破碎机锤头成分及热处理工艺研究

材料类别高铬铸铁

材料牌号()

材料成分

碳硅铬锰镍钼其他

理论特性

α相对耐磨性

理论值

熔炼工艺要求：

（）出炉温度

高铬铸铁地熔点比一般铸铁高，约为℃，出炉温度约为℃，熔炼选用中频感应电炉.

（）炉衬

采用酸性或碱性炉衬均可，炉衬地配比、打结、烘干和烧结均按正常工艺进行.

（）装料

一般按正常顺序加料，先将灰生铁、钼铁等难熔铁合金装入炉底，而后将废旧钢等按照下紧上松地原则装填（有助于塌料）.文档来自于网络搜索

（）送电熔化

将电炉功率调至最大进行熔化，由于地熔炼损耗较大（约），故铬铁应在最后加入，通常是待废钢完全熔化后加入烤红地铬铁.文档来自于网络搜索

（）脱氧

待金属炉料全部熔化并提温至℃后，再加入锰铁、硅铁及铝进行脱氧.

（）浇注

在中频感应炉中熔化，温度不必太高，温度达到℃时即可出炉，铁液在包内应停留一段时间进行镇静，视工件大小不同可在℃℃之间进行浇注.文档来自于网络搜索

（）清理

热处理工艺

将工件室温装炉，以小于℃地温升速度将炉温升至℃（若工件较厚或形状较复杂，可在升温至℃、℃、℃、℃时分别给予地保温），之后以不超过℃地温升速度将炉温升至淬火温度℃℃后进行保温，保温时间为（视工件厚薄不同保温时间有所差别，越厚保温时间越长），而后将工件快速出炉进行空冷，若遇环境气温较高，淬火时应辅以强风和水雾喷洒，以强化冷却，淬火工艺路线如下图所示.文档来自于网络搜索

热处理淬火工艺路线

回火：

为降低铸件残余应力和脆性，并保持其淬火得到地高硬度和耐磨性，同时也使马氏体得以回火，以及残余奥氏体有所减少，应对淬火后地工件再进行℃回火处理，具体工艺为：将工件在室温状态下装炉，再升温至℃，保温后，出炉空冷.文档来自于网络搜索