常用的夹紧机构 ppt课件

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S受斜楔长度限制,要增 大夹紧行程h,须增大 斜角α。但α越大,自 锁性差。所以常采用 双斜楔结构。
3、适用场合
由于增力比、夹紧行程、自锁条件是相互制约, 在确定斜楔升角时,要兼顾三者的实际需要。单 一斜楔夹紧机构夹紧力小且操作不便,很少使用, 通常用于机动夹紧或组合夹紧机构中。
1、单个螺旋夹紧机构
FJ tan1tFaQn2()
(1)斜楔的自锁性。
在夹紧作用力去掉后,在纯 摩擦力作用下,仍能保持夹 紧的现象。
α≤ φ1 + φ2 为自锁条件。 αmax =12º,一般取6º~8º。 气压或液压不需自锁,可稍 大些。
iFF FQ J tan 1t1a n(2)
h is s tana
单件互垂力或斜交力联动夹紧机构
此机构多用于中小 型工件的多件加工。 按其对工件使力方 式的不同,
一般分为四种基本
形式:
(1)平行式多件
联动夹紧
FWi
FW n
理论上各工件的夹紧力: FWiFw
实际上,在夹紧系统中,各环节的变形、传力过程中均存 在摩擦能耗, 工件较多时,力在传递过程中存在损耗,末 件夹紧力可能会不足。
铰链夹紧机构 是一种增力机 构,由于结构 简单,增力倍 数大,摩擦损 失小,故在气 动夹具中应用 广泛。
联动夹紧机构:利用一个原始作用力实现 单件或多件的多点、多向同时夹紧的机构。 主要形式: 单件联动夹紧机构 多件联动夹紧机构
1、单件联动夹紧机构
单件同向联动夹紧机构
单件对向联动夹紧机构
§2.2 常用的夹紧机构
在夹具的各种夹紧机构中,以斜楔、 螺旋、偏心、来自百度文库链机构以及由他们 组合而成的夹紧装置应用最为普遍
一、斜楔夹紧机构
1-斜楔 2-工件 3-夹具体 锤击夹紧和松开工件,原理是楔紧作用。斜楔一般用20号
钢渗碳淬火或45号钢淬火。
1、受力分析:
FW即斜楔对工件的夹紧力 FJ
⑴夹紧力Fw( FJ)计算: FQ—作用在斜楔上的原始水平作用力; α—斜楔升角; φ 1、 φ 2:斜楔与工件、夹具体之间的 摩擦角
刚度高、动作快、
增力比大、工作行程 也比较大,其定心精 度较低。它主要用于 工件的粗加工,由于 杠杆机构不能自锁, 所以这种机构自锁要 靠气压或其它装置, 其中用气压较多。
3、楔式定心夹紧机构
结构紧凑且传动准确,定心精度可达Φ0.02 -0.07,比较适用于工件以内孔为定位基准的半 精加工
4、弹簧套筒式定心夹紧机构
机构简单、体积小、操作方便迅速,因而应用 十分广泛。一般用于半精加工或精加工场合。
6、波纹定心夹紧机构
机构简单、装夹方便、使用寿命长、定心精度可 达Φ0.005-0.01,精加工工序中应用较广泛。
受力分析: MQ—原始力矩; M1—螺母阻止螺钉转动的力矩; M2—工件阻止螺钉转动的力矩; 仨作用下处于平衡:
螺纹的形成
图3.20
三、偏心夹紧机构
用偏心件直接或间接夹紧工件。 优点:圆偏心夹紧机构操作方便、夹紧迅速。 缺点:夹紧行程和夹紧力均不大,机构不耐振,自锁可靠性差,一般
。 用于夹紧行程及切削负载较小且平稳的加工场合
这类夹紧机构 可减少原始作 用力,但相应 增大了对机构 夹紧行程要求
凡将上述多件联
动夹紧方式合理组 合构成的机构,均 称为复合式多件联 动夹紧。
夹紧与辅 助支承联 动机构
1、螺旋式定心夹紧机构
结构简单、工作行程大、通用性 好。但定心精度 不高,主要适用于粗加工或半精加工中需要行程 大而定心精度要求不高的工件。
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