电控燃油喷射系统的控制

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(2)喷油修正量的控制:
①进气温度的修正:
目的:进气温度变化→空气密度变化→进气量变化。 (体积相同时,温度升高,质量降低。) 对于采用进气压力传感器和体积流量传感器的喷射 系统,在传感器信号相同的情况下,进入发动机的空气 质量将随空气温度升高而减小。为此,需要ECU根据进气 温度和大气压力的信号,对喷油量进行修正,使发动机 在各种运行条件下,都能获得最佳的喷油量。
中汽同盟网络学院技术交流中心
电控燃油喷射系统的控制
讲师:
张海洋
电控燃油喷射系统的功能
一、喷射正时控制 二、喷油量的控制 三、燃油停供控制
四、燃油泵控制
一、喷油正时控制
喷油正时——就是喷油器何时开始喷油。
单点喷射系统只有一只或两只喷油器,安装 在节气门体上,发动机一旦工作就连续喷油。 多点燃油喷射系统每个气缸配有一只喷油器, 安装在燃油分配管上。根据燃油喷射时序不同, 又可分为同时喷射、分组喷射和顺序喷射三种喷 射方式。
①启动后喷油增量的修正 : 目的: 发动机冷车启动后,由于低温混合气雾化不 良,燃油会在进气管上沉积而导致混合气变稀, 发动机运转不稳甚至熄火。 修正方式: 为此在启动后的短时间内,必须增加喷油量, 使混合气加浓,保证发动机稳定运转而不致熄火。 喷油增量比例的大小取决于启动时发动机的温度, 并随启动后时间的增长而逐渐减小至1。
二、喷油量控制
目Hale Waihona Puke Baidu:
发动机工况不同,对混合气浓度的要求也不 相同。为使发动机在各种运行工况下,都能获得 最佳的混合气浓度,以提高发动机的经济性和降 低排放污染, 需要对喷油量进行控制。
二、喷油量控制
方式:
当喷油器的结构和喷油压差一定时,喷油量 的多少就取决于喷油时间。在汽油机电控燃油喷 射系统中,喷油量的控制是通过对喷油器喷油时 间(喷油触发脉冲宽度)的控制来实现的。
(2)喷油修正量的控制:
修正方式: 当进气温度高于20℃时,ECU将确定修正系 数小于1,适当减少喷油量(缩短喷油时间)进 行修正;
反之,当进气温度低于20℃时,ECU将确定 修正系数大于1,适当增加喷油量(延长喷油时 间)进行修正。
(2)喷油修正量的控制:
②大气压力的修正:
目的:大气压力变化→空气密度变化→进气量变 化。 (体积相同时,压力降低,质量增加。)
(3)喷油增量的控制
修正方式: ECU根据水温传感器信号,通过加大喷油脉 冲宽度(占空比)进行暖车加浓。随着发动机冷 却水温的升高,喷油脉冲的占空比将逐渐减小, 直到发动机冷却水温超过60℃后才停止加浓,喷 油增量比例逐渐减小至1。
(3)喷油增量的控制
②冷却液温度的修正:
(3)喷油增量的控制
③加速时喷油增量的修正: 目的: 当汽车加速时,为了保证发动机能够 输出足够的扭矩,改善加速性能,必须增 大喷油量。
修正方式: 许多电控发动机都配装了三元催化转换器和 氧传感器,借助于安装在排气管上的氧传感器反 馈的空燃比信号,对喷油脉冲宽度进行反馈优化 控制,将空燃比精确控制在理论空燃比(14.7) 附近,再利用三元催化转换器将排气中的三种主 要有害成分HC、CO、NOX转化为无害成分。
(2)喷油修正量的控制:
在下述情况下, ECU对空燃比不进行反馈控制: ● 发动机起动工况; ● 发动机起动后暖机工况; ● 发动机大负荷工况; ● 加速工况; ● 减速工况; ● 氧传感器温度低于正常工作温度; ● 氧传感器输入ECU的信号电压持续10s以上时 间保持不变。
(2)喷油修正量的控制:
⑤电源电压的修正 :
目的: 喷油器的电磁线圈为感性负载,其电流按指 数规律变化,因此当喷油脉冲到来时,喷油器阀 门开启和关闭都将滞后一定时间。 蓄电池电压的高低对喷油器开启滞后时间影 响较大,电压越低,开启滞后时间越长,在控制 脉冲占空比相同的情况下,实际喷油量就会减小, 为此必须进行修正。
