天然气净化尾气处理
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300, MODOP, HCR, BSR/Slectox, EURO Claus
≥99.8
SCOT, BSR/MDEA, Doxosulfreen, ULTRA, Sulfcycle, RAR, Clauspol 150，LTGT, AGE/Dual Solve ELSE, Wellmann-Lord, Aquaclaus
1.尾气处理的目的意义 尾气处理的目的即回收克劳斯硫磺回收装置
尾气中的硫化物，进一步提高装置的总硫回收率。 使尾气排放满足SO2<960mg/m3，符合GB162971996环保规定。
酸性尾天气然气处净理化工工艺艺技介术绍介绍
提纲
第一部分 尾气处理的目的意义 第二部分 尾气处理主要工艺方法 第三部分 SCOT尾气处理工艺 第四部分 普光尾气处理PFD介绍
2.尾气处理工艺方法 目前运用比较多的方法有以下几种
MCRC（亚露点硫回收工艺）
低温克劳斯工艺 CBA(Clod Bed Adsorption)冷床吸附工艺
Clauspol(克劳斯朴尔）
SCOT（斯科特）
还原吸收艺
串级SCOT
公用再生塔 分流式SCOT
RAR
SSR
选择性氧化工艺
Super Super
两级催化转化克劳斯 三级或四级催化转化克劳斯 ER Claus，CBA(三反应器)
Sulfreen，Clauspol 1500，MCRC(三反应器)，Clinsulf SDP,SuperClaus99,PRO Claus, CBA(三反应器，2循环)，CBA（四反应器，两循环）
99.2～99.7
MCRC(四反应器)，CBA（四反应器，四循环），SuperClaus-99.5， Hydrosulfreen, 两段Sulfreen, Carbosulfreen. Oxysulfreen, Clauspol
酸性尾天气然气处净理化工工艺艺技介术绍介绍
3.SCOT尾气处理工艺 LS-SCOT工艺：即“低硫”SCOT工艺，其特点是 在选择性吸收溶液中加入了一种添加剂，使净化 尾气中 H2S含量中SCOT基本工艺中的300mL/m3降 至10mL/m3，总硫含量不大于50mL/m3。同时添加 剂的加入不仅改善了贫液的质量也有助于降低再 生所需的汽耗，但只适用于基本流程不适用于合 并再生和串级吸收流程。
1.尾气处理的目的意义 目前克劳斯硫磺回收的方法主要包括以下几种。
硫磺回收方法 部分燃烧法（直流法） 分流法 直接氧化法
硫回收率
95% 85%～92% 50%～70%
酸性尾天气然气处净理化工工艺艺技介术绍介绍
各种工艺能达到的硫回收率
总硫收率*（%）
工艺
﹤95 95～97 97～98.5
98.5～99.2
气体作还原气体，将尾气中的二氧化硫和单质硫 加氢还原生成硫化氢，尾气中的硫氧碳、二硫化 碳等有机硫水解为硫化氢，再通过选择性脱硫溶 剂进行化学吸收，从而回收克劳斯尾气中含硫物， 净化尾气，提高装置的总硫回收率。
酸性尾天气然气处净理化工工艺艺技介术绍介绍
3.SCOT尾气处理工艺
酸性尾天气然气处净理化工工艺艺技介术绍介绍
Claus99 Claus99.5
酸性尾天气然气处净理化工工艺艺技介术绍介绍
提纲
第一部分 尾气处理的目的意义 第二部分 尾气处理的主要工艺方法 第三部分 SCOT尾气处理工艺 第四部分 普光尾气处理PFD介绍
酸性尾天气然气处净理化工工艺艺技介术绍介绍
3.SCOT尾气处理工艺 还原－吸收工艺是用氢或氢和一氧化碳混合
酸性尾天气然气处净理化工工艺艺技介术绍介绍
1.尾气处理的目的意义 目前我国硫磺回收装置尾气排放标准执行标准
为（GB 16297-1996)。 椐以上标准，普光天然气净化厂尾气排放SO2最 高允许浓度为960 mg/m3。
酸性尾天气然气处净理化工工艺艺技介术绍介绍
1.尾气处理的目的意义 普光天然气净化厂硫磺回收装置采用部分燃
3.SCOT尾气处理工艺 还原段：Claus装置尾气中二氧化硫与硫蒸
气在催化剂存在下，能与还原性气体氢气进行下 列还原反应，有机硫进行水解反应 。
酸性尾天气然气处净理化工工艺艺技介术绍介绍
