洁净煤技术

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1.简介 简介
洁净煤技术(clean coal technology;CCT )一词源于 洁净煤技术( ; 美国,是旨在减少污染和提高效率的煤炭加工、燃烧、 美国 ,是旨在减少污染和提高效率的煤炭加工、 燃烧 、 转换 和污染控制新技术的总称, 和污染控制新技术的总称,是当前世界各国解决环境问题的 主导技术之一, 也是高新技术国际竞争的一个重要领域。 主导技术之一 , 也是高新技术国际竞争的一个重要领域 。 洁净煤技术包括两个方面,一是直接烧煤洁净技术, 洁净煤技术包括两个方面,一是直接烧煤洁净技术,二是煤 转化为洁净燃料技术。 转化为洁净燃料技术。
原 煤
配煤
终 端 利 用
谢谢大家!ຫໍສະໝຸດ 煤3.煤的发热量 煤的发热量
煤的发热量,又称为煤的热值, 煤的发热量,又称为煤的热值,是指单位质量的煤完全 燃烧后产生的热量。煤的发热量是煤质分析的重要指标之一。 燃烧后产生的热量。煤的发热量是煤质分析的重要指标之一。 煤作为动力燃料,主要是利用煤的发热量,发热量愈高, 煤作为动力燃料,主要是利用煤的发热量,发热量愈高,其 经济价值愈大。我国规定以每千克发热量为7000 7000千卡的煤作 经济价值愈大。我国规定以每千克发热量为7000千卡的煤作 为标准煤。 为标准煤。
洁净煤技术
3.煤转化为洁净燃料技术 煤转化为洁净燃料技术
(1)煤的气化技术 有常压气化和加压气化两种,它是在常压或加压条件下, 有常压气化和加压气化两种,它是在常压或加压条件下, 保持一定温度,通过气化剂(空气、氧气和蒸汽) 保持一定温度,通过气化剂(空气、氧气和蒸汽)与煤炭反 应生成煤气,煤气中主要成分是一氧化碳、氢气、 应生成煤气,煤气中主要成分是一氧化碳、氢气、甲烷等可 燃气体。用空气和蒸汽做气化剂,煤气热值低; 燃气体。用空气和蒸汽做气化剂,煤气热值低;用氧气做气 化剂,煤气热值高。煤在气化中可脱硫除氮,排去灰渣, 化剂,煤气热值高。煤在气化中可脱硫除氮,排去灰渣,因 煤气就是洁净燃料了。 此,煤气就是洁净燃料了。

洁净煤技术之活化原理介绍课件

洁净煤技术之活化原理介绍课件

燃煤污染的重要技术手段
洁净煤技术的应用领域
电力行业:用于发电,提高发电效率, 01 减少污染物排放
钢铁行业:用于高炉炼铁,降低能耗, 02 减少污染物排放
化工行业:用于生产化肥、甲醇等化工 03 产品,提高生产效率,减少污染物排放
环保行业:用于烟气脱硫、脱硝等环保 04 处理,提高处理效果,减少污染物排放
活化原理的基本概念
活化原理:通过化学反应,使煤 中的有机质转化为可燃物质
活化过程:包括干燥、热解、氧 化等步骤
活化剂:用于促进活化反应的化 学物质,如氧气、氢气等
活化程度:活化反应的深度和广度, 影响煤的燃烧效率和污染物排放
活化原理在洁净煤技术中的应用
活化原理是洁净煤技术的核心,通过活化提 高煤的燃烧效率和热值。
活化原理在洁净煤技术中的地位 04 决定了其在能源领域的重要性。
活化原理对煤炭行业的影响
提高煤炭利用效率:活化原理可以提高煤炭的燃 烧效率,降低能源消耗。
减少环境污染:活化原理可以减少煤炭燃烧过程 中产生的有害物质,降低环境污染。
提高煤炭产品质量:活化原理可以提高煤炭产品 的质量,满足不同行业的需求。
活化原理的技术创新方向
提高活化效率:通 过优化活化剂、活
1 化温度和活化时间 等参数,提高活化 效率,降低能耗。
提高活化产物的稳 定性:通过优化活
3 化产物的结构和性 能,提高活化产物 的稳定性,降低储 存和运输成本。
降低活化成本:通 过研发新型活化剂、
2 改进活化工艺等方 法,降低活化成本, 提高经济效益。
活化原理可以降低煤的硫含量,减少环境污 染。
活化原理可以提高煤的燃烧稳定性,减少燃 烧过程中的有害气体排放。
活化原理可以提高煤的燃烧效率,降低能源 消耗,减少碳排放。

