煤矿井下切眼过断层安全技术措施

22117运输顺槽掘进工作面过断层安全技术措施

编制单位：掘锚一队

队长：

编制：

日期：2020.3.23

22117运输顺槽掘进工作面过断层安全技术措施会审表

22117运输顺槽过断层安全技术措施

根据地质预报内容，在掘进至22117运输顺槽约1715m处，预计揭露正断层f3(H=7.1m)，掘进区可能发育其他小的断层等地质构造，为确保过断层期间的安全生产工作，特制定此安全技术措施。

一、过断层危险源辨识与风险评估

二、支护安全技术措施

1.循环进度为1米,每一循环完成后立即进行支护，支护不到位严禁向前掘进。

2.现场严格执行“敲帮问顶”制度，敲帮问顶必须使用专用工具，作业人员站位于顶、帮支护完好区域，方可进行作业。作业时一人操作、一人监护，其他人员要远离作业区域。

3.工作面顶板存在断层滑面、破碎时，使用规格为Ф17.8×8000mm的锚索及2.2×230×5000mm钢带，每条钢带上打设4根锚索，钢带排距为1.0m。

4.工作面两帮存在断层滑面、片帮时，帮网及锚杆及时支护到位，片帮严重时减小帮锚杆间排距补强支护。

5.每班结束后，由锚杆机司机探明顶、底煤厚度，当班班长、掘锚机司机随时掌握煤层厚度及煤层顶、底板的位置关系，根据实际条件科学、安全的指导生产。

6.严格按照要求挂设警示杆和警示牌，严禁人员进入空顶、空帮区域。

7.巷道掘进严格按照地测所放腰线进行施工。

三、施工安全技术措施

1.落煤：

1）采用掘锚机截割落煤，若岩石硬度大及时更换截齿，更换截齿必须将掘锚机截割滚筒退至顶、帮支护完好的区域；

2）减小掘锚机单次进刀深度，根据岩石厚度和硬度调整为0.3-0.5m；

3）过断层期间如果岩石硬度较大，将普通截齿更换为岩石截齿。

2.支护: 采用掘锚机的支护系统进行顶板及两帮支护。

四、支护质量验收安全技术措施

验收员及当班跟班队长每班要对支护质量进行检查和验收。支护质量验收主要有外观质量验收和实测质量验收两项。

1.外观质量验收项目包括：锚杆（锚索）安装质量、安装牢固程度、安装

角度、杆体外露长度、间距和排距、网片完好及绑扎情况等。

2.实测质量验收项目包括：巷道断面变化情况；锚杆扭力矩、抗拔力；锚索初涨力、抗拔力。

3.锚杆扭力矩与抗拔力满足要求，抗拔力不小于5t。

4.锚索支护质量应满足：

φ17.8mm锚索初涨力不得小于14吨（33MPa），抗拔力不得小于22.4吨（53MPa）；

五、有毒有害气体防治安全技术措施

1.风筒吊挂平直、无破口、无漏风，风筒距工作面距离不得超过19m；

2.工作面探头及时跟进工作面且吊挂符合要求（距顶不大于300mm，距帮不小于200mm）；

3.根据矿要求需要佩戴便携仪（甲烷、一氧化碳、氧气）的人员，必须佩戴便携仪进入工作场所，并实时观测便携仪；

4.每班人员进入工作面，必须先由瓦检员对工作面有毒有害气体进行检测，确认安全后方可让其他人员进入工作面；

5.专职瓦检员在过断层期间必须每班对工作面有毒有害气体加强检查；

6.发现有毒有害气体超限，及时向跟班队干和矿调度指挥中心进行汇报，并响应相应的应急预案及采取措施。

六、其他

1.避灾路线范围内严禁放任何支护材料，保持避灾路线畅通；

2.过断层期间注意防止工作面积水，生产期间水泵紧跟工作面，保证工作面积水不超标，并在其它低洼处及时打水仓，利用排水沟将低洼处积水引至水仓排出；

3.移动设备或者人员行走时，必须待粉尘吹淡，能见度高时，方可进行，并严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。

4.生产前及时开启工作面及巷道内喷雾进行降尘。

5.本措施未尽事宜，均执行《煤矿安全规程》、《22117运输掘进工作面作业规程》和《各设备操作安全规程》中的相关规定。

附图：

22117运输顺槽巷道断面图

补强支护平面图

贯彻栏