3.SCOT尾气处理工艺 急冷段：由于加氢还原反应是放热反应，离
开加氢反应器的过程气先经余热锅炉发生低压蒸 汽，使气体温度降至约160℃进入急冷塔，并在 急冷塔中和低温含硫氨水逆流接触，使过程气中 大量水蒸汽冷凝并使过程气温度降至吸收温度。 由于过程气中含有酸性组分，因此需注意急冷水 的PH值。产生的凝结水送酸水汽提单元处理。
烧法（直流法）的硫回收工艺，通过一段高温转 化和二级催化反应，总硫回收率在95%左右。克 劳斯硫磺回收装置的尾气中仍含有较多的H2S 、 SO2和单质硫等含硫物，其中SO2的浓度约为1.5%。 满足不了尾气排放标准（GB 16297-1996)对SO2 的排放要求。
酸性尾天气然气处净理化工工艺艺技介术绍介绍
酸性尾天气然气处净理化工工艺艺技介术绍介绍
3.SCOT尾气处理工艺 吸收再生段：吸收再生段的任务是将经急冷段冷 却后的加氢尾气中的硫化氢以胺液选择性吸收下 来，胺液再生后的酸性气返回硫磺回收单元。正 是由于有选择性吸收的工序，还原－吸收法处理 尾气的目标还得以实现。
酸性尾天气然气处净理化工工艺艺技介术绍介绍
酸性尾天气然气处净理化工工艺艺技介术绍介绍
2.尾气处理主要工艺方法 处理Claus装置尾气中的硫化物，大约有几
十种不同的方法。尾气处理的方法很多，但归纳 起来按工艺原理大致可以分为以下三类： 低温克劳斯工艺 吸收－还原工艺 选择性催化氧化工艺
酸性尾天气然气处净理化工工艺艺技介术绍介绍
3.SCOT尾气处理工艺 SCOT工艺的系列化及其发展： SCOT工艺在其发展中形成了三种工艺流程。 基本流程 合并再生流程 串级吸收流程
酸性尾天气然气处净理化工工艺艺技介术绍介绍
3.SCOT尾气处理工艺 SCOT合并再生流程：
酸性尾天气然气处净理化工工艺艺技介术绍介绍
3.SCOT尾气处理工艺 SCOT串级流程：
酸性尾天气然气处净理化工工艺艺技介术绍介绍
尾气处理工艺及PFD介绍
普光分公司天然气净化厂 2015年10月22日
酸性尾天气然气处净理化工工艺艺技介术绍介绍
提纲
第一部分 尾气处理的目的意义 第二部分 尾气处理主要工艺方法 第三部分 SCOT尾气处理工艺 第四部分 普光尾气处理PFD介绍
酸性尾天气然气处净理化工工艺艺技介术绍介绍
≥99.8
SCOT, BSR/MDEA, Doxosulfreen, ULTRA, Sulfcycle, RAR, Clauspol 150，LTGT, AGE/Dual Solve ELSE, Wellmann-Lord, Aquaclaus
1.尾气处理的目的意义 尾气处理的目的即回收克劳斯硫磺回收装置
尾气中的硫化物，进一步提高装置的总硫回收率。 使尾气排放满足SO2<960mg/m3，符合GB162971996环保规定。
酸性尾天气然气处净理化工工艺艺技介术绍介绍
提纲
第一部分 尾气处理的目的意义 第二部分 尾气处理主要工艺方法 第三部分 SCOT尾气处理工艺 第四部分 普光尾气处理PFD介绍
2.尾气处理工艺方法 目前运用比较多的方法有以下几种
MCRC（亚露点硫回收工艺）
低温克劳斯工艺 CBA(Clod Bed Adsorption)冷床吸附工艺
Clauspol(克劳斯朴尔）
SCOT（斯科特）
还原吸收艺
串级SCOT
公用再生塔 分流式SCOT
RAR
SSR
选择性氧化工艺
Super Super
两级催化转化克劳斯 三级或四级催化转化克劳斯 ER Claus，CBA(三反应器)
Sulfreen，Clauspol 1500，MCRC(三反应器)，Clinsulf SDP,SuperClaus99,PRO Claus, CBA(三反应器，2循环)，CBA（四反应器，两循环）
99.2～99.7
MCRC(四反应器)，CBA（四反应器，四循环），SuperClaus-99.5， Hydrosulfreen, 两段Sulfreen, Carbosulfreen. Oxysulfreen, Clauspol
酸性尾天气然气处净理化工工艺艺技介术绍介绍
3.SCOT尾气处理工艺 LS-SCOT工艺：即“低硫”SCOT工艺，其特点是 在选择性吸收溶液中加入了一种添加剂，使净化 尾气中 H2S含量中SCOT基本工艺中的300mL/m3降 至10mL/m3，总硫含量不大于50mL/m3。同时添加 剂的加入不仅改善了贫液的质量也有助于降低再 生所需的汽耗，但只适用于基本流程不适用于合 并再生和串级吸收流程。