洁净煤技术

洁净煤技术

洁净煤技术1. 引言洁净煤技术是一种通过使用先进的煤燃烧和碳捕集技术来减少燃煤产生的污染物排放,并提高煤燃烧效率的方法。

煤是目前世界上最主要的能源来源之一,但其燃烧会产生大量的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等污染物,对环境和人类健康造成严重影响。

洁净煤技术的发展旨在解决这些问题,使煤燃烧更加环保和高效。

2. 洁净煤技术的分类洁净煤技术可分为燃烧技术和碳捕集技术两大类。

2.1 燃烧技术燃烧技术是通过改进煤燃烧过程来降低污染物排放的方法。

常见的燃烧技术包括:•燃烧控制:通过优化燃烧温度、燃料供给以及燃烧过程中的空气分配,减少煤燃烧过程中产生的污染物;•燃料预处理:对煤进行洗煤、破碎和干燥等处理,去除其中的杂质和水分,提高煤燃烧效率;•燃烧辅助技术:如气体再循环、预混煤粉燃烧等,可以降低煤燃烧过程中的氮氧化物排放。

2.2 碳捕集技术碳捕集技术是一种将二氧化碳从煤燃烧废气中分离和捕集的方法。

常见的碳捕集技术包括:•吸收法:利用化学吸收剂(如氨水和胺溶液)与废气中的二氧化碳发生反应,使其被吸收,并进一步进行分离和回收;•膜分离法:利用特殊薄膜将废气中的二氧化碳分离出来,实现捕集和回收;•吸附法:利用固体吸附剂,如活性炭和分子筛,吸附并分离废气中的二氧化碳。

3. 洁净煤技术的应用洁净煤技术已在全球范围内得到广泛应用。

以下是洁净煤技术在不同领域的应用示例:3.1 发电工业洁净煤技术在发电工业中的应用主要集中在大型燃煤发电厂。

通过采用燃烧控制、燃料预处理和燃烧辅助技术,可以降低发电过程中的污染物排放,并提高煤燃烧效率。

碳捕集技术的应用则可以实现二氧化碳的捕集和回收,减少碳排放。

3.2 工业锅炉工业锅炉是工业生产中常见的燃煤设备,也是污染物排放的重要来源之一。

洁净煤技术在工业锅炉中的应用可以有效减少煤燃烧产生的污染物,并提高能源利用效率。

3.3 煤气化工艺煤气化是一种将煤转化为合成气的过程,合成气可以用于制备液体燃料和化学品。

洁净煤技术

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什么是洁净煤技术?洁净煤技术是指在煤炭从开发到利用全过程中,旨在减少污染排放与提高利用效率的煤炭加工、燃烧、转化和污染控制等新技术的总称。

中国发展洁净煤技术的必要性煤炭是中国的基础能源,洁净煤技术是实现煤炭可靠、廉价和洁净利用的重要技术。

在中国能源资源、经济水平等决定以煤为主的能源消费结构在未来20~30年内不发生根本变化的情况下,大力发展洁净煤技术,实行全过程控制,是保证社会经济快速发展,同时是使大气环境得到有效改善,能源效率有效提高,保证国家环保目标实现的唯一选择。

(1)有利于提高煤炭效率,减少粉尘和SO2污染采用煤炭加工技术,如洗选煤、型煤、配煤和水煤浆技术,可有效减少原料煤的含灰和含硫量,实现燃烧前的脱硫降灰。

如采用先进选煤技术可降低原煤灰分50%~80%,脱除黄铁矿硫60%~80%,可大量减少煤炭无效运输,电厂和工业锅炉燃用洗选煤,可提高热效率3%~8%,用户燃用固硫型煤,不仅可减少SO2排放30%~40%,减少烟尘70%~90%,还可以节煤15%~27%。

