，容易发生折叠出起皱的现象。
• 4.接单时应该注意的事项 • 4.1确认颜色必须是经过复合后的颜色，因 为复合过程中存在影响颜色的因素。 • 4.2面布浅色，里料深色的，特别小心里料 颜色会对面料颜色影响很大。 • 4.3客户的实际要求与要生产进行沟通，以 便确定最适合的生产工艺。 • 4.4特别了解客户的用途与对复合布制品的 加工方式，防止顾此失彼。 • 4.5正反面必须得到客户的亲自确认。
• 2.1.2热熔机上的复合装置由一个钢辊与一 个橡胶压辊组成。油胶机上的复合装置有 一个加热大轮与三根橡胶压辊组成。 • 2.1.3薄膜（面布）经过上胶装置时，通过 上胶压辊挤压，雕刻辊胶眼里的胶水被迫 转移至薄膜（面布）上，然后经过复合装 置的压合，得到最初的1油胶是由原胶加上一定比例的助剂混 合而成，一般含有DMF、MEK、TOL等溶 剂，但是经过烘箱挥发与复合大轮热压后， 会大大减少溶剂含量。 • 2.2.2要达到最佳的水洗与剥离效果，油胶 的熟成条件为60℃×7day,这样油胶里的溶 剂成分方可最大化的挥发。
聚酯TPU和聚醚TPU
聚酯TPU和聚醚TPU第一篇：聚酯TPU和聚醚TPU聚酯TPU和聚醚TPU一、TPU概述TPU是新兴的塑料品种，由于具有良好的加工性、耐候性、环保性，被广泛应用于鞋材、管材、薄膜、滚轮、电缆电线等相关行业。
聚氨酯热塑性弹性体又称热塑性聚氨酯橡胶，简称TPU，是一种(AB)n 型嵌段线性聚合物，A为高分子量的聚酯或聚醚，B为含2-12直链碳原子的二醇，AB链段间化学结构是用二异氰酸酯，通常是MDI连接。
一般的结构式为见图。
热塑性聚氨酯橡胶靠分子间氢键交联或大分子链间轻度交联，随着温度的升高或降低，这两种交联结构具有可逆性。
在熔融状态或溶液状态分子间力减弱，而冷却或溶剂挥发之后又有强的分子间力连接在一起，恢复原有固体的性能。
TPU材料有聚酯型和聚醚型两类，白色无规则球状或柱状颗粒，相对密度1.10-1.25，聚醚型相对密度比聚酯型小。
聚醚型玻璃化温度为100.6-106.1℃，聚酯型玻璃化温度108.9-122.8℃。
聚醚型和聚酯型的脆性温度低于-62℃，硬醚型耐低温性忧于聚酯型。
二、性能比较聚醚型(Ether):高强度、耐水解和高回弹性，低温性能好。
聚酯型(Ester):较好的拉伸性能、挠曲性能、耐摩损性以及耐溶剂性能和耐较高温度。
软质段的差异，对物性所形成的影响如下：抗拉强度：聚酯系> 聚醚系撕裂强度：聚酯系> 聚醚系耐磨耗性：聚酯系> 聚醚系耐药品性：聚酯系> 聚醚系透明性：聚酯系> 聚醚系耐菌性：聚酯系< 聚醚系湿气蒸发性：聚酯系< 聚醚系低温冲击性：聚酯系< 聚醚系1、生产原料及配方差异（1）聚醚型TPU的生产原料主要有4-4’—二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、聚四氢呋喃（PTMEG）、1、4—丁二醇（BDO），其中MDI的用量约在40%左右，PTMEG约占40%，BDO约占20%（2）聚酯型的TPU生产原料主要有4-4’—二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、1、4—丁二醇（BDO）、己二酸（AA），其中MDI的用量约在40%，AA约占35%，BDO约占25%。
TPU复合面料及TPU特性及应用领域
TPU复合面料及TPU面料特性及应用领域壹、TPU特性：tpu的主要特性：硬度范围广：通过改变tpu各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。
机械强度高：tpu制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。
