布袋除尘器安装使用说明书精.doc
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
布袋除尘器安装调试运行
说明书
**环保工程有限公司
除尘器安装使用说明书
1、适用范围
1.1 本说明书适用于布袋除尘器本体安装。技术改造、大修亦可参照执行。
1.2 同类型布袋除尘器及某些产品的特殊规定与本说明书不一致时,应按特殊规定执行。
1.3 引用标准
袋式除尘器安装要求验收规范JB/T8471
袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件GB12625
袋式除尘器性能测试方法GB12138
分室反吹袋式除尘器技术条件ZBJ88012
袋式除尘器用直角式电磁脉冲阀技术条件JB/T5916
袋式除尘器用滤袋框架技术条件JB/T5917
脉冲喷吹类袋式除尘器JB/T8532
袋式除尘器规格及性能表示方法GB6719-86
袋式除尘器性能测试方法GB12138-89
2 概述:MDC脉冲袋式除尘器应用了许多专有技术,这些专有技术得到了各设计院、专家的认同并获得了实践的考证,使布袋除尘器的运行效果长期稳定可靠。
2.1.耐高温滤料应用技术:PPS滤料纤维作PTFE渗膜处理,解决了锅炉烟气温度高,普通滤料使用寿命短的问题,同时兼顾了滤料的性能价格比。
2.2.离线清灰检修技术:新型提升阀技术的应用,提高了滤袋的清灰效果,实现了除尘器的不停机检修功能,(离线、在线清灰方式可任意选择)。
2.3.除尘器保护技术:内旁路系统、预喷涂装置、测温测湿等在线检测设备的运用,解决了锅炉投油助燃及锅炉故障时对除尘器的保护问题。
2.4.检测、监控技术:针对锅炉除尘器使用特点,设置了烟气温度、湿度、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等先进的在线检测、监控设备,能完成布袋除尘器内所有的测量、监视、控制、报警及保护和联锁等功能,可随时监控除尘器的运行。
2.5.PLC可编程控制器技术:采用PLC可编程控制器进行控制, 具备与系统DCS的通讯接口,可以实现对布袋除尘器进行手/自动控制。
3 设备结构:MDC锅炉布袋除尘器由除尘器本体、保护系统、压缩空气系统(包括储气罐、油水分离器、管路)、控制系统(包括仪器仪表、PLC柜、MCC柜、现场操作柜)等组成。如图
3.1 MDC型脉冲袋式除尘器本体
结构框架及箱体——结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等;箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等
滤袋、笼骨和花板——滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统;花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室(含尘段)及净气室,并作为除尘器滤袋组件的检修平台;滤袋组件从花板装入
进气系统——包括进风导流总管、导流板、进风口调节阀
排气系统——包括由净气室、提升阀、出风道等组成
卸灰系统——装置于除尘器灰斗上的加热器、锁风阀等组成,下部可配接仓泵等输灰设备平台、栏杆、爬梯及手(气)动阀门的检修平台
除尘器顶部防雨棚——用于保护电磁脉冲阀等除尘器顶部装置
除尘器照明系统
3.2 保护系统,包括在线检测装置、旁路系统、预喷涂装置等。
3.3 压缩空气系统,包括储气罐、压缩空气管道、压力表、气源处理三联件等。
3.4 控制系统,包括仪器仪表、以PLC可编程控制器为主体的除尘器主控柜、现场操作箱、检修电源箱、照明电源箱等。
4 工作原理
MDC脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式,含尘气体由导流管进入各单元过滤室并通过进风阀进入设置于除尘器灰斗上侧的烟气导流装置;气流通过阻流加导流型气流分布装置的适当导流和自然流向分布,从下部均匀进入袋室,整个过滤室内气流分布均匀;含尘气体中的颗粒粉尘在进风道内通过自然沉降分离后直接落入灰斗,其余粉尘在烟气导流装置的引导下,随气流进入中箱体过滤区,吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱、排风管排出。因采用下部进风的方式,滤袋底部与进风口留有相当的高度,袋室的气流上升速度很低,基本杜绝了二次扬尘的产生。
随着过滤工况的进行,当滤袋表面积尘达到一定量时,由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹,压缩气体以极短促的时间顺序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋,形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,造成很强的清灰作用,抖落滤袋上
的粉尘。
除尘器投运前进行预喷涂以保护滤袋;锅炉低负荷投油和“四管”爆裂初期启动预喷涂装置进行管道喷粉以保护滤袋;锅炉点炉投油、“四管” 爆裂及烟温异常时启动旁路保护系统。
落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后,利用输灰设施集中送出。
除尘器具有在线、离线二状态清灰功能和离线检修功能。
除尘器的控制(包括清灰控制)采用PLC控制。整套除尘系统的控制实行自动化无人值守控制,并可向工厂大系统反馈信息、接受工厂大系统远程控制。
所有的检修维护工作在除尘器净气室及机外执行,无须进入除尘器内部。
5 性能指标
5.1 除尘器在锅炉40%~110%负荷时能正常运行。
5.2 除尘器在下列条件下能达到保证效率:
a. 在提供的气象、地理条件下
b. 除尘器效率不因入口浓度的变化而降低
c. 不以烟气调质剂作为性能的保证条件
d. 不以进口灰粒度作为性能的保证条件
5.3 除尘器按下列荷载的最不利组合进行强度设计:
工作压力:按负压设计,按最大正压校核;
除尘器重量:自重、附属设备重量、灰重等取最大值。
地震载荷;风载和雪载;检修载荷。
除尘器耐压等级:
除尘器露天布置,按7度地震烈度设防,并考虑防风、防雨、防冻等措施。5.4 性能保证值:
除尘器粉尘排放浓度保证值为50mg/Nm3以下
除尘器系统的运行阻力≤1200Pa
除尘器本体漏风率≤2%
除尘设备的使用寿命为30年(其中滤料30000小时;电磁脉冲阀100万次;电机等运转设备按国家规定)
6 保护技术
6.1 除尘器的阻力控制
本设备的阻力为≤1500Pa。由两部分产生。
第一部分是设备的原始阻力,这是由设备的各个烟气流通途径造成的。