设备维修回执单(空表)

设备维修回执单(空表)

犍为县丹泉矿石有限责任公司

设备维修回执单

设备名称及型号:维修时间:

维修单位或个人:

驾驶员:

审核人:

各种设备维护保养记录表格格

《设备维护保养记录》 编号:NO: 设备名称:使用部门维护人:年月 维护项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 异常情况 异常情况 记录 备注 注1:根据设备日常维护制度,用“√”表示该天进行维护,用“×”表示该天没有进行维护。 注2:异常情况栏,用“√”表示该日无异常情况,用“×”表示今日出现异常情况,并在异常情况记录栏内予以记录。

设备台帐 编号:BJJOD/JL/Q/E/S6.3-01 NO:1 序号设备编号设备名称及规格型号验收日期放置地点备注 1 Sgsb001 切割机MH110 2 Sgsb002 切割机400A 3 Sgsb003 电焊机BX1 4 Sgsb004 电焊机BX1 5 Sgsb005 角磨机VG100-2D 6 Sgsb006 角磨机S1M-100 7 Sgsb007 角磨机S1M-100 8 Sgsb008 电钻D6-10 9 Sgsb009 电钻JIZ-KP07-10A 10 Sgsb010 电钻Mod.60006 11 Sgsb011 电钻6013BR 12 Sgsb012 云石锯EON永远 110 13 Sgsb013 云石锯GDM12-34 14 Sgsb014 云石锯GDM13-34 15 Sgsb015 云石锯VG110 16 Sgsb016 云石锯VG110-2D 17 Sgsb017 气瓶 18 Sgsb018 氩弧焊机CW-3000

19 Sgsb019 氩弧焊机 WS-400 20 Sgsb020 切铝机YJ-360ZC 21 Sgsb021 配电箱 22 Sgsb022 水平仪DSL01 23 Sgsb023 水平仪DSL01 24 Sgsb024 水平仪DSL01 25 Sgsb025 水平仪DSL01 26 Sgsb026 电锤GBH 4-32 DFR 27 Sgsb027 电锤GBH 4-32 DSC 28 Sgsb028 电锤GBH 3-28 E 29 Sgsb029 电锤GBH 3-28 E 30 Sgsb030 电锤日立DH45MR 31 Sgsb031 手电钻GBM 23-2 E 32 Sgsb032 手电钻GBM 23-2 E 33 Sgsb033 手电钻GBM 23-2 E 34 Sgsb034 手电钻日立D13 35 Sgsb035 手电钻威克士WORX WT101KE 36 Sgsb036 手电钻威克士WORX WT101KE 37 Sgsb037 吊车 38 Sgsb038 大型气泵 39 Sgsb039 空压机 40 Sgsb040 吊篮

【最新】特种设备使用登记表(起重机械)

特种设备使用登记表 共2页第1页

注:(1)本表一式两份,申请单位和登记机关各持一份; (2)本登记表各栏目不能存在空白,没有该项填“无此项”,或者按照填写说明填写。 共2页第2页

起重机械使用登记表填写说明 a1 登记类别 本表只是在办理使用登记证时使用,填写本次办理使用登记の事由,如新设备首次、停用后启用、改造变更、过户(移装)等。 a2 设备基本情况 a2.1 设备种类 按照《特种设备目录》,填写起重机械。 a2.2 设备类别、品种 按照《特种设备目录》,填写相应の类别、品种(产品质量书中应当有)。 【】前面已经讲过,起重机械の类别有十二种,品种有83个a2.3 设备名称 按照产品の实际名称填写,如果具体术语同品种一致,可以不填写,划“—”。 【】比如:产品型号为QZ20-20.5A7の通用桥式起重机,其产品名称为抓斗桥式起重机,产品品种和产品名称可能不一致。 a2.4 设备代码 设备制造单位按照安全技术规范要求编制の产品设备代码,该代码具有唯一性,并且不随该设备の变化而改变。如果该产品还没有实施编制设备代码,则使用单位可以空格,由登记机关按照设备代码の编制要求填写,其中制造单位代号改为登记机关の行政区划编码(会比制造单位代号多出一位)。 【】可以参照《起重机械制造监督检验规则》の要求填写: 设备基本代码按照《特种设备目录》中品种のの设备代码(4位阿