耐寒性突出：tpu的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。
加工性能好：tpu可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注塑、挤出、压延等等。
同时，tpu与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。
耐油、耐水、耐霉菌。
再生利用性好。
tpu材料的用途：各种tpu成型品的用途:汽车部件，球型联轴节;防尘盖;踏板刹车器;门锁撞针;衬套，板簧衬套;轴承;防震部件;内外装饰件;防滑链等机械·工业用部件各种齿轮;密封件(主要起耐磨和耐油作用);防震部件;取模针;衬套;轴承，盖类;连接器;橡胶筛;印刷胶辊等服饰辅料女士文胸肩带、服装松紧带等。
鞋类垒球鞋、棒球鞋、高尔夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌女士鞋后跟;滑雪靴;安全靴，高档鞋底等其他自位轮;把手;表带等管材·软管高压管;医疗管;油压管;气压管;燃料管;涂敷管输送管;消防水带等薄膜·板材转动带(具有一定的拉伸作用);气垫;膜片;键盘板;复合布等电线·电缆电力通信电缆;计算机配线;汽车配线;勘探电缆等tpu为热塑性聚氨酯，有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽(60ha-85hd)、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃tpu还可以代替软质pvc以满足越来越多领域的环保要求。
tpu品牌牌号众多，质量参差不齐，选择tpu时最好经过详细的评估论证，否则不能得到性价比最优的结果.通过以上介绍，大家对tpu是什么材料这个问题已经得到了准确的答案，tpu 这种材料能在一定热度下变软,而在常温下可以保持不变.用在鞋上多起稳定、支撑的作用. tpu 又称聚氨酯橡胶，是聚氨酯的一种，在国内时比较新兴的产品，广泛应用于制鞋行业、管材...等行业。
TPU专业知识大全
TPU知识介绍连载----（一）TPU的基本概念热塑性弹性体的分类:所谓弹性体是指玻璃化温度低于室温度,断裂伸长率>50%,外力撤除后复原性比较好的的高分子材料。
聚氨酯弹性体是弹性体中比较特殊的一大类，聚氨酯弹性体的硬度范围很宽，性能范围很宽，所以聚氨酯弹性体是介于橡胶和塑料的一类高分子材料。
TPU 基本概念: 热塑性聚氨酯弹性体(Thermoplastic polyurethane) ：可加热塑化，化学结构上没有或很少交联，其分子基本是线性的，然而却存在一定的物理交联。
这类聚氨酯称为TPU 。
TPU 与各类弹性体的性能对比（二）TPU的基本结构TPU基本结构（一级结构）:PU合成的反应和副反应比较复杂，但合成TPU 的最基本的反应是由多元醇和异氰酸酯反应生成氨酯基。
由此类含有氨酯基的结构链段为重复单元，再配以长链多元醇和短链多元醇（扩链剂）组合成硬段软段相间的分子链结构，就是TPU的基本结构了。
（a)TPU的一级结构（重复单元化学结构）TPU 的分子链结构（二级结构）：大分子二元醇和异氰酸酯连接形成长分子链，因为分子链较长，表现为柔性，就成为在整个分子链中的软段结构。
短链二元醇（扩链剂）和异氰酸酯连接成短链结构，因为链短，表现为刚性，就成为分子链中的硬段结构。
这样硬段软段相间的特殊结构赋予了TPU既有弹性又有不错的机械性能且可热塑加工的特殊性能，从而使TPU作为介于塑料和橡胶之间的一个新类高分子材料得到广泛应用。
对于不同的大分子多元醇，扩链剂和多异氰酸酯的选择搭配可制取品种繁多各种性能的TPU产品。
（b)TPU的二级结构（链段结构）根据以上的基本结构，我们可以看出对于不同的应用范围，TPU的配方和性能可进行非常多种类的排列组合。
