离心泵叶轮水力设计
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
设计题目:离心泵叶轮水力设计设计参数:流量0.1m3/s,扬程71.5m,转速1450rpm
比转速:68.07
目录
一、已知设计参数
二、速度系数法
1.计算泵的比转速
2.计算泵的进出口直径
4. 计算叶轮进口直径D j
5. 确定叶轮进口流速
4. 确定叶轮叶片数z和叶片包角
5. 确定叶轮叶片的出口安放角
6. 确定叶轮外径D2及叶片厚度
7. 确定叶轮出口轴面流速
8. 确定叶轮出口宽度b2
9. 绘制叶轮的轴面投影图,检查过流面积变化
10. 做叶片进口边
11. 绘制轴面液流的流线(分流线)
三、叶轮叶片的绘型
1. 掌握方格网绘型的过程
2. 掌握叶片木模图绘制过程
3. 绘制木模图
一、已知设计参数流量:Q=0.1m³/s
扬程:H=71.5m
转速:n=1450rpm
二、速度系数法
1. 计算泵的比转速
根据比转速公式
s
n=
4
3
5.
71
1.0
1450
65
.3⨯
⨯
=68.07
故泵的水力方案为:单级单吸式离心泵。
2确定泵的总体结构形式进出口直径
泵吸入口直径泵的吸入口直径由合理的进口流速确定,而泵的入口流速一
般为3m
s 。暂取2.7m
s
泵的吸入口直径按下式确定
S D =
π
s 4υQ =π⨯⨯7.21.04= 217mm 取标准值220mm
泵的排出口直径为D d = 0.8D s =220mm (因设计的泵扬程较低)
t D —泵吸入口直径
s D —泵排出口直径
将选定的标准值代入上式,得泵的进出口流速为2.63m s 。
5确定比转速s n 和泵的水力方案
根据比转速公式
s n =
435
.711.0145065.3⨯⨯=68.07 根据以往的运行经验。依算得的s n =68.07,宜采用单级单吸的水力结构方案。
6估算泵的效率和功率
查《泵的理论和设计》手册,根据经验公式得
a 水力效率计算
1h η=+=31450
1
.0lg 0835.01+=0.884
取h η=0.88 b 容积效率
23
110.68v s n η-=
+=3
207.6868.011-⨯+=0.961 取v η=0.96
c 圆盘损失效率
76
1
10.07()100
m s n η=-=8710007.68107.01)(-=0.89 d 机械效率
假定轴承填料损失约为2% ,则m η=0.89×0.98=0.87 f 总效率
m v h ηηηη= =0.87×0.96×0.88=0.73
g 轴功率
1000rQH N η
=
=73.010005
.711.0100081.9⨯⨯⨯⨯=96.08KW
h 计算配套功率
'N =KN=1.2×68.7=115.3KW
K 取1.2
7叶轮主要参数的选择和计算
叶轮主要几何参数有叶轮进口直径0D 、叶片进口直径1D 、叶轮轮毂直径
h d 、叶片进口角1β、叶轮出口直径2D 、叶轮出口宽度2b 、叶片出口角2β和叶片数Z 。叶轮进口几何参数对汽蚀具有重要影响,叶轮出口几何参数对性能(H 、Q )具有重要影响,而两者对效率均有影响。因此,泵的主要尺寸的确定精确与否,直接影响泵的效率和性能。
图 2 轴面投影图
a 轴径和轮毂直径的确定 根据扭矩计算公式,轴径为
d =
= 3
5
10
3502.039
.759⨯⨯=48mm 取[]2535010N m τ=⨯
上式中'3
9.5510n N M n
=⨯⨯=14503
.1151055.93⨯⨯=759.39N·m
d 取标准值50mm
n M - 扭矩(N·
m ) 'N —计算功率(KW ) 'N =KW
K —工况变化系数
[]τ—泵轴材料的许用切应力(2
N m
)
本离心泵采用悬臂叶轮,因此,轮毂直径n d =0
b 叶轮进口直径0D 的确定
实践证明,泵在相应增加0v 很广的范围内运转时能保持水力效率不变,所以如果所设计的泵对抗汽蚀性能要求不高,可选择较小的有叶轮进口直径0D 以减小密封环的泄漏量,提高容积效率。
根据有叶轮进口直径0D 的计算公式得
0D K =31450
1
.045.3=141.48mm 取值140mm 0K 取3.45
C 叶片进口直径1
D 的计算
100.93D D ==0.93×140=130.2mm 取值130mm
c 叶片出口直径2D 的初步计算
叶片外径2D 和叶片出口角2β等出口几何参数是影响泵扬程的最重要因素。另外影响泵扬程的有限叶片数的修正系数也与2D 和2β及叶片等参数有关。可见,
2D 的精确与否,间接影响着泵的性能。
根据经验公式得
2D D K ==31450
1
.033.11=465mm (初步计算值) 上式中122
9.35()100s D n K -==21
)100
07
.68(35.9-=11.33
d 叶片进口宽度1b 计算与选择
()
2
2200/4/4j
h j m D Q d D Q V V πηπην
ν=-=
= 1
11/V D Q b πην
=
所以 1
21
120144D K D V D D V b V j j =
=
其中,01V K V V = 取V K =0.8 ,则