拉伯数字)编写;制造单位代码由制造许可审批机关所在地の行政区域代码(2位阿拉伯数字)和制造单位制造许可证编号中の单位顺序号(3位阿拉伯数字)组成。例如某单位の制造许可证编号为:TS2410223-2013,TS24后面の10表示审批机关为国建质检总局所在の行政区域代码,223位顺序号。 a2.5 设备型号 按照有关安全技术规范及其相应标准の编制规定填写。 【】产品质量合格证明上均有型号 a2.6 设备级别 按照设备行政许可有关规定划分の级别,如A、B、C等。 【】按照174号文件の级别划分进行填写。 a2.7 固定资产值 填写该登记单位の固定资产总值(万元)。 a3 设备型式 包括主体结构型式、防爆型式、吊具型式、操纵方式等。 a3.1主体结构型式 按照起重机械具有代表性の主体结构填写。如桥式起重机为单梁、双梁等;门式起重机为双主梁、单主梁等;塔式起重机为水平变幅、动臂变幅等。可以按照起重机械型式试验报告书中の表述填写。 a3.2防爆型式 填写防爆起重机,从结构上采取の防爆型式。如隔爆型、增安型等。 【】防爆起重机中电气设备の防爆类型主要有隔爆型(标志d)、增安型(标志e)、本安型(标志b)、正压型(标志p)、充油型(标志o)、充砂型(标志q)、浇封型(标志m)、气密型(标志s); a3.3吊具型式 填写实际设置の吊具型式。如吊钩、抓斗、电磁等。 【】对于两用の,都要填写

【精品】特种设备维护维修及报废制度

特种设备维护、维修及报废管理制度 1范围 本办法规定了特种设备日常维护、维修和使用报废的管理要求。 2规范性引用文件 《安全生产法》 《特种设备安全监察条例》 3工作程序与要求 3。1职责 3.1。1特种设备的检验、修理、报废、事故处理等管理工作由生产调度技术部负责。xxxx部应参与特种设备的前期管理工作,包括设备的选型、购置、安装、调试、验收等过程。 3.1.2特种设备的报废是指:a、特种设备的各种技术参数、性能指标明显下降,不能达到最基本的性能要求和安全要求的。b、特种设备通过维修后,性能指标不符合要求的;c、特种设备实际使用寿命到期,不能继续在生产中使用的. 3。2程序

3。2.1各车间应当做好在用特种设备的日常维护保养工作。每月,xxxx部组织相关部门进行一次自行检查,并作好记录。自行检查和日常维护保养时发现异常情况,应当及时处理。 3.2.2锅炉、压力容器、起重机械的安装、改造、维修以及场(厂)内专用机动车辆的改造、维修,必须由特种设备安全监督管理部门许可的单位进行。 3。2。3特种设备的报废,由xx厂根据特种设备存在的实际情况决定.报废前,由xx厂填写特种设备报废申请表,由xx厂厂长签字后交xx生产技术中心进行确认,待生产技术中心确认后交分管副总经理签字后予以报废,在公司报废审批通过后,填写特种设备报废申请表并将相关档案文件上报至xxx特种设备检验所进行报废登记. 3。2.4xxx特种设备检验所特种设备办理报废时,应提供如下技术资料: ●报废申请一式两份 ●特种设备注册登记表原件 ●锅炉压力容器还必须携带使用登记证原件 附:特种设备报废申请流程图 特种设备使用(注销)登记申报材料清单 特种设备使用注册登记、变更、报废程序 特种设备报废申请表

监理罚款通知单回执单样本

监理罚款通知单 A03 工程名称编号 致:(施工项目经理部) 事由: 内容: 1、 项目监理机构(盖章)昊业监理公司五一农场监理部 总/专业监理工程师 通知日期 201 年月日