但是在现实设计配方和工业化生产时，却会因为原材料（多元醇和多异氰酸酯以及扩链剂）相互的限制，从而使真正可用于很高端的应用的研发还是非常的困难。
近年随着更多种类异氰酸酯的开发成功，TPU的发展也正进入一个更高的阶段。
TPU简介介绍
耐化学品性
TPU对大多数化学品具有很好 的抵抗力，使其可用于制造与 各种化学物质接触的材料。
耐磨性
由于其高硬度和优良的耐磨性 ，TPU常用于制造鞋底、输送
带等耐磨制品。
TPU的应用领域
鞋材
TPU因其高弹性、耐磨性和耐 化学品性而被广泛应用于鞋底
和鞋垫的制造。
汽车工业
TPU被用于制造汽车零部件， 如燃油和机油管、密封件和减 震器。
与塑料相比
TPU材料具有更好的柔软性和弹 性，同时具有更好的抗油性和抗 氧化性，能够适应各种复杂环境 下的使用要求。
CHAPTER 05
TPU的主要品牌与厂商
TPU的主要品牌与厂商
• 热塑性聚氨酯弹性体(TPU)是一种由多元醇和异氰酸酯反应形成 的弹性体材料，具有高弹性、高强度、高耐磨性、耐油、耐水 解等特点，被广泛应用于鞋材、汽车零部件、电线电缆等领域 。
它是一种高分子材料，具有优异的机械性能、耐磨性、耐油性和耐化学品性能。
TPU可以以颗粒状或粉末状形式供应，并可通过注塑、挤出、压延等加工方法应用 于各种行业。
TPU的特点
01
02
03 裂强度，这使得它们能够用于 制造耐磨和抗切割的材料。
弹性
TPU具有优良的回弹性，即使 在多次弯曲或压缩后也能恢复
CHAPTER 07
TPU典型案例分析
案例一：TPU在鞋垫领域的应用
总结词
高效、舒适、环保
详细描述
TPU被广泛应用于鞋垫领域，其优良的弹性和抗磨性确保了鞋垫的长寿命和舒 适度。同时，TPU鞋垫具有高效吸湿排汗功能，能够保持脚部干爽，提高穿着 舒适度。此外，TPU还具有生物降解性，符合环保要求。
案例二：TPU在汽车配件领域的应用
TPU复合面料知识详细解说
TPU复合面料、PTFE复合面料、摇粒绒复合面料、四面弹复合面料复合面料基本知识:复合面料的英文是：“Lamination Fabric”“Soft Shell Fabric”，TPU复合面料和PTFE 复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料。
TPU复合面料和PTFE复合面料又分普通复合面料(将面料和里料通过粘结剂粘合而成，从而改善面料质感，适合服装加工的工艺简化和规模生产)和功能复合面料(经过复合的面料具有防水透湿、抗辐射、耐洗涤、抗磨损等特殊功能)。
国际上流行的6种复合面料工艺，即热溶胶粉点涂层复合面料工艺、热溶胶浆点复合面料工艺、热溶胶撒粉复合面料工艺、热溶胶双点复合面料工艺、聚胺脂喷涂复合面料工艺、聚胺脂滚涂复合面料工艺复合的面料，是较新型被市场所开发的一种TPU复合面料和PTFE复合面料，简而言之，就是两种面料复合在一起的面料。
以前我们较常见的复合是麂皮绒面料与毛料的复合，如今可以用任何面料一起复合。
昆山市英杰纺织品进出口有限公司--认为复合面料将在未来的面料市场和服装市场中大放光彩。
复合面料又叫防水透气面料，是一种新型的纺织面料，其成份由的高分子防水透气材料（PTFE膜或者TPU膜）加上布料复合面料而成。
防水透气面料的主要功能有：防水，透湿，透气，绝缘，防风，保暖。
从制作工艺上讲，防水透气面料的技术要求要比一般的防水面料高的多；同时从品质上来看，防水透气面料也具有其他防水面料所不具备的功能性特点。
防水透气面料在加强布料气密性、水密性的同时，其独特的透汽性能，可使结构内部水汽迅速排出，避免结构孳生霉菌，并保持人体始终干爽，完美解决了透气与防风，防水，保暖等问题，是一种健康环保的新型面料。
