降低铝土矿地下开采损失和贫化的主要措施

降低铝土矿地下开采损失和贫化的主要措施

文章将结合我国铝土矿产出量比较大的省份总体情况对铝土矿整体赋存特点进行分析，同时探讨目前使用程度最高的开采方法，简要陈述铝土矿开采工艺方法的内容，通过实际生产实际中应用的方法和措施来讨论降低铝土矿地下开采过程中的损失问题，降低总体损失率，提高我国资源整体利用率。

标签：铝土矿；开采损失；贫化；措施

铝土矿我国工业能源中的重要资源，广泛的应用于金属和非金属领域，是目前所了解的最好的制作金属铝的原材料，在该领域使用量能够占到总体使用量的90%以上，但是虽然在其它方面的使用量不多，但是应用范围十分广泛。

1 铝土矿赋存状况概述

铝土矿自然状态下赋存于地下，能够产生铝土矿富集的条件比较复杂，是一种常见的不可再生能源。在我国铝土矿的赋存状态呈现出以下几个方面的特点：第一，矿体赋存状态一般呈现层状或者似层状分布的特点，并且一般铝土矿矿体都会受到下伏岩层侵蚀面的影响，矿体的整体厚度不会太大，一般位于两米至三米之間，倾角较小，整体情况比较平缓。第二，铝土矿本身强度比较大，自身能够保持一定的稳定性，但是对于顶底板岩石而言，强度一般比较低，难以良好的完成开采过程。第三，铝土矿的品味等级属于中等水平，是制作过程中良好的使用原料，质量良好的富矿仅占整体总储量的10%左右，矿石类型一般为一水硬铝石铝土矿。第四，开采条件良好，能够允许大型机械设备开展生产工作，同时在矿区内水文地质条件良好，在矿体富集深度内不存在影响开采的含水层，并且大部分都可以达到漏填开采的条件，开采条件良好。

2 铝土矿资源的整体利用情况

第一，铝土矿资源目前的整体使用情况比较低，没有进行全方面大规模的开采工作，但是当地小型开采矿山比较多，并且由于自身规模较少，因此具有很强的流动性，只是对于品位良好的铝土矿进行开采，其主要目的是为了降低成本，提升自己的整体利润水平，造成了很大的浪费。第二，对于伴生矿产的利用重视度不够，一般在铝土矿富集的地区，还会存在其他的矿体同时富集，包括耐火粘土、硫铁矿、山西式铁矿以及铁矾土等矿产，而目前的情况而言，只有对于铁矿进行一定程度的处理，对于其他方面的矿产几乎不存在利用的情况。第三，可供开发的基础储量较低，地质勘查程度普遍不高。第四，在矿区附近存在一些村庄和道路等对于大规模矿区的建设造成一定的不便，导致资源利用不足。第五，矿山的贫化和损失率较大，一般维持的水平大约为贫化率7%，损失率11%。

3 铝土矿资源贫化和损失概况

2007年国家发改委颁布相关规定，规定铝土矿的损失露天开采低于8%，地

下开采低于12%；采矿贫化率露天低于8%，地下开采低于10%。目前铝土矿的开采工作主要以露天开采为主，采矿贫化率和损失率基本维持在7%左右，但是随着开采范围和开采量的不断增加，露天开采剥采比越来越大，产生的废石越来越多，矿区需要解决大量废石的安置问题，并且国家对于露天开采的审批过程重视度较高，需要完成诸多方面的资料审核，因此对于地下开采的提倡度相应提高。在我国对于铝土矿的地下开采矿区较少，对于相关的开采技术了解不够深入，技术水平有限，一般的采矿方法都是根据自身实际情况具体制定的开采技术工艺，没有一定的普遍性意义，因此对于自身矿区真正适用于某种地下开采技术必须经过全面的论证和试验才能确定，需要的工作量较大。