注:项目经理、专业监理工程师签字盖章后,建设、施工各一份、监理2-3份 监理罚款通知单 A03 工程名称五一农场二期连队整合保障性住房34#、37#楼编号HJW?05致:兵团第四建筑安装工程公司三分公司五一项目部(施工项目经理部) 事由: 你单位现在施工使用的吊篮存在安全问题,具体如下: 内容: 1、前面34#、37#楼外墙保温用的吊篮虽准备多日,多次要求编制安全方案和报送安检部门进行检测,至今未做到位,现已开始使用,按安全管理条例要求,必须检测合格,要求项目部暂停使用,待手续输齐全后再用,以防出现安全事故,35#、36#、40#也要尽快办理。 2、吊篮升降用的电缆线虽是五芯线缆,但PE线在总箱和分箱、开关箱及设备外壳处未做连通,还有分箱内一个漏电断路器下不能同时接两个吊篮,须引起注意。以防止中电和发生意外事故。。 3、屋面上捆绑的安全绳大多贴着屋面兜了一下配重块,没有认真绑扎和固定,不能够满足安全要求,要认真处理好。 4、虽着各工种的的投入,现场楼内住人不断增加,新建楼内本身住人就是不安全因素,加上污水、垃圾、大小便,更不利于文明施工要求,又加上电线乱接乱拉,做饭用电炉子或液化气等更增加了不安全因素,故要求施工方尽量在外面安排住处,搬出楼内居住人员;若暂时联系不上住处,也要将人员临时集中在一栋楼的同一层内,设置楼长统一管理,以确保人员安全。 5、塔吊吊装零散小型构件,必须用吊篮盛装,以防掉落砸人,AC板吊装一次不得超过2块,吊装时,下面不得有人施工,在吊区设置警戒线。 以上安全质量问题要求你单位必须暂停相关联工作、立即整改,限期3天,整改完成并自检合格后报我监理部复检,验收合格后方可进入下道工序施工,若超出3天后仍未做到位,按现场管理制度一千元处罚升效。 项目监理机构(盖章)昊业监理公司五一农场监理部 总/专业监理工程师张同计 通知日期 2013年 10 月 9 日

特种设备检查维修记录表标准

特种设备检查维修记录表 使用单位:鹤壁起运机械制造有限公司 机具名称编号:(起重设备)检查日期:年月日项目NO 检查部位检查结果改善措施维修记录 车轮1 有无异常声音,滚动轴承没 有产生杂音,轴承润滑良好,无 发热。 2螺钉有无松动,弹簧垫有压紧。 减速器 制动器1 有无异常声音,用旋具检查声响 的来源(齿轮,轴承1)。 2 润滑是否良好,润滑良好,无断 续嘶哑声音,减速器有无发热。3螺钉有无松动,螺栓有无松动。1 螺钉有无松动,螺钉禁固良好, 制动轮无跳动或松动。 2 制动轮有无跳动,刹车架无摆 动,刹车轮无轴向窜动。 3电磁铁是否发热或有响声。 吊钩1 吊钩螺钉有无裂纹,是否缺失, 松动。 2 吊钩开口及危险断面是否磨损、 表面裂纹。 3 吊钩开口部位和弯曲部位有无 塑性变形。 主管:检查人员:注:每月定期实施一次,检查记录表应保存三年。

特种设备检查维修记录表 使用单位:鹤壁起运机械制造有限公司 机具名称编号:(起重设备)检查日期:年月日 项目NO 检查部位检查结果改善措施维修记录 缓冲器1支座有无裂纹,外观检查。 2 缓冲性能是否良好,弹簧弹性良 好,无断裂。 吊梁1 横梁有无裂焊及弯扭,横梁无裂 焊变形(仔细检查)。 2 吊环有无裂纹,定期更换(仔细 检查)。 3 卡板是否松脱,螺钉无松动,卡 板无脱落。 滑轮组1轮缘有无缺损,无崩裂。 2外罩有无损坏,无变形,无裂焊。3 滑轮轴固定是否牢靠,锁紧圆螺 母紧固情况良好。 钢丝绳1 有无断丝,断股,打结在75mm 的长度内断丝数不超过12条, 无断股。 2 钢丝绳压板是否松动,压紧螺钉 无松动。 3润滑是否良好,仔细检查。 圈筒1连接螺钉有无松动,仔细检查。2 轴承座有无异常现象,无异常声 响、不发热,无振动。 限位器1 限位器外形是否完好,外形完 好,无破损。 2 限位器是否有效,仔细检查有 效。 主管:检查人员:注:每月定期实施一次,检查记录表应保存三年。

