核电建设质量管理(部分)

1.1.1. 质量管理

1) 质量事件管理

如在监查中发现质量问题则可根据情况：对没有超出设计文件要求的质量问题，采用质量观察报告（QOR ）来处理；对物项的质量缺陷，采用不符合项报告（NCR ）来纠正；对物项产生质量缺陷的原因，采用纠正行动要求（CAR ）来处理；对严重违反质量保证体系的现象，采用停工令进行纠正。项目部每月可以向业主方提交“质量趋势报告”，对施工中的质量状况或与其有关的质量数据进行定期分析，当发现质量状况存在不良发展的趋势时，及时进行原因分析，

找到主要因素后并采取措施将起消除，从而减少质量事故或改善质量状况，使工程处于质量稳定状况。

以下是质量管理模块主要使用两种管理手段ITP(质量检查和试验计划)管理和QOR （质量观察报告）的介绍：

（1）ITP(质量检查和试验计划)管理

流程示意图

工序列表示意图

运用ITP对工程质量进行控制，是国际工程中被普遍采用的一种管理模式。ITP全面贯彻了“过程控制”的思想，用W（见证）、H（停工待检）点的形式提高了“过程控制”的可操作性。每一个施工步骤都要经过有关方检查、验收和签证并形成记录，才能进入下一步工作。其真正体现了“上一道工序不合格不能进入下一道工序”的质量管理要求，有效改变了事后把关的检查办法，充分体现了“凡事有人负责，凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人监督”的核电建设质量管理原则，使工程施工的全过程处于受控状态。

ITP按系统编制，并涵盖了所有施工活动。只有当检查、验收和签证全部完成，ITP才能关闭，该系统才能移交调试队，可以开始对该系统进行调试。

（2）QOR（质量观察报告）管理

质量观察报告其目的是为了有效控制施工中出现的各种影响质量的因素。QOR分两类，即内部QOR和外部QOR。由于文件、程序执行存在不足，将会使得工作不能满足规定要求时，由质检员发出内部QOR，督促施工班组整改，并最终关闭；如果在施工中发现存在设计问题或设备材料到货情况不能满足施工进度要求以及在设备开箱和施工过程中发现设备缺陷时，由技术员或质检员发起外部QOR，由监理转交设计单位工地代表解决。外部QOR在得到设计单位的明确答复后，由施工班组组织施工，由质检科负责最终关闭。

2)NCR管理：

Non Conformance Report，不符合项报告管理。当质量事件管理中检查出现问题，需要发NCR时候使用到本模块。在本功能模块中将不符合项管理分为两类进行管理：一般不符合项管理和重大不符合项管理，这样可以规定不同的管理流程，使得一般不符合项管理处理

周期短，管理权限明确，有利工程施工进度；并且重大不符合项管理能够更得到重视。符合

以下物项的不符合状态涉及如下七个方面之一者，即认为该物项是"重大不符合项"，其他则称为"一般不符合项"：

不符合项的处理会影响该物项的运行性能、可靠性或设计服役寿期；

不符合项的处理需作科学合格试验和/或分析以确定该物项是否可接受；

不符合项的处理需作较大的设计变更以满足原设计要求；

不符合项的处理不能满足合同中指定的规范和标准，除非已取得规范案例认可或适用的有管辖权的机构认可；

不符合项处理会降低一个物项在参考电站中所表现出的安全性、效率和功能；

不符合项处理需要特殊工艺补救措施以确定该物项是否可接受；

不符合项处理会影响里程碑进度或控制及协调（C-C）进度的变更。

3)CRF/FCR管理：Field Change Request，即现场设计变更管理。本模块主要处

理设计和施工两方面的要求：

设计方用FCR处理如下问题：设计图纸，技术规格书或其它设计文件的错误或遗漏；澄清设计要求，以便承包商更容易执行；当NCR的处

理是"照用"或"修理"时；为满足安全，许可证申请或地方法规的要求。

施工方用FCR处理如下问题：由于客观条件欠缺，施工方无法按原图或技术条件施工，为了施工方便，或将来调试与运行的方便，施工方的合

理化建议或技术革新，有望提高施工质量和加快进度。

试验数据处理软件示意图

软件数据图形处理示意图

4)理化试验管理：根据EJ/T1040-1996《核电厂核岛机械设设备材料理化检验方

法》规范，针对超声检验、射线照相检验、液体渗透检验、磁粉检验、管材制品涡流检验以及其他一些检验方法进行数据采集、传输、存储，并通过数据统计分析功能，主动提供质量问题依据，为质量管理做好坚实的数据基础。

5)无损检测管理：根据EJ/T1039 -1996《核电厂核岛机械设备无损检验规范》，

对该规范中所涵盖的金属室温拉伸试验、金属高温拉伸试验、金属夏比冲击试验、无延性转变温度落锤试验、金属弯曲试验、焊缝弯曲试验、杯突试验、金属管的扩口试验、金属管的压扁试验、金属维氏硬度试验、金属布氏硬度试验、金属洛氏硬度试验、铁素体含量测定、钢的晶粒大小测定、化学成分分析等多种试验进行试验数据采集、自动处理、并形成符合要求的报表报告，而且可以进行统计分析，利于设备质量问题的发现。

4和6中所应用的试验和检测方法得到的大量数据可以通过建立数学模型，进行使用数理统计分析的方法得出质量波动，质量进展情况，从而使得大量微观检

测数据能够得到更好的应用，如软件下图所示：

软件检测数据统计查询示意图

数据质量查询统计分析图（一）

质量数据查询统计分析图（二）

6)计量管理

7)测量管理：根据《EJ-575-1991 核电厂测量试验设备的校准管理》的要求，协

助用户进行设备测量管理。