羊毛低温染色

BFA2483200 ,汗渍牢度测试仪 VLE - 400 ,分光光度 计 Uvmini - 1240 ,电热水浴器 K2 - 2 ,摩擦牢度测试 仪 CM - 1 , pH SG - 2 酸度计 ,散毛染色机 T3301 。
112 性能测试
上染 率 E ( %) 和 固 色 率 F ( %) 的 测 定 : 用 Uvmini - 1240 分光光度计分别测出染色前后染液在 最大吸收波长处的吸光度 A 、A0 ,根据下列公式计算
97
0182
深红 3G
3
301052 281582
95
0150
红B
3
291299 291299
97
0148
红 5B
3
301843 291671
96
0183
红 GN
3
261320 241379
94
0173
红 2G
3
291860 291671
96
0137
红 6G
3
281582 291117
98
0124
蓝 3G
95
1122
海军蓝 CE - R
5
281236 291860
95
1171
黑 CE
80138
68117
43186
85 (保温 20 min)
99171
9418
82112
69162
85 (保温 40 min)
99172
94194
85145
69154
85 (保温 60 min)
99178
98187
88169
85178
85 (保温 80 min)
99182
99104
89127
85181
1 实验部分
111 材料及设备
材料 :羊毛毛条 (亨斯迈公司 ,91 支) ; 染化料 : 兰纳 素 染 料 (Lanasol 和 Lanasol CE) 26 个 , 米 勒 兰 LTD ,阿白格 B ,渗透剂 ,均为亨斯迈公司产品 。
设 备 : 测 色 仪 CE700A , 红 外 线 染 色 机
第 37 卷 第 7 期 2009 年 7 月
染整技术
毛纺科技 Wool Textile Journal
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兰纳素在米勒兰 LTD 辅助下染羊毛的新工艺研究
马明明1 ,夏文杰1 ,2 ,刘俊红2 ,同 帜1 ,陈立成1
(11 西安工程大学环境与化工学院 , 陕西 西安 710048 ; 21 亨斯迈纺织染化中国有限公司 , 广东 广州 511447)
摘 要 :研究了在兰纳素系列染料染羊毛工艺中采用新型羊毛低温促染剂米勒兰 LTD。结果显示 :在米勒兰 LTD 用量为 2 % (owf) 的最佳条件下 ,无须改变常规工艺 ,兰纳素染料对羊毛的染色温度可由常规98 ℃降到85 ℃; 低温染色后羊毛毛条单色染色得色量 、手感 、牢度和拼色性能均达到或超过常规工艺水平 。
降至 60
99188
99137
90162
86175
2 种工艺染色曲线分别如图 1 和图 2 所示 。碱 洗固色均为80 ℃×15 min 。
图 1 米勒兰 L TD 羊毛染色工艺( 工艺 1)
图 2 传统阿白格 B 羊毛染色工艺( 工艺 2)
212 染色效果比较
21211 单色得色量 、单色牢度的对比 在最佳工艺条件下 ,对工艺 1 和工艺 2 染羊毛
从表 1 可以看出 ,染色温度对染色效果影响很 大 。米勒兰 LTD 从起染时即开始逐步发挥促染作 用 。随温度升高 ,上染率和固色率均快速增加 。在 70～80 ℃时 ,上染率已达到 85 %以上 ;对同一染色 温度 ,加米勒兰 LTD 比不加米勒兰 LTD 的上染率和 固色率都高 ;而且温度为80 ℃时 ,加米勒兰 LTD 的 上染率和固色率分别达 99142 %和 57138 % ,而不加 米勒兰 LTD 的上染率和固色率却只有 58114 %和 22184 % ,因此米勒兰 LTD 对羊毛低温染色效果极为 明显 。这可能与染色体系中米勒兰 LTD 的存在 ,加 快兰纳素与羊毛蛋白上 —NH2 化学反应有关 。实验 还发现浅色染料在80 ℃上染率即达到最高 ,而中深 色染料上染率在 85～90 ℃虽仍然上升 ,但增加幅度 很小 ,而且温度越高 ,羊毛损伤越重 ;此外 ,当温度达
关键词 :米勒兰 LTD ;兰纳素染料 ;羊毛 ;低温染色 中图分类号 :TS19310 文献标识码 :A 文章编号 :100321456 (2009) 0720013204
Investigation of ne w technology for Lansol dyeing wool with the avail of Mirlan L TD
MA Ming2ming1 , XIA Wen2jie1 ,2 , LIU J un2hong2 , TONG Zhi1 , CHEN Li2cheng1 (11College of Environment and Chemical Engineering ,Xi’an Polytechnic University ,Xi’an 710048 ,China ;
95
0164
黑 PV
6
311676 301843
93
1123
黄 CE
3
261769 251169
93
0152
金黄 Y- CE - 01 3
251307 231623
91
1105
红 CE
3
271568 261470
92
0180
蓝 CE
3
261775 251039
93
0174
海军蓝 CE
5
281582 271899
收稿日期 :2009 - 01 - 23 基金项目 : 陕 西 省 教 育 厅 自 然 科 学 专 项 ( 项 目 编 号 : 07J K254) ,西安工程大学校管基金 (项目编号 :06XG017) 作者简介 :马明明 ,副教授 ,主要从事纺织材料分析与应用方 面的研究 。E2mail :mmm0002007 @yahoo. com. cn。
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毛纺科技 Wool Textile Journal
第 37 卷 第 7 期 2009 年 7 月
上染率 = (1 - n AΠm A0 ) ×100 % 固色率 F = E - ( t A′Πm A0 ) ×100 % 式中 : A 为染色残液稀释 n 倍后的吸光度值 ; A0 为 染色空白液稀释 m 倍后的吸光度值 ; A′为碱洗固色 后残液的吸光度值 。 表观深度 KΠS 值的测定 :用 CE700A 测色仪测 定染色后羊毛的表面色深度 。 色牢度的测定 :耐水洗色牢度按照 AATCC 61 — 2006 - 2A 测 试 评 定 ; 耐 汗 渍 色 牢 度 ( 碱 汗) 依 据 AATCC 15 —1973 测 试 评 定 ; 耐 摩 擦 色 牢 度 按 照 AATCC 8 —2005 测试评定 。
21Huntsman Textile Effects (China) Co. , Ltd. , Guangzhou 511447 , China)
Abstract : The Lansol or Lansol CE dyeing wool technique using Mirlan LTD was studied. The results showed that the dyeing temperature could be reduced from 98 ℃to 85 ℃without changing the usual technique when dosage of Mirlan LTD was 2 % (owf ) . Compared with the usual Albgeal B technique , the dyeing properties such as color fastness and dye toning were not decreased. Also , the hand feeling of dyeing wool with Mirlan LTD was much better than that of using Albgeal B.
