开关电源控制计划CP

1Leabharlann 来料检 来料检 验 验电气性能、外观、尺寸 符合检验规范及规格书相关要求 物料名称、料号 和BOM单，套料单相符 贴有IQC PASS标识才可使用 和BOM单，套料单相符 机型、钢网、版本 储存温度:0℃-10℃，使用前回温4H-8H 程序正确，贴片无偏移、漏件、飞料、反面等 每次换料，上料由IPQC进行确认，核对 标识清晰并记录，在工艺卡上签名 设定温度不超过170度 链速0.9m/min 每日对设备进行清洁维护 首件推力测试及过程抽检固化力 元件不可漏贴、错贴、反向、溢胶等 推力标准：阻容件≥1.2kg,SOT-23≥1.5kg 巡检记录表 完全符合规格书要求 引脚角度在15-45度，长度在1.5-2.0mm AI位置正确，元件规格与物料清单相符 包装时不可太松太紧，限定每扎数量
红胶使用规定
每印1PCS检查一下钢网是否堵孔，印刷是否溢胶等 无尘棉布
开机设定 目视 开机设定 1次/日 2PCS/首件，抽检
4 当需SMT贴 片时
过回流 炉
回流炉 推力计
5 当需SMT贴 片时
IPQC抽
推力计
目视
抽件
6 当需要AI 时
外观检查
AI
AI机
物料清单（BOM） 生产交接单
检验 元件包装方式
45-60W烙铁；恒温烙铁温度在330-360度之间 将漏插物料补齐、规格正确 不可有假焊，连锡，起铜皮、浮高符合装配标准 元件引脚在2mm以内，焊点光滑，表明清洁。 将板整齐的放入塑料胶框内 标识清晰并记录，在工艺卡上签名
温度计
PCB板补焊
作业指导书
目视
100%
12
初次调试
调压器 直流负载仪 示波器
目视
抽检
7
手工插件
物料盒 周转架
作业指导书
人工 目视
100%
8
手工浸锡
半自动锡炉
作业指导书
目视
100%
9
切脚
切脚机
作业指导书
目视
100%
10
过波峰焊
波峰焊
锡炉设定温度 锡条 波峰焊作业指导书 上锡情况 堆放 标识
目视
100%
烙铁温度 物料规格 11 恒温铬铁 环保锡线 剪钳 执锡情况 元件检查 堆放 标识
目视
抽检
第 2 页，共 4 页 6 当需要AI 时 AI机 物料清单（BOM） 生产交接单
开关电源控制计划
标识 物料规格，料号 首件检查 员工作业检查 物料标识 堆放 助焊剂/锡条 焊接 堆放 标识 切脚 堆放 标识 标识清晰并记录，在工艺卡上签名 与BOM单相符 与BOM单相符，客户要求相符 按作业指导书作业，不可错件等 标识清晰并记录于工艺卡上 将插件好的线路板放置与周转架上 检查是否有助焊剂、锡量是否适宜 检查焊接效果是否有大量位置不上锡 浸锡完后将板整齐的放入塑料胶框内 标识清晰并记录，在工艺卡上签名 调整轨道，将产品水平的推过去与刀片接触切脚 切脚完后将板整齐的放入塑料胶框内 标识清晰并记录，在工艺卡上签名 设定温度260±5度 无铅物料 焊接光滑、湿润，个别上锡不良可接收 将板整齐的放入塑料胶框内 标识清晰并记录，在工艺卡上签名
100%
14
老化测 试
老化负载 老化架
作业指导书
不良品处理 记录 堆放 标识 AB胶
全功能测试 老化记录表 100%
15 当需要灌 胶时
灌胶
灌胶瓶（盒） 电动搅拌机 调压器 直流负载仪 示波器
填充物（沙子） 测试 作业指导书 灌胶 固化、装上盖 堆放 标识 测试步骤
100%
16
耐压测试
耐压测试仪
作业指导书
第 1 页，共 4 页
开关电源控制计划
客户 常规 工序编号 型号 开关电源 过程名称 日 期 页数 4 管制文件 管制项目 物料名称、规格 IQC进料检验规范 RoHS环保 来料数量 送检单、送货单相符 RoHS物料标识正确 数量与送货单单相符 版 A0 判 定 方 法 管制要求 评价/测量技术 万用表/LCR电桥 目视 半导体测试仪 AQL抽样计划书 II MA=0.4,MI=1.0 检验频率 本 文件编号 制 作 人 审 核 批 准 3月8日 生产设备 LCR测试仪 半导体测试仪 万用表 卡尺等
测试方法 不良品处理 标识 参数 检查、执锡 堆放 标识 数量
100%
17
FQC功能
调压器 直流负载仪 示波器
作业指导书
全功能测试
100%
18
入库
拖车
入库单
标识 堆放 外观
FQC测试合格检查外观无问题后，整齐将板放入塑 料胶框内，数量、规格、型号正确无误。
将螺丝装入到底座中 将线路板装入到底座打紧螺丝，打胶等 螺丝无松动、滑牙，点胶到位，壳体表面无划伤等 目视 将板整齐的放入塑料胶框内 标识清晰并记录，在工艺卡上签名 按作业要求执行 对不良品进行标识，隔离，记录并送调试维修 及时、准确填写老化记录表 老化后将板整齐的放入塑料胶框内 标识清晰并记录，在工艺卡上签名 将A胶与B胶1:1进行配比，然后搅拌均匀使用 将填充物（沙子）放入壳体内 测试输出电源正常 将配比好的胶体倒入壳体内 整齐的摆放在台面上并装上盖，清洁多余的残留胶 老化后将板整齐的放入塑料胶框内 标识清晰并记录，在工艺卡上签名 严格按绝缘测试要求进行测试 严格按绝缘测试要求进行测试 对不良品进行标识，隔离，记录 标识清晰并记录，在工艺卡上签名 输出电压、空载功率、负载功率、保护、纹波、效 率、功率因素 检查外观符合焊接标准 将板整齐的放入塑料胶框内 标识清晰并记录，在工艺卡上签名
参数 作业指导书 检查、执锡 堆放 标识
输出电压、空载功率、负载功率、保护、纹波、效 率、功率因素 目视 检查外观符合焊接标准 将板整齐的放入塑料胶框内 标识清晰并记录，在工艺卡上签名
100%
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开关电源控制计划
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成品装配
电动螺丝刀
作业指导书
辅助加工 装配 检查 堆放 标识 老化时间
2
领料
电子称
物料清单（BOM） 生产交接单
IQC合格标识等 数量、单位、规格 钢网与版本核对
目视
N/A
目视 冰箱 站位表/BOM单
每换钢网/次 4H以上 1PCS/次 每次
3 当需SMT贴 片时
印刷红胶 /机器贴 装
印刷机 红胶 钢网
作业指导书 贴片组生产、品质 红胶/红胶印刷 管理规定 贴片程式/位置 上料记录表 换料确认 标识 炉温设定参数 红胶板炉温设置作 回流炉链速 业指导书 推力测试作业指导 设备点检/保养 书 推力测试 推力测试作业指导 元件 书 固化状况 红胶板印刷检验规 检验 范 物料规格，料号