采用先进的煤炭燃烧技术,可有效提高热效率,实现燃烧中脱硫。

(2)有利于保障能源安全国家能源资源条件和现有经济条件不足以支撑用油、气大规模作为一次能源。

发展洁净煤技术,可在充分利用中国丰富煤炭资源的前提下,解决环境污染问题,还可以将煤炭转化为洁净的油、气,在相当程度上可以缓和中国是由、天然气供应的不足。

煤炭价格及各项煤炭利用技术的运行成本大大低于石油和天然气,有利于中国清洁能源技术的发展及长远的能源安全。

(3)有利于调整产业结构技术及装备水平落后、生产规模小、大量低水平用煤,是中国工业部门环境污染严重的主要原因。

改变传统用煤方式,用洁净煤技术替代现有用煤技术,提高产品质量,提高能效。

减少污染,将是工业行业技术发展的主要趋势。

煤炭行业在调整产业结构中,可通过大力发展先进的煤炭加工技术(选煤、配煤、水煤浆等)和加大煤炭就地转化(发电、气化、液化等),增加企业经济效益;其他用煤行业,通过广泛采用先进的燃煤技术和煤炭转化技术,将有效提高能源效率,降低污染,提高企业整体水平。

洁净煤技术

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1、洁净煤技术:是煤炭高效和洁净开发、加工、燃烧、转化及污染控制技术的总称2、型煤的发展及应用:节约能源、提高煤炭利用率、有效减少环境污染3、型煤与原煤比德特点:反应活性高、粒度均匀、孔隙率达、可改质优化原煤4、型煤定义与分类:型煤是指按照一定力粒度要求,将一种或几种煤粉在有黏结剂或无黏结剂存在条件下,经一定压力作用,加工成一定外形的煤炭制品5、灰分:型煤产品燃烧后残留物所占的含量6、灰熔融性:型煤燃烧或融化时,其中矿物质随着温度升高软化、熔融、流动时的温度特性7、反应性:衡量型煤在气化炉或燃烧炉内同空气或水蒸气反应快慢的指标8、结渣率:衡量型煤在燃烧或者气化过程中矿物质结渣程度的一个指数9、煤炭分选技术:通过对原煤进行分选加工,能够除去其中大部分无机矿物质,降低煤的灰分和硫分,从而有效改善煤炭产品质量,优化煤炭产品结构10、跳汰选煤:原煤主要在垂直升降介质中安密度差异进行分选的过程跳汰选煤所利用的介质是水也可以使空气11、重介质选煤:是一种利用密度介于煤和矸石之间的液体作为分选介质的高效重力选煤的方法12、浮游选煤:利用煤和矸石表面物理化学性质差异在固液气三相界面进行的一种选别技术13、水煤浆技术:将煤炭粉碎到足够的细度后与流动介质混合搅拌制成浆体燃料代替液体燃料的一种新型煤基洁净流体燃料制造技术14、水煤浆的有点:燃烧效率高、节能、环境效益好,燃烧过程更易于操作和控制15、燃烧特性:水煤浆可以雾化燃烧,由于其实质上是固液两相态流体,二科而可燃烧物质只是其中的固体煤炭颗粒,其雾化后的液滴实际上是固体煤炭颗粒表面附着这一定水分的复合体其燃烧过程经过不等温加热、水分蒸发、挥发分析出、和燃烧以及炭粒燃烧和燃尽四个阶段,由于水分较多,水分的汽化导致水煤浆的着火时间比煤粉燃烧要长,燃烧温度和烟气温度比煤粉燃烧的要低16、煤质对成浆行的影响:水分、灰分、氧含量、可磨性、煤的变质程度17、分散剂的种类:离子型和非离子型18、稳定剂的作用;水煤浆稳定剂的作用就是促使在水中已经分散的煤炭颗粒能够和周围其他的颗粒和水形成一种较为脆弱担忧一定刚度的三位空间结构19、煤炭清洁燃烧技术:煤在燃烧过程中提高效率、降低污染物排放的技术20、煤炭烟气净化技术:根据燃煤烟气中有毒有害气体及烟尘的物理化学性质的特点对其中的污染物脱除精华的技术21、煤的气化技术:在特定的设备内于一定温度及压力下使煤中的有机质与气化剂发生一系列化学反应,将固体煤转化为灰渣和可燃气体的过程22、优点通过煤炭气体的转化途径可以吧煤炭储运和使用既而方便燃烧反应也难完全且有害于环境的固态物质甚至劣质燃料23、煤炭液化技术:煤炭液化是把固体状态的煤炭经过一系列化学加工将其转化成液态产品的洁净煤技术24、煤的间接液化法:先把煤在高温下与氧气和水蒸气反应式煤炭全部转化转化为合成气,在催化剂饿作用下合成为液体燃料的工艺技术25、动力配煤技术:根据用户对煤质的要求,将若干种不同种类、不同性质的煤按照一定的比例掺配加工而成的混合煤26、优点:充分发挥每种煤的特点,相互取长补短使配煤质量满足大中小不同类型的需求,提高利用率,节约能源。

