安装与基准的概念

见视频：工件的定位
二、基准的概念及分类
1.基准的概念
用来 确定生产 对象几何 要素间几 何关系所 依据的那 些点、线、 面。
2.基准的特点 基准一般有长、宽、高三个，可以是点、线、面 。 有时这些作为基准的点、线是通过某些具体的表面体 现出来的，如球的基准就是球心点，圆柱的基准是轴 心线。
3.基准的分类
1）直接安装
找正费时，定位精度不易 保证，生产率较低，通常仅适 用于单件小批生产。
直接利用工件上的某些表面作为基准进行找正、安装的方法。 常使用通用夹具。
通用夹具
见视频：铣床附件及工件装夹 通用夹具
平口虎钳
机 用 虎 钳
回转工作台
分度头
2） 划线找正安装
见视频：附件与装夹
有时需要在工件某个表面上先划线，并以此线为基准找正 工件，再行夹紧。
设计图样上标注设计
设计基准：
基准
尺寸所依据的基准。
定位基准 工艺基准：
工艺过程中所使用的基准。
测量基准 装配基准
设计基准：
工艺基准：
见视频 :基准的种类及应用
定位基准：在机械加工中用作确定零件正确位置
的基准。
装配基准：装配时用来确定零件或部件在产品中
相对位置所依据的基准。
测量基准：工件在加工中或加工后，测量尺寸和
3） 专用夹具安装
见视频：专用夹具 花盘+弯板 钻夹具总成
为加工某一零件的某一表面而专门设计和制造的夹具叫做 专用夹具，利用专用夹具无需进行找正，就可以迅速而可靠地 保证工件对机床和刀具的正确位 置，并可迅速夹紧。 利用专用夹具加工工件，既可 保证加工精度，又可提高生产 效率，但没有通用性。专用夹 具的设计、制造和维修需要一 定的投资，所以只有在成批生 产或大批大量生产中，才应用 这种方法。
机械制造工艺学
Fra Baidu bibliotek
金守宽
1.4
工件加工时的定位和基准
一、工件的安装及定位
1. 工件安装（装夹）的概念
为了加工出符合技术要求的 工件，必须在加工前将工件安装 在机床上，使其在机床中占有正 确的位置。 并且要保证加工过程 中不致因切削力、重力和惯性力 的作用而偏离正确的位置，这种 操作称为安装。
2. 工件安装的过程
定位：使工件在机床或夹具中占有正确位置的过程叫做定位 或者找正。 夹紧：工件定位后将其固定，使其在加工过程中不致因切削 力、重力和惯性力的作用而偏离正确的位置，而始终保持正 确位置不变的操作。
安装工件时，一般是先定位后夹紧， 而在三爪卡盘上安装工件时，定位 与夹紧是同时进行的 。
3. 工件安装的方法
形位误差所依据的基准。