三层TPU复合面料和三层PTFE复合面料的特点：1) 高性能表层面料持久防风.防水并具有极佳的抗静电性能;2) TPU,TPFE,PU,PEV A,PE转移涂层等多种薄膜保证透气,透湿性能良好;3) 内衬面料具备吸湿排汗及抑菌除臭的双重功能;4) 层结构中,高性能表层面料与薄膜紧密结合,内衬面料宽松灵活;5) 三层结构中,薄膜夹在表层面料与内衬面料之间;复合面料的作用：此面料具有高防风,高防水,透湿透气,保暖,耐老化，抗冷冻，耐磨擦。
2023年最新的tpu是什么材料
2023年最新的tpu是什么材料篇一：TPU的结构与性质热塑性聚氨酯弹性体( 英文名称T hermoplastic Poly urethaneE1astomer) , 简称TPU, 是一类由多异氰酸酯和多羟基物, 借助链延伸剂加聚反应生成的线型或轻度交联结构的聚合物。
TPU 是一种介于一般橡胶与塑料之间的弹性材料, 具有独特的综合性能: 强度高、硬度高、模量高和伸长率高, 并且还有很好的耐油、耐低温、耐臭氧老化等特性, 其耐磨性更是首屈一指。
因此, TPU 的应用领域非常广泛, 已成为国民经济和人民生活中不可缺少的一种宝贵材料。
1 TPU的结构与性质热塑性聚氨酯弹性体简称 TPU，是一种由低聚物多元醇软段与二异氰酸酯硬段构成的线性嵌段共聚物。
根据结构特点可分为全热塑型和半热塑型，前者分子之间不存在化学交联键，仅有以氢键为主的物理交联键，可溶于二甲基甲酰胺等溶剂；后者分子之间含有少量脲基甲酸酯化学交联键，这些化学交联键在热力学上是不稳定的，在150 ℃以上的加工温度下会断裂，成型冷却后又会再生[8]。
少量化学交联键的存在对改善制品的压缩永久变形和扯断永久变形性能起重要作用[9]。
聚氨酯大分子中的聚醚或聚酯链段非常柔顺，呈无规卷曲状态，通常称之为柔性链段；而有的链段是由小的烃基、芳香基、氨基甲酸酯基或取代脲基组成，在常温下伸展成棒状，不宜改变其构形构象，这种链段比较僵硬，一般称之为刚性链段。
所有聚氨酯分子均可以看作是柔性链段和刚性链段交替连接而成的(AB)n 型嵌段共聚物。
在聚氨酯弹性体聚集态结构中，分子中的刚性链段由于内聚能很大，彼此缔合在一起，形成许多被称之为微区的小单元，这些小单元的玻璃化温度远高于室温，在常温下它们呈玻璃态、次晶或微晶，因此把它们称之为塑料相。
聚氨酯弹性体分子链中的柔性链段也聚集在一起，构成聚氨酯橡胶的基体，由于其玻璃化温度低于室温，故称之为橡胶相。
在聚氨酯弹性体的聚集态结构中，塑料相不溶于橡胶相，而是均匀分布在橡胶相中，常温下起到弹性交联点的作用，此现象称之为微相分离[10]。
tpu是什么材料
tpu是什么材料
TPU是一种热塑性弹性体，全称为热塑性聚氨酯，是一种新型高分子材料，具
有优异的弹性、耐磨、耐油、耐溶剂等特性，被广泛应用于汽车零部件、运动鞋底、工业制品等领域。
下面将就TPU是什么材料进行详细介绍。
TPU是一种聚氨酯弹性体，具有优异的弹性和耐磨性。
它是一种热塑性弹性体，可以通过加热塑性加工成型，而且具有良好的弹性，可以在拉伸后恢复原状，因此被广泛应用于需要弹性材料的领域。
TPU材料的弹性可以有效减轻外部冲击，保
护物品不受损坏，因此在汽车零部件、运动鞋底、工业制品等领域有着重要的应用价值。
除了优异的弹性外，TPU材料还具有出色的耐磨性。
在摩擦和磨损的环境下，TPU材料能够保持良好的性能，不易磨损和老化，因此被广泛应用于汽车零部件、工程机械配件等领域。
由于其耐磨性能出色，TPU材料可以有效延长产品的使用
寿命，降低维护成本，因此备受行业青睐。
此外，TPU材料还具有良好的耐油、耐溶剂等特性。
在接触油类、溶剂等化学
物质时，TPU材料能够保持稳定的性能，不易发生变化，因此在汽车零部件、工
业制品等领域有着重要的应用。
TPU材料的耐油、耐溶剂性能使其可以在恶劣的
工作环境下使用，保证产品的稳定性和可靠性。
总的来说，TPU是一种热塑性弹性体，具有优异的弹性、耐磨、耐油、耐溶剂