4 铝土矿地下开采方法

在铝土矿地下开采环节需要注意以下几个方面的问题：第一，直接将铁铝岩作为开采地区的顶底板，该类型岩层具有良好的整体性，但是当遇到构造发育的位置稳定性会突然降低，但岩体遇水之后，强度将会随着埋深的增加破坏的程度也会不同，因此必须对于开采位置的顶板进行一定的处理措施，一方面科技降低矿体的贫化率，另一方面能够有效地对于采场进行有效维护。一般情况下需要采区顶板处采用的措施为锚杆、锚网或者锚喷支护措施，从而保证工程质量的安全性。第二，矿石水平质量一般，并且由于缓倾斜水平矿体，不能有效采用充填法进行。第三，铝土矿围岩参与大幅度降低A/S值，但是该值不能达到氧化铝的生产使用水平，因此为了保证开采损失在一定水平不能采用崩落法，可以采用空场法开采矿石，经过最近几年的发展和管理，采用房柱采矿法能够良好的解决采掘过程中的常用问题，是目前使用比较成熟的采矿工艺方法，开采过程中的回收率和贫化率也能得到良好的控制和管理。

5 地下开采的优化措施

5.1 调整采矿方法

第一，如果局部崩落部分顶板的不会引起地表塌陷的情况，并且厚度较低在3m以下，尽量采用壁式崩落法，将矿体的整体厚度作为同一层位来进行开采工作，这样通过矿体边界位置往汽车道后退过程中进行开采，然后根据现场实际情况对采空区进行规划，避免出现地压过高或者应力集中导致事故出现的情况，如果情况比较危险可以降低采矿效率，以人工来进行选矿工作，从而达到降低贫化率的效果。

第二，对于倾斜度比较大的矿体，采场位置的分段高度和贫损指标的决定因素为开采功效。当分段过高时，采场的稳定性就会受到影响，尤其在边角位置特别容易造成应力过大的造成坍塌，导致大量的矿体损失。在一般性矿体损失过程中大部分情况是在下盘存在残留，其主要原因在于上盘具有一定的导致效果，简介增加下盘的矿石残留量，导致贫损指标不高。当分段过低时，采矿效率将会出现一定的下降。通过对现场岩层的试验强度进行结果分析，一般在确保场地稳定性的情况下，将分段高度会适当下调，从而达到降低贫化效果的目的。

第三，当厚度低于3m的情况，并且倾斜度较大的矿体，可以根据放矿试验确定的数据将崩矿步距进行适当调整，避免影响拼损率的指标。当步距设置比较小的情况，在正面位置的废石将会首先到达出矿口，废石漏斗到达出矿口时会距顶板一段距离，此时矿石流将包围废石流。当步距设置过大的情况，顶部的废石首先达到出口位置，并且与矿石混合在一起，很容易卡住，造成不必要的麻烦。

5.2 加强矿山生产工作管理

加强采区内的成矿规律研究深度，严格控制管理采区的生产勘察和正常监督检查工作，利用井下坑内钻和切割井等手段来辅助生产，充分全面的检查厂矿地质条件和水文地质条件的研究，对于矿体的边界区域进行确认，做好二次圈定工作。

5.3 加强管理矿体的品味等级

在矿体采出时不仅采用目测的手段来坚定样品的品味，同时采用一定的化验的方法对于样品进行有效的检测，对于品味不足的位置降低开采要求，对于品味较高的位置，加强管理重点开发。

5.4 重视矿山质量管理工作

在矿山生产过程中已经以经济效益为中心内容，提高整体生产效率，控制生产成本的生产目标。重视采矿工程全面准确的设计工作，加强施工质量的检查和监管，对于发现存在问题的部分坚决认真处理，严格执行相关技术规范要求，避免单纯注重经济效益忽视工程质量的问题出现。

6 结束语

在铝土矿的地下开采过程中应当严格落实需要重视的各个环节的监督和监管，做好降低开采损失率和贫化率的措施，保证采出矿体的效果，提高矿区的整体经济效益，降低生产成本，保证生产安全。

参考文献

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