2 、分组喷射正时控制:
2 、分组喷射正时控制:
将喷油器喷油分组进行控制,一般将四缸发 动机分成二组,六缸发动机分成三组,八缸发动 机分成四组。 发动机工作时,由ECU控制各组喷油器轮流喷 油。发动机每转一圈,只有一组喷油器喷油。
3 、顺序喷射正时控制:
3 、顺序喷射正时控制:
ECU根据凸轮轴位置传感器信号(G信号)、 曲轴位置传感器信号(Ne信号)和发动机的作功 顺序,确定各缸工作位置。当确定某缸活塞运行 至排气行程上止点前某一位置时。ECU输出喷油 控制信号,接通喷油器电磁线圈电路,该缸即开 始喷油。 优点:各缸喷油时刻均可设计在最佳时刻。 已普遍采用。 缺点:控制电路和控制软件较复杂。
(2)喷油修正量的控制:
④空燃比反馈控制修正 :
目的: 试验证明:当混合气的空燃比控制在理论空 燃比14.7)附近时,三元(HC、CO、NOx)催 化转换器转换效率最高。 如果仅仅利用空气流量传感器和发动机转速 传感器计算求得充气量,那么很难将空燃比控制 在理论空燃比(14.7)附近。
(2)喷油修正量的控制:
为此,ECU将根据大气压力传感器输入的信 号,对喷油量(喷油时间)进行适当修正。
(2)喷油修正量的控制:
修正方式: 当大气压力低于101kPa时,ECU将减小修正 系数,使喷油量减少(缩短喷油时间)进行修正, 避免混合气过浓和油耗过高。
反之,当大气压力高于101kPa时,ECU将适 当增加喷油量(延长喷油时间)进行修正。
(2)喷油修正量的控制:
③空燃比(A/F)的修正 :
不同工况时,发动机空燃比不同。发动机不 同转速和负荷时的最佳空燃比预先通过台架试验 测试求得并存储在只读存储器ROM中。
发动机工作时,ECU根据曲轴位置传感器、 空气流量传感器和节气门位置传感器等信号,从 空燃比脉谱图中查询出最佳的空燃比修正系数对 空燃比进行修正。
1、减速断油控制:
(2)控制过程:
1、减速断油控制:
减速断油条件: ●节气门位置传感器的怠速触点闭合; ●冷却液温度已经达到正常温度; ●发动机转速高于某一转速。
该转速称为燃油停供转速,其值由ECU根据 发动机温度、负荷等参数确定。
1、减速断油控制:
当三个条件全部满足时,ECU立即发出停止 喷油指令,控制喷油器停止喷油。 当喷油停止、发动机转速降低到燃油复供转 速或怠速触点断开时,ECU 即发出指令,控制喷 油器恢复供油。
1、起动时的喷油量控制:
1、起动时的喷油量控制:
在发动机冷起动时,ECU不是以空气流量 传感器信号或进气压力信号作为计算喷油量的依 据,而是按照可编程只读存储器中预先编制的启 动程序和预定空燃比控制喷油。然后根据冷却液 温度传感器信号确定基本喷油量。
原因: 起动时,发动机转速很低且波动较大,导致 反映进气量的空气流量信号或进气压力信号误差 较大。
1、同时喷射正时控制:
1、同时喷射正时控制:
发动机工作时,ECU根据曲轴位置传感器和凸轮轴 位置传感器输入的基准信号发出喷油指令,控制功率管导 通与截止,继而控制喷油器电磁线圈电流的通断,使各缸 喷油器同时喷油和停止喷油。 曲轴每转一圈,各缸喷油器同时喷油一次,一次喷油 量为发动机一次燃烧需要燃油量的1/2,喷油正时与发动 机工作循环无关。 优点:控制电路和控制程序简单,通用性较好。 缺点:各缸喷油时刻不可能最佳,已很少采用。
(2)喷油修正量的控制:
修正方式: 修正喷油量时,ECU以13.8V电压为基准。 当蓄电池输入ECU的电压低于 13.8V时,ECU 将增大喷油脉冲的占空比,即增大修正系数,使 喷油器的喷油时间增长; 反之,当蓄电池电压升高时,ECU将减小占 空比,即减小修正系数,使喷油时间缩短。
(3)喷油增量的控制
基本喷射持续时间 · · VS,KS,VG或PIM NE
喷射校正 · THW · THA
· PSW或VTA 其它 ·
电压校正 · +B
实际的喷射持续时间
喷射信号
(1)基本喷油量的控制:
