工程材料第7章作业

3）淬火 目的：表面获得高硬度。 操作：在大于Ac330~50℃以上加热，保温一段时间，在水中 冷却。 组织：马氏体＋残余奥氏体。 4)低温回火 目的：获得高硬度，降低钢中残余应力和脆性。 操作： 在170～200℃加热保温。 组织：细小片状马氏体及少量渗碳体。
9. 一根直径6mm的45钢圆棒，先经840加热淬火后，硬度为 HRC55（未回火），然后从一端加热，依靠热传导使圆棒各 点达到图示的温度，试问？
组织: 表面，回火马氏体；心部，回火索氏体。
15钢
下料－锻造－正火－机加工－渗碳－淬火－低温回火－磨 加工。
1）正火 目的：作为预先热处理，其主要目的是为了改善锻造组织，细化晶 粒，有利于切削加工，并为随后调质热处理做好组织准备 操作：将15钢加热到Ac3以上30～50℃，保温一段时间，然后空气中 冷却。 组织：珠光体＋铁素体 2)渗碳 目的：使工件在热处理后表面具有高硬度和耐磨性，而心部仍保持 一定强度以及较高的韧性和塑性。 渗碳方法：将工件致于密封的加热炉中，通入气体渗碳剂，在900～ 950℃加热，保温，使钢件表面层进行渗碳。 组织：表层为珠光体＋二次渗碳体的过共析组织。。
45钢: 加工工序为：下料—锻造—正火—粗机加工—调质—精机加
工—表面淬火—低温回火—磨加工—成品，
1) 正火： 工艺：将45钢加热到Ac3+(30～50)oC，保温后空冷 目的：调整硬度，便于切削加工；细化晶粒，并为随后的调质作组 织准备; 消除残余内应力。 组织：F+S 2) 调质 工艺：淬火+高温回火。淬火：将钢加热到Ac3+(30～50)oC， 保温后 水冷； 高温回火：回火温度为500~650oC. 目的：获得良好的综合力学性能 组织：回火索氏体
A B C D E
950℃ 840℃ 750℃
550℃ 150℃
(1)各点处的组织是什么？
A. γ
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B. γ C. γ+α D. S回 E. M回
(2)整个圆棒自图示温度缓冷至室温，各点处的组织是什么？ A. P+α B. P+α C. P+α D. S回 E. M回
(3)整个圆棒自图示温度水冷至室温，各点处的组织是什么？ A. M B. M C. M+α D. S回 E. M回

3）表面淬火
工艺：在不改变钢的化学成分和心部组织的情况下，利用快速加 热（高频感应加热）将表面奥氏体化后进行淬火
目的：表面获得高的强度、硬度、耐磨性和疲劳极限，而心部仍 保持足够的塑性和韧性。
组织：表面，马氏体+残余奥氏体；
心部，回火索氏体
4）低温回火 工艺：150~250º C加热，保温后空冷
目的：降低内应力；保留表面淬火后的高硬度和高耐磨性