年度电脑及办公设备维护方案

电脑及办公设备维护合同 甲方:XXX化工集团股份有限公司签订地点:XXX市 乙方:XXX市XXX电脑科技有限公司 双方经友好协商达成共识,签订此合同具体事项如下: 乙方以包月制的方式为甲方提供专业、实惠的电脑、网络及外围办公设备维护解决方案,以解决甲方业务发展的需求。 一、电脑及办公设备维护范围及内容: 电脑:工作站、台式机、笔记本 办公设备:打印机、传真机、扫描仪、办公UPS、会议设备。 1、电脑及办公设备硬件故障维修 (1)硬件损坏的检测维修或更换 (2)硬件使用技巧培训与使用指引 2、电脑及办公设备软件故障维修 (1)病毒木马的防范和消除 (2)硬盘垃圾文件清理 (3)软件故障排除和恢复 (4)系统软件、硬件升级 (5)系统数据备份/恢复 (6)电脑外设的安装调试 (7)系统安装调试 (8)系统高危漏洞、严重补丁、最新病毒紧急通知、更新 (9)新电脑安装、IP地址辅助管理、AD账号辅助管理 3、IT部技术员培训 (1)、系统安装、维护、故障处理培训 (2)、一般网络故障处理培训 (3)、一般办公设备故障判断、处理培训 (4)、采用讲解和实操相结合的培训方式 二、维护方式: 维护分为日常和应急维修两部分。 日常工作如下: 1、硬件维护 1.1、检查PC硬件运作状态。 1.2、打印测试页检查打印机状态。

1.3、传真机检查收、发传真状态。 1.4、检查UPS断电供电状态。 2、软件、系统维护 2.1、检查PC系统进程数量、内存和CPU工作消耗状态。 2.2、检查网络版杀毒软件客户端升级版本。 2.3、检查系统补丁更新情况,安装需要安装的系统补丁。 2.4、监控系统磁盘工作状态,清理磁盘碎片,清理磁盘空间,保证系统盘磁盘可用空间不少于1GB。 2.5、检查OA、ERP、条码系统连接情况。 2.6、日常维护利用甲方休息时间进行。 3、涉密办公设备维护规范 3.1、涉及保密PC、笔记本等设备维修、检测,必须有该部门人员陪同。 3.2、软件维护、安装、杀毒等处理在该部门办公室完成,如果需要拿回IT部维修,必须先把所有文件、资料备份出来,并由该部门主管同意再拿走;需要拿出公司范围维修、保修,则必须拆卸磁盘后才能离开公司范围。 3.3、一般电脑需进行硬件维修、更换、保修等维护,如果需要拿回IT部维修,必须先把所有文件、资料备份出来,并由该部门主管同意再拿走。 3.4、硬盘故障更换,必须要使用人进行数据备份,故障磁盘必须交回IT部同事,并对硬盘进行物理破坏或数据填零清空处理,才能进行报废、转其他用途或封存处理。 3.5、重装系统,需要使用人在场进行监督。维护人员只能对C盘进行操作,先由使用人对C 盘数据进行备份,再由维护人员对C盘进行系统重装,系统GHOST只能使用IT部指定软件,并且重装系统过程中不能涉及对其他分区文件打开、移动、删除、增加等形式操作。 3.6、维修过程中,由于涉及到软件测试、软件故障修复等原因要打开、移动、增加、修改、删除涉密文档等动作,必须由使用人进行,维护人员只能从旁指导。 3.7、凡是已经有企业域账号的使用人,需要备份的公司资料、文件、文档,只能备份到域账户可以访问的网络磁盘或是由部门主管批准使用的移动设备,备份必须由使用人进行。 3.8、以上维护保密规范适用于财务部、技术部等重要保密部门。总经办、总裁办、常务副总办、财务部、技术部、人力资源部、成本控制部等部门维修、维护只能由IT部人员按照以上规范执行。 3.9、维修员工作必须遵循IT部OA维修流程,上岗前必须先学习IT部相关管理制度和流程并严格遵守。 3.10、维修员的工作质量由OA维修流程监督和评估,作为月度工作绩效考核的依据,月度考核达到要求甚至超越可以按照月度维护费5%比例在本月费用增加,反之达不到要求则不得高于月度维护费5%比例减少。 4、其他工作