等特性，被广泛应用于汽车零部件、运动鞋底、工业制品等领域。
它的出色性能使其在各行各业都有着重要的应用，为产品的性能提升和使用寿命延长提供了有力支持。
希望通过本文的介绍，能够让大家对TPU材料有一个更加全面的了解，为其
在实际应用中发挥更大的作用提供参考。
TPU知识
一．概述：防水透湿膜以高分子弹性体TPU为原材料，其弹性佳、强度高。
在防水特性上虽然极薄的厚度（0.012m/m-0.025m/m）却有其它材料所无法比拟的物性表现(可承受水压在10000mmH2O以上)。
另外利用高科技技术在材料中导入亲水基使薄膜除了具有高防水性外，更具有极佳的透湿性(人体汗气可以在薄膜间自由穿透)能将运动时流汗所产生的水蒸气迅速排除体外,使穿着时不会感到闷热,并且能适当调节体温,保持身体干爽,此一功能的突破配合纺织品的贴合加工技术,大大的提升纺织品的附加价值。
它克服了PVC及PU皮的诸多缺陷,现在已广泛应用在雪衣、风衣、防寒夹克、手套、帽子、鞋子、胸围、沙发、玩具、婴儿车、座垫等用途，除此之外耐寒性佳,环保无毒,可回收及分解，更使防水透湿膜成为二十一世纪材料之主流。
二．特性1．耐寒性-30度以下；2．不含可塑剂，无吐油产生；3．分子结构单纯（碳C，氢H，氧O，氮N）焚化炉燃烧时无空污问题；材料于土壤掩埋时受湿度及微生物作用，3-5年自然分解。
三．防水透湿性能1．高透，透湿度：6000（g/ m2X24hrs）以上防水度10000mm/H2O，伸长率300%-800%2．中透，透湿度：2000-4000（g/ m2X24hrs），防水度10000mm/H2O，伸长率300%-800%3．低透，透湿度2000（g/m2X24hrs）以下防水度10000mm/H2O，伸长率300%-800%四．性能1．撕裂性能：弹性体在应用时由于产生裂口扩大而使之破坏为撕裂，而撕裂强度就是评断价材料抵抗撕裂作用的能力，防水透湿胶膜的撕裂强度与一些常用的橡塑料比较是非常优异的。
2．耐磨性能当材料经常受摩擦、刮擦、侵蚀等机械作用引起材料表面逐步磨耗，因此材料的选择磨耗性显得相当重要，防水透湿膜的耐磨性能极佳，约为天然橡胶的3-5倍。
3．耐曲挠性能当产品需要在重复的周期性应力作用下使用时需注意因材料耐曲挠性不佳而产生断裂的情形，防水透湿膜无论于任何环境下仍然可以保持极佳的耐曲挠性，为高分子材料中之最佳选择，经300万次曲后裂缝无增长。
tpu复合材料
tpu复合材料
TPU复合材料是一种由热塑性聚氨酯（TPU）与其他材料混合而成的复合材料。
TPU是一种具有优异力学性能、耐磨性和耐油性的热塑性弹性体材料，广泛应用于制鞋、电子、汽车、体育用品等领域。
而TPU复合材料则在TPU的基础上，添加了其他材料，如纤维、填充剂、阻燃剂等，以增加其特殊功能和改善性能。
TPU复合材料具有以下几个优点：
1.优异的耐磨性：TPU本身具有出色的耐磨性，而添加纤维等材料可以进一步提升其耐磨性能。
因此，TPU复合材料可以在摩擦和磨损的环境中长时间使用，不易磨损和损坏。
2.良好的弹性和柔性：TPU复合材料具有优良的弹性和柔性，能够承受较大的变形而不会破裂。
这使得它在一些需要高度灵活性和弹性的领域，如鞋类、运动器材制造等方面具有广泛的应用。
3.卓越的耐油性：TPU复合材料不仅具有优异的力学性能和耐磨性，还具有出色的耐油性。
这使得它可以在接触各种润滑油或化学品的工作环境中长时间使用，不易受到腐蚀和损坏。
4.可调节的硬度和韧性：通过改变TPU复合材料中添加的其他材料的比例和种类，可以调节其硬度和韧性。
这使得TPU 复合材料可以在不同的工业领域中应用，满足不同领域对材料性能的需求。
5.易于加工和制造：TPU复合材料具有良好的加工性能，可以通过压延、挤出、注塑等方法制造成各种形状和规格的产品。
这使得大规模生产和定制化生产都变得容易。