到85 ℃并保温后 ,染料的吸附和固色已基本达到平 衡 。因此实际染色时选用85 ℃,保温60 min 。
综上所述 ,米勒兰 LTD 在兰纳素和兰纳素 CE 染色羊毛的最佳工艺参数为 :米勒兰 LTD 用量 2 % (owf) ,渗透剂 CIBAFLOW CIR 用量015 gΠL ,染色 pH 值 410 ,染色温度85 ℃,保温时间60 min 。
2 结果与讨论
211 工艺的优化
参照传统阿白格 B 助染兰纳素染色羊毛工艺 (浴比 1∶30) ,加入米勒兰 LTD ,采用单因子实验方法 研究各支染料染色羊毛的表观 KΠS 值 。当米勒兰 LTD 用量为 2 %(owf) ,渗透剂 CIBAFLOW CIR 015 % (owf) ,染色 pH 值 410 时 ,染色温度85 ℃,表观 KΠS 值最大 。另外 ,选用兰纳素 R - 6G ,研究染色温度对 其上染率和固色率的影响 ,并与不加米勒兰 LTD 的 工艺对比 ,结果见表 1 。
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表 2 单色得色量对比
染料名
用量Π ( % ,owf)
工艺 2 KΠS 值
工艺 1 KΠS 值
相对色深Π %
ΔE
黄 4G
3
271726 251169
96
0192
橙 RG
3
261767 261018
Key words :Mirlan LTD ; Lansol dyes ; wool ; low temperure dyeing
为克服羊毛疏水性外表皮层和致密鳞片层对染 料分子与羊毛纤维结合的阻碍 ,传统羊毛染色工艺 通常采用比较高的温度染色 ,实现上染 。但高温长 时间煮沸会造成羊毛染色损伤 ,如羊毛失重 、梳毛产 量降低 、短纤维增加 、纺纱断头数增加 、纺纱产量减 少 、织造断裂增加 、强力下降 、产品手感粗糙和泛黄 等[1] 。为解决上述问题 ,开发了羊毛低温染色工艺 。 目前生产中主要应用低温染色助剂法 、生物酶处理 法[2] 。由于低温染色助剂法能大幅度降低生产成 本 ,节约能源 ,增强产品竞争力 , 因此其应用最为广
3
271568 251735
99
0130
蓝 3R
3
221040 201645
90
1100
蓝 8 G- 01 150 % 3
291671 311047
92
0156
海军蓝 B - 01
5
301052 2 281936
95
0167
海军蓝 MBN
5
251735 201186
95
0182
黑R
6
301843 291484
表 1 染色温度对上染率和固色率的影响
温度Π ℃
上染率Π% 加 LTD 不加 LTD
固色率Π% 加 LTD 不加 LTD
50
37147
2219
4174
0167
60
54168
28179
19101
2100
70
85167
47108
45166
12112
80
99142
58114
57138
22184
85
99152
泛 。米勒兰 LTD 为适用于兰纳素系列染料的低温 促染剂 ,它的物理化学性能与阿白格 B 比较接近 : 都是两性离子性的乙氧基脂肪酸胺衍生物 ,外观为 黄棕色低黏度液体 ,5 % 溶液的 pH 值约为 6 ,20 ℃ 时的比重约为 111 ; 但二者促染温度明显不同 。实 验结果发现 : 以米勒兰 LTD 为促染剂 ,原有兰纳素 系列染料常规染色工艺无需变化 ,染色温度却可降 至85 ℃,而且染色指标能达到或超过其传统以阿白 格 B 为助剂的98 ℃染色羊毛工艺水平 。
后的单色得色量 、单色牢度分别进行测试 ,结果见表 2 、3 。由表 2 、3 可知 ,所用米勒兰 LTD 的工艺 1 在单 色得色量和单色牢度 2 项均能达到传统工艺 2 的 水平 。
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