[工作]特种设备检查记录表

[工作]特种设备检查记录表 特种设备检查记录表 使用单位:河南省天源水电有限公司 机具名称编号:起重设备检查日期: 年月日 项目 NO 检查部位检查方法检查结果改善措施 有无异常声音,滚动轴承没 , 有产生杂音,轴承润滑良好,无车发热。轮 , 螺钉有无松动,弹簧垫有压紧。 有无异常声音,用旋具检查声响, 减的来源(齿轮,轴承,)。速 箱润滑是否良好,润滑良好,无断 , 续嘶哑声音,减速器没有发热。 , 螺钉有无松动,螺钉无松动。 螺钉有无松动,螺钉禁固良好, , 制动轮无跳动或松动。制 动 制动轮有无跳动,刹车架无摆器 , 动,刹车轮无轴向窜动。油 调整是否适宜,开闭灵活、制动, 平稳可靠、不溜勾。 吊钩螺钉有无裂纹,外观仔细观, 察。吊 吊钩固定是否牢固,轴端挡板无钩 , 松动,螺母紧固销无断裂。 主管: 检查人员: 注:每月定期实施一次,检查记录表应保存三年。 特种设备检查记录表 使用单位:河南省天源水电有限公司 机具名称编号:起重设备检查日期: 年月日项目 NO 检查部位检查方法检查结果改善措施

, 支座有无裂纹,外观检查。缓 冲缓冲性能是否良好,弹簧弹性良, 器好,无断裂。 横梁有无裂焊及弯扭,横梁无裂, 焊变形(仔细检查)。吊 吊环有无裂纹,定期更换(仔细, 梁检查)。 卡板是否松脱,螺钉无松动,卡, 板无脱落。 , 轮缘有无缺损,无崩裂。滑 , 外罩有无损坏,无变形,无裂焊。轮 组滑轮轴固定是否牢靠,锁紧圆螺, 母紧固情况良好。 有无断丝,断股,打结在75mm , 的长度内断丝数不超过12条, 无断股。钢 丝钢丝绳压板是否松动,压紧螺钉, 绳无松动。 , 润滑是否良好,仔细检查。 , 连接螺钉有无松动,仔细检查。圈 轴承座有无异常现象,无异常声 , 响、不发热,无振动。筒 限位器外形是否完好,外形完, 限好,无破损。位限位器是否有效,仔细检查有器 , 效。 主管: 检查人员: 注:每月定期实施一次,检查记录表应保存三年。 特种设备检查记录表 使用单位:河南省天源水电有限公司 机具名称编号:压力容器检查日期: 年月日项目 NO 检查部位检查方法检查结果改善措施 , 本体有无损伤、腐蚀。容

特种设备自查记录表.doc

检查人 检查时间 类 检查项目别 机构及制 度锅 设备档案 人员档案 炉 作业人员 登记及检 验标志 江西全鑫科技化工有限公司 锅炉自查记录表 检查 项目检查内容检查结果编号 1是否建立安全管理机构或专兼职管理人员是否按规定建立安全管理制度和岗位安全2 责任制度 是否建立事故应急措施、救援预案并有演3 练记录 是否建立设备档案,是否齐全,保管是否4 良好 设备的定期检验报告是否在有效期内,检5 验报告中所提出的问题是否整改 设备是否同锅炉维保单位签订维保合同,6 是否按规定进行日常维护保养并有记录 安全管理人员和作业人员证件是否在有效7 期内 8是否有特种设备作业人员培训记录 9在岗作业人员是否则具有有效件 10是否有使用登记证,是否在检验有效期内

11 安全阀是否有有效的检验报告和铅封标 记,或者水封管是否被堵塞 安全附件 12 压力表是否有有效的检定证书或标记 13 水位、压力、温度是否在允许范围内运行参数 是否及时填写运行记录,记录是否与实际 14 相符 其他 是否存在常压锅炉承压使用或者使用土锅15 炉等情况 江西全鑫科技化工有限公司 行车自查记录表 检查人检查时间 类 检查项目别 行 人员操作 机械安全检查 项目检查内容检查结果编号 1人员持证上岗情况,检查现场操作人员并对照台帐 是否严格执行起重机械安全操作规程,点检、维护执行2 情况 结构件无严重变形和严重腐蚀,焊接点无脱焊,轨道安3 全情况 4桥式起重机通道、扶梯及平台无脱焊、松动、杂物 5大小车轮无严重啃轨现象 滑轮转动良好无裂纹、轮槽<20%,有防止钢丝绳脱槽装6 置且有效 7减速箱无异常声响,滚筒无裂纹、绳槽磨损<20% 车8联轴器零件无缺损、连接无松动、运行物撞击声

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