基本喷油量是在标准大气状态(温度 为20℃ ,压力为101KPa)下,根据发动机 每个工作循环的进气量、发动机转速n和设 定的空燃比(即目标空燃比A/F)确定。
基本喷射持续时间控制:STA、G、NE、THW 起动喷油控制 进气温度校正:THA 电压校正: +B 用于D型EFI:PIM、NE 基本喷射持续时间控制 用于L型EFI:VS、KS或VG、NE 进气温度校正 : THA 起动后加浓:NE、THW 暖机加浓:THW(有些随IDL信号通断有改变) PSW或VTA 功率加浓:、 PIM或VS、KS或VG NE PIM或VS,KS或VG NE 加速较浓校正 燃油喷射持续时间控制 SPD 在过渡段空燃比校正: 减速变稀校正 IDL,PSW或VTA 起动后喷油控制 喷油校正 THW 空燃比反馈校正: 氧传感器(闭环控制) :OX 稀混合气传感器(闭环控制):LS 减速中的燃油切断:IDL,NE,THW,STP,N/C 发动机高转速时的燃油切断:NE 燃油切断 车速高时的燃油切断:SPD CO排放控制 怠转速稳定性校正(仅适用于D型):NE,IDL 海拔高度自动补偿校正:HAC 电压校正
(3)喷油增量的控制
③加速时喷油增量的修正:
三、燃油停供控制 1、减速断油控制:
(1)目的: 当汽车在高速行驶中突然松开油门踏板减速 时,发动机将在汽车惯性力的作用下高速旋转。 由于节气门已经关闭,进入气缸的空气很少,如 不停止喷油,混合气将会很浓而导致燃烧不完 全,排气中的有害气体成分将急剧增加。
起动中基本喷射持续时间 · · THW NE
进气温度校正 · THA
电压校正 · +B
实际的喷射持续时间
起动中喷射信号
2、起动后的喷油量控制:
2、起动后的喷油量控制:
总喷油量 = 基本喷油量 + 喷油修正量 + 喷油增量 基本喷油量由进气量传感器(空气流量传感器或歧 管压力传感器)和曲轴位置传感器(发动机转速传感器) 信号计算确定; 喷油修正量由与进气量有关的进气温度、大气压力、 氧传感器等传感器信号和蓄电池电压信号计算确定; 喷油增量由反映发动机工况的点火开关信号、冷却 液温度和节气门位置等传感器信号计算确定。
燃油停供转速和复供转速与冷却液温度和发 电机负荷有关。冷却液温度越低、发动机负荷越 大(如空调接通),燃油停供转速和复供转速就 越高。
2、限速断油控制:
(1)目的: 当发动机转速超过允许的极限转速时, ECU就控制喷油器中断燃油喷射,防止发动 机超速运转而损坏机件。
2、限速断油控制:
(2)控制方式: 在发动机运行过程中,ECU随时都将曲轴位 置传感器测得的发动机实际转速与存储器中存储 的极限转速进行比较。 当实际转速达到或超过极限转速80-100r/ min时,ECU就发出停止喷油指令,控制喷油器停 止喷油,限制发动机转速进一步升高。喷油器停 止喷油后,发动机转速将降低。当发动机转速下 降至低于极限转速80-100r/min时,ECU将控制 喷油器恢复喷油。
(3)喷油增量的控制
修正方式:
在发动机运转过程中,ECU将根据节气门位置传感器 信号和进气量传感器信号的变化速率,判定发动机是否 处于加速工况。 汽车加速时,节气门突然开大,节气门位置传感器 信号的变化速率增大,与此同时,空气流量突然增大, 歧管压力突然增大,进气量传感器信号突然升高,ECU接 收到这些信号后,立即发出增大喷油量的控制指令,使 混合气加浓。 燃油增量比例大小与加浓时间取决于加速时发动机 冷却液的温度。冷却液温度越低,燃油增量比例越大, 加浓持续时间越长。
(3)喷油增量的控制
①启动后喷油增量的修正 :
(3)喷油增量的控制
②冷却液温度的修正:
冷却液温度的修正是指暖机过程中冷却液温 度的修正。 目的: 在冷车起动结束后的暖机过程中,发动机温 度较低,燃油雾化较差,部分燃油凝结在进气管 和气缸壁上,会使混合气变稀,燃烧不稳定。因 此在暖机过程中;必须增加喷油量,其燃油增量 的比例取决于冷却水温度传感器。
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