综上所述，TPU复合材料是一种具有优异性能和多样化应用的材料。
它在鞋类、电子、汽车、体育用品等领域中有着广泛的应用前景，为这些领域的产品提供了更好的性能和更高的可靠性。
eptfe-tpu复合膜及其制备方法
eptfe-tpu复合膜及其制备方法ePTFE-TPU复合膜是一种由聚四氟乙烯（expanded polytetrafluoroethylene，ePTFE）和聚氨酯（thermoplastic polyurethane，TPU）复合而成的薄膜材料。
该复合膜具有优异的透气性、耐温性和机械性能，被广泛应用于领域，如医疗、过滤和防水等。
本文将详细介绍ePTFE-TPU 复合膜的制备方法。
ePTFE-TPU复合膜的制备方法主要包括以下步骤：1. 准备原材料：首先，需要准备聚四氟乙烯和聚氨酯两种原材料。
聚四氟乙烯通常以块状或颗粒状形式存在，而聚氨酯可以采用颗粒状或液体状的形式。
2. ePTFE制备：ePTFE作为复合膜的基材，需要先进行制备。
常用的ePTFE制备方法有拉伸法、双向拉伸法和折叠法等。
其中，拉伸法是最常用的制备方法之一。
该方法通过将聚四氟乙烯加热至熔点以上，然后快速拉伸，使其形成纤维状结构，最后再通过热定型来固定纤维结构。
3. TPU溶液制备：将聚氨酯颗粒溶解于适当的溶剂中，制备出TPU溶液。
常用的溶剂有二甲基亚砜、二甲基甲酰胺等。
制备过程中需要控制溶解度和浓度，以保证最佳的复合效果。
4. 复合工艺：将ePTFE基材与TPU溶液进行复合。
在复合过程中，可以选择涂布法、浸渍法或层压法等方法。
例如，可以将ePTFE基材浸入TPU溶液中，使其充分吸收，并保持一定的浸润时间，然后通过挤压、烘干等工艺来形成最终的复合膜。
ePTFE-TPU复合膜是一种由ePTFE和TPU制备而成的高性能薄膜材料。
它具有出色的透气性、耐温性和机械性能，在医疗、过滤和防水等领域有广泛的应用。
通过本文介绍的制备方法，可以有效地制备出具有优秀性能的ePTFE-TPU复合膜。
通过不断改进制备工艺和材料组合，相信该复合膜在未来将有更广泛的应用前景。
可以看出，ePTFE-TPU复合膜具有众多的应用和制备方法。
例如，在医疗领域中，可以用于制备人工血管和手术缝合材料。
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TPU复合面料、PTFE复合面料、摇粒绒复合面料、四面弹复合面料
复合面料基本知识:
复合面料的英文是：“Lamination Fabric”“Soft Shell Fabric”，TPU复合面料和PTFE 复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料。
TPU复合面料和PTFE复合面料又分普通复合面料(将面料和里料通过粘结剂粘合而成，从而改善面料质感，适合服装加工的工艺简化和规模生产)和功能复合面料(经过复合的面料具有防水透湿、抗辐射、耐洗涤、抗磨损等特殊功能)。
国际上流行的6种复合面料工艺，即热溶胶粉点涂层复合面料工艺、热溶胶
浆点复合面料工艺、热溶胶撒
粉复合面料工艺、热溶胶双点
复合面料工艺、聚胺脂喷涂复
合面料工艺、聚胺脂滚涂复合
面料工艺复合的面料，是较新
型被市场所开发的一种TPU复
合面料和PTFE复合面料，简
而言之，就是两种面料复合在
一起的面料。
以前我们较常见
的复合是麂皮绒面料与毛料的复合，如今可以用任何面料一起复合。
昆山市英杰纺织品进出口有限公司--认为复合面料将在未来的面料市场和服装市场中大放光彩。
复合面料又叫防水透气面料，是一种新型的纺织面料，其成份由的高分子防水透气材料（PTFE膜或者TPU膜）加上布料复合面料而成。
防水透气面料的主要功能有：防水，透湿，透气，绝缘，防风，保暖。
从制作工艺上讲，防水透气面料的技术要求要比一般的防水面料高的多；同时从品质上来看，防水透气面料也具有其他防水面料所不具备的功能性特点。