1.尾气处理的目的意义 目前克劳斯硫磺回收的方法主要包括以下几种。
硫磺回收方法 部分燃烧法（直流法） 分流法 直接氧化法
硫回收率
95% 85%～92% 50%～70%
酸性尾天气然气处净理化工工艺艺技介术绍介绍
各种工艺能达到的硫回收率
总硫收率*（%）
工艺
﹤95 95～97 97～98.5
98.5～99.2
气体作还原气体，将尾气中的二氧化硫和单质硫 加氢还原生成硫化氢，尾气中的硫氧碳、二硫化 碳等有机硫水解为硫化氢，再通过选择性脱硫溶 剂进行化学吸收，从而回收克劳斯尾气中含硫物， 净化尾气，提高装置的总硫回收率。
酸性尾天气然气处净理化工工艺艺技介术绍介绍
3.SCOT尾气处理工艺
酸性尾天气然气处净理化工工艺艺技介术绍介绍
Claus99 Claus99.5
酸性尾天气然气处净理化工工艺艺技介术绍介绍
提纲
第一部分 尾气处理的目的意义 第二部分 尾气处理的主要工艺方法 第三部分 SCOT尾气处理工艺 第四部分 普光尾气处理PFD介绍
酸性尾天气然气处净理化工工艺艺技介术绍介绍
3.SCOT尾气处理工艺 还原－吸收工艺是用氢或氢和一氧化碳混合
酸性尾天气然气处净理化工工艺艺技介术绍介绍
1.尾气处理的目的意义 目前我国硫磺回收装置尾气排放标准执行标准
为（GB 16297-1996)。 椐以上标准，普光天然气净化厂尾气排放SO2最 高允许浓度为960 mg/m3。
酸性尾天气然气处净理化工工艺艺技介术绍介绍
1.尾气处理的目的意义 普光天然气净化厂硫磺回收装置采用部分燃
3.SCOT尾气处理工艺 还原段：Claus装置尾气中二氧化硫与硫蒸
气在催化剂存在下，能与还原性气体氢气进行下 列还原反应，有机硫进行水解反应 。
酸性尾天气然气处净理化工工艺艺技介术绍介绍
3.SCOT尾气处理工艺 急冷段：由于加氢还原反应是放热反应，离
开加氢反应器的过程气先经余热锅炉发生低压蒸 汽，使气体温度降至约160℃进入急冷塔，并在 急冷塔中和低温含硫氨水逆流接触，使过程气中 大量水蒸汽冷凝并使过程气温度降至吸收温度。 由于过程气中含有酸性组分，因此需注意急冷水 的PH值。产生的凝结水送酸水汽提单元处理。
烧法（直流法）的硫回收工艺，通过一段高温转 化和二级催化反应，总硫回收率在95%左右。克 劳斯硫磺回收装置的尾气中仍含有较多的H2S 、 SO2和单质硫等含硫物，其中SO2的浓度约为1.5%。 满足不了尾气排放标准（GB 16297-1996)对SO2 的排放要求。
酸性尾天气然气处净理化工工艺艺技介术绍介绍
酸性尾天气然气处净理化工工艺艺技介术绍介绍
3.SCOT尾气处理工艺 吸收再生段：吸收再生段的任务是将经急冷段冷 却后的加氢尾气中的硫化氢以胺液选择性吸收下 来，胺液再生后的酸性气返回硫磺回收单元。正 是由于有选择性吸收的工序，还原－吸收法处理 尾气的目标还得以实现。
酸性尾天气然气处净理化工工艺艺技介术绍介绍
酸性尾天气然气处净理化工工艺艺技介术绍介绍
2.尾气处理主要工艺方法 处理Claus装置尾气中的硫化物，大约有几
十种不同的方法。尾气处理的方法很多，但归纳 起来按工艺原理大致可以分为以下三类： 低温克劳斯工艺 吸收－还原工艺 选择性催化氧化工艺
酸性尾天气然气处净理化工工艺艺技介术绍介绍
3.SCOT尾气处理工艺 SCOT工艺的系列化及其发展： SCOT工艺在其发展中形成了三种工艺流程。 基本流程 合并再生流程 串级吸收流程
酸性尾天气然气处净理化工工艺艺技介术绍介绍
3.SCOT尾气处理工艺 SCOT合并再生流程：
酸性尾天气然气处净理化工工艺艺技介术绍介绍
3.SCOT尾气处理工艺 SCOT串级流程：
酸性尾天气然气处净理化工工艺艺技介术绍介绍
尾气处理工艺及PFD介绍
普光分公司天然气净化厂 2015年10月22日
酸性尾天气然气处净理化工工艺艺技介术绍介绍
提纲
第一部分 尾气处理的目的意义 第二部分 尾气处理主要工艺方法 第三部分 SCOT尾气处理工艺 第四部分 普光尾气处理PFD介绍
酸性尾天气然气处净理化工工艺艺技介术绍介绍