洁净煤发电技术

洁净煤发电技术

洁净煤发电技术一、洁净煤发电技术概念洁净煤技术是指煤炭从开发到利用全过程中,旨在减少污染排放与提高利用效率的加工、燃烧、转化及污染控制等高新技术的总称。

它将经济效益、社会效益与环保效益结合为一体,成为能源工业中国际高新技术竞争的一个主要领域。

目前“洁净煤发电技术”主要有以下几种:* 循环流化床燃烧技术(CFB)* 整体煤气化燃气-蒸汽联合循环发电(IGCC)* 增压流化床燃气-蒸汽联合循环发电(PCFB-CC)* 超临界燃煤电站加烟气脱硫、脱硝装置(SC +FGD+De-NOx)二、洁净煤发电技术的技术特点1. 循环流化床燃烧(FBC)技术特点循环流化床燃烧(FBC)技术系指小颗粒的煤与空气在炉膛内处于沸腾状态下,即高速气流与所携带的稠密悬浮煤颗粒充分接触燃烧的技术。

循环流化床锅炉脱硫是一种炉内燃烧脱硫工艺,以石灰石为脱硫吸收剂,燃煤和石灰石自锅炉燃烧室下部送入,一次风从布风板下部送入,二次风从燃烧室中部送入。

石灰石受热分解为氧化钙和二氧化碳。

气流使燃煤、石灰颗粒在燃烧室内强烈扰动形成流化床,燃煤烟气中的SO2与氧化钙(CaO)接触发生化学反应被脱除。

为了提高吸收剂的利用率,将未反应的氧化钙、脱硫产物及飞灰送回燃烧室参与循环利用。

钙硫比达到2~2.5左右时,脱硫率可达90%以上。

同时由于该锅炉炉温比较低,并采用分级送风燃烧方式,所以可大大减少氮氧化物(NOx)的生成。

循环流化床燃烧方式的优点主要是:1.清洁燃烧,脱硫率可达80%~95%,NO x 排放可减少50%;2.煤种适应性强,特别适合中、低硫煤;3. 燃烧效率高,可达95%~99%;4.负荷适应性好。

负荷调节范围为30~100%2. 整体煤炭气化燃气-蒸汽联合循环发电技术特点(IGCC)IGCC发电技术是煤气化和蒸汽联合循环的结合,是当今国际正在兴起的一种先进的洁净煤(CCT)发电技术,具有高效、低污染、节水、综合利用好等优点。

它的原理是:煤经过气化和净化后,除去煤气中99%以上的硫化氢和接近100%的粉尘,将固体燃料转化成燃气轮机能燃用的清洁气体燃料,以驱动燃气轮机发电,使燃气发电与蒸汽发电联合起来。

洁净煤技术

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洁净煤技术洁净煤技术是一种旨在减少煤炭燃烧所产生的污染物排放的技术。

随着全球环境问题日益凸显,各国政府和科学家们都在积极探索煤炭燃烧的清洁化方法。

本文将为读者介绍洁净煤技术的基本概念、工作原理以及应用前景。

洁净煤技术是通过改变煤炭的物理和化学性质来减少污染物的排放。

它主要包括煤炭预处理、燃烧过程中的污染物捕集和后处理等环节。

其中,煤炭预处理是洁净煤技术的关键环节之一。

煤炭预处理的目的是去除煤炭中的杂质和硫、氮等有害物质。

这样可以降低煤炭在燃烧过程中产生的二氧化硫、氮氧化物等污染物的含量。

常见的预处理方法包括煤炭洗选、煤浆制备和煤气化等。

煤炭洗选是通过物理和化学方法将煤炭中的杂质进行分离和去除的过程。

该方法可以有效降低煤炭中的灰分和硫含量,并提高热值。

同时,煤炭洗选还可以减少煤炭在燃烧过程中产生的烟尘和颗粒物等污染物的排放。

煤浆制备是将煤炭粉碎成较小的颗粒,并与水或其他介质混合形成煤浆的过程。

煤浆具有高燃烧效率和低污染排放的特点。

在燃烧过程中,煤浆可以达到更完全的燃烧,减少烟尘和颗粒物的排放。

煤气化是将煤炭加热到高温下,使其在缺氧或有限氧气条件下产生气体燃料的过程。

煤气化能够将煤炭中的有机物转化为一种或多种气体燃料,如合成气、甲烷等。

这些气体燃料可以作为清洁能源供给工业和居民使用,从而减少煤炭的直接燃烧带来的环境污染。

除了煤炭预处理,洁净煤技术还包括燃烧过程中的污染物捕集和后处理。

燃烧过程中的污染物捕集主要是指对煤烟气中的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物进行捕集和处理。

这些污染物捕集技术包括脱硫、脱氮和除尘等方法。

脱硫是将煤烟气中的二氧化硫转化为石膏等可利用的固体废弃物的过程。

常见的脱硫方法包括石灰石法、湿法石膏法和石灰石石膏法等。

这些方法可以有效降低煤烟气中二氧化硫的含量,并减少酸雨的形成。

脱氮是将煤烟气中的氮氧化物转化为氮气的过程。

常见的脱氮方法包括选择性催化还原法和吸收法。

通过这些方法,可以将煤烟气中的氮氧化物减少到较低的水平,从而减少大气中的氮氧化物污染。

洁净煤技术

洁净煤技术

1、洁净煤技术的定义和内涵?在煤炭开发和加工利用全过程中旨在减少污染和提高效率的煤炭加工、燃烧、转化和污染控制等新技术的总称。

是使煤炭作为一种能源应达到最大潜能的利用而释放的污染物控制在最低量,以实现煤的高效、洁净、经济利用为目的技术。

中国洁净煤技术是以煤炭洗选为源头、以煤炭气化为先导、以煤炭高效、洁净燃烧与发电为核心、以煤炭转化和污染控制为重要内容的技术体系。

2、煤炭燃烧的方式根据煤在燃烧过程中的运动状态分为:层状燃烧、悬浮燃烧、流态化燃烧(沸腾燃烧)3、CO2的捕集方式二氧化碳的捕集方式主要有三种:燃烧前捕集(Pre-combustion)、富氧燃烧(Oxy-fuel combustion)和燃烧后捕集(Post-combustion)。

依据捕获系统的技术基础和适用性,通常将火电厂CO2的捕集系统分为以下4种:燃烧后脱碳(post-combustion)、燃烧前脱碳(pre-combustion)、富氧燃烧技术(oxyfule)以及化学链燃烧技术(CLC)。

4、IGCC发电系统组成、发电原理、过程、优点整体煤气化联合循环(IGCC-Integrated Gasification Combined Cycle)发电系统,是将煤气化技术和高效的联合循环相结合的先进动力系统。

它由两大部分组成,即煤的气化与净化部分和燃气-蒸汽联合循环发电部分。

第一部分的主要设备有气化炉、空分装置、煤气净化设备(包括硫的回收装置),第二部分的主要设备有燃气轮机发电系统、余热锅炉、蒸汽轮机发电系统。

IGCC的原理是:煤经过气化和净化后,除去煤气中99%以上的硫化氢和接近100%的粉尘,将固体燃料转化成燃气轮机能燃用的清洁气体燃料,供入燃气轮机的燃烧室,产生高温燃气以驱动燃气轮机发电,再利用燃气轮机高温排气经余热锅炉产生的蒸气推动蒸汽轮机做功发电,即使得燃气发电与蒸汽发电联合起来。

指煤经过气化产生中低热值煤气,经过净化除去煤气中的硫化物、氮化物、粉尘等污染物,变为清洁的气化燃料,燃烧后先驱动燃气轮机发电,然后利用高温烟气余热在废热锅炉内产生过热蒸汽驱动蒸汽轮机发电。