防水透气面料在加强布料气密性、水密性的同时，其独特的透汽性能，可使结构内部水汽迅速排出，避免结构孳生霉菌，并保持人体始终干爽，完美解决了透气与防风，防水，保暖等问题，是一种健康环保的新型面料。
三层TPU复合面料和三层PTFE复合面料的特点：
1) 高性能表层面料持久防风.防水并具有极佳的抗静电性能;
2) TPU,TPFE,PU,PEV A,PE转移涂层等多种薄膜保证透气,透湿性能良好;
3) 内衬面料具备吸湿排汗及抑菌除臭的双重功能;
4) 层结构中,高性能表层面料与薄膜紧密结合,内衬面料宽松灵活;
5) 三层结构中,薄膜夹在表层面料与内衬面料之间;
复合面料的作用：
此面料具有高防风,高防水,透湿透气,保暖,耐老化，抗冷冻，耐磨擦。
等多种功能.使您的身体保持长久的干爽和舒适。
TPU复合面料和PTFE复合面料产品手感柔软、剥离强度高、耐水洗、耐水解、耐低温、防水透湿物性稳定等优点。
复合面料的适用范围：
主要用于冲锋衣面料、滑雪服服装面料、户外休闲服装面料、夾克面料、运动休闲服装面料、特种制服装面料、医疗卫生材料面料、国防军事工业面料、滑雪服
面料、登山服面料、防寒服面料、特种服装面料、高档户外服装面料、体育用品、军事服装、航空航天、医疗领域、消防防护、野战军服、消防、军队特用服装；防护用品、军队用帐蓬、睡袋及邮政包；登山、滑雪、高尔夫等运动用衣；鞋帽用材、箱包、遮光窗帘、防紫外线伞布；防雨、透气的雨披、休闲风衣
三层TPU复合面料和三层PTFE复合面料，英文叫：Soft Shell Fabric，也有人称为：Lamination Fabric, Waterproof Breathable Fabric,是一种高档功能性面料，具备防风保暖、耐磨擦、高防水、高透汽透湿、抗酸碱等功效。
尤其是具备防水透湿功能的TPU,PTFE复合面料，较普通防水透汽面料而言更具有手感柔软、剥离牢度强、耐撕裂等诸多优点。
复合面料的蒸发阻力的详细介绍：
昆山市英杰纺织品进出口有限公司生产的TPU复合面料和PTFE复合面料的蒸发阻力小于6m2Pa/W时称为“极端透气”，在高运动水平时穿着舒适；三层复合面料的蒸发阻力在6-13m2Pa/W时，称为“非常透气”，在高运动水平时穿着舒适程度一般，但在一般运动水平时穿着舒适；三层复合面料的蒸发阻力在13-20m2Pa/W 时，称为“透气”，在高运动水平时不舒适，但一般运动水平时舒适；三层复合面料的蒸发阻力在20-30 m2Pa/W时，称为“低透气”，在高运动水平时穿着非常不舒适，但在低运动水平时一般舒适；三层复合面料的蒸发阻力高于30m2Pa/W时，称为“不透气”在所有运动水平时穿着都不舒适。
四面弹复合面料，就是人们常叫的Soft Shell Fabric。
四面弹主要为75D(做女装)和100D(做男装)，摇粒绒主要为75D/72F和100D/144F两种。
一般以摇粒绒复合面料为主，即面料为四面弹力布料，底布为摇粒绒，即我们常看到的TPU摇粒
绒复合面料。
可以有平纹、斜纹、格子等很多风格。
由于其防水、透湿、防风、保暖，使用范围现在已经不局限于普通的户外运动服装，很多国外大型公司将其作为员工的工作服，户外登山服等。
化纤机织摇粒绒复合面料TPU Tricot(涤纶经编网眼布)。
机织摇粒绒复合面料主要春亚纺、塔丝隆、牛津布、桃皮绒、尼丝纺等。
普通的如228T塔丝隆可以作为冲锋衣的主要面料；而尼龙迷彩印花的面料就可以做军队服装；荧光类的面料可以做警察服等工装；
昆山市英杰纺织品进出口有限公司采取特殊的复合工艺，可最大程度地保持PTFE、TPU膜的防水、透湿、防风、保暖等性能，复合产品具有手感柔软、剥离强度高、耐水洗、耐低温、质量稳定等特点。
可迅速排出人体汗气，集高防水、防风、保暖性于一体，穿着舒适，美观大方。