洁净煤工艺技术

洁净煤工艺技术

洁净煤工艺技术
洁净煤工艺技术是指通过一系列的物理、化学和生物技术手段,减少煤炭中的有害物质,提高煤的燃烧效率和能源利用率的技术。

主要包括以下几个方面:
1. 煤炭分选技术:通过物理方式将煤炭进行分选,去除掉其中的杂质和硫分。

常见的煤炭分选技术包括重介质选煤技术、气流分选技术、磁选技术等。

2. 煤炭脱硫技术:通过化学和物理手段去除煤炭中的硫分,减少烟气中的二氧化硫排放。

常见的煤炭脱硫技术包括湿法脱硫技术、干法脱硫技术、生物脱硫技术等。

3. 煤炭脱氮技术:通过化学方式将煤炭中的氮氧化为氮气,减少烟气中的氮氧化物排放。

常见的煤炭脱氮技术包括选择性催化还原技术、氨水喷雾脱氮技术等。

4. 煤炭气化技术:将煤炭在高温高压下转化为气体,提高煤的利用效率和热值。

常见的煤炭气化技术包括固定床气化技术、流化床气化技术等。

5. 煤炭燃烧技术:通过优化燃烧方式和燃烧设备,提高煤的燃烧效率,减少烟气中的污染物排放。

常见的煤炭燃烧技术包括超低排放锅炉技术、煤粉燃烧技术等。

洁净煤工艺技术的应用可以有效减少煤炭的污染物排放,保障能源安全和环境保护。

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洁净煤技术

洁净煤技术

洁净煤技术概述随着能源需求的不断增长和环境保护意识的提高,洁净煤技术在能源领域中扮演着重要角色。

洁净煤技术是一种以减少煤燃烧过程中的有害气体和污染物排放为目标的技术,旨在实现效能的提高、污染物的减少和能源的可持续利用。

洁净煤技术的原理洁净煤技术的实施依赖于几种基本原理:1. 煤的深度处理:通过对煤进行物理、化学或生物处理,去除或减少其中的有害物质,提高燃烧效率。

2. 煤的气化:将煤转化为气体燃料,通过升温和压力处理,煤中的有害物质得以转化或分解,从而减少污染物的排放。

3. 燃烧控制技术:控制燃烧过程中的氧气供应、燃料供应和燃烧温度,以减少有害物质的生成和排放。

洁净煤技术的分类洁净煤技术可以根据不同的目标和应用进行分类。

以下是几种常见的洁净煤技术:1. 煤的干燥和脱硫:通过将煤在低温下进行干燥,去除其中的水分和硫分,减少燃烧过程中的污染物排放。

2. 气化技术:将煤转化为气体燃料,如煤气、合成气或甲烷,以减少燃烧中的有害气体排放。

3. 燃烧控制技术:包括燃烧过程中的氧气供应控制、燃料供应控制、燃烧温度控制等,以降低有害物质的生成和排放。

4. 脱硫技术:通过吸收剂或吸附剂去除煤燃烧中的二氧化硫,使其在燃烧过程中排放减少。

5. 脱硝技术:通过在燃烧过程中加入适量的氨水或尿素溶液,使煤燃烧过程中生成的氮氧化物得到还原或吸收,减少对大气的污染。

洁净煤技术的应用洁净煤技术的应用已经广泛涵盖了多个领域。

以下是几个主要的应用领域:1. 电力行业:洁净煤技术在电力行业中得到了广泛应用,通过降低煤燃烧过程中的污染物排放,提高发电效率,减少对环境的影响。

2. 工业领域:洁净煤技术在工业领域中也有重要的应用,如煤炭加工、钢铁生产、水泥生产等行业,通过改善燃烧过程,减少污染物的排放。

3. 交通运输:洁净煤技术在交通运输领域也有潜力应用。

通过使用洁净煤技术改善汽车发动机的燃烧效率和排放性能,减少车辆对环境的污染。

4. 建筑供暖:洁净煤技术在建筑供暖领域中也有应用价值。

洁净煤技术 整理资料

洁净煤技术  整理资料

绪论概念洁净煤技术我国洁净煤技术重点发展的4个领域和10个方面一般掌握国内洁净煤技术的发展状况、清洁生产概念;了解国外洁净煤技术的发展状况及洁净煤技术的意义。

第一节洁净煤技术基本概念及框架体系1.洁净煤技术(Clean Coal Technology,简称CCT)的概念是20世纪80年代中期美国首先提出的,是指在煤炭开发和加工利用全过程中旨在减少污染与提高利用效率的加工﹑燃烧﹑转换及污染控制等技术的总称,是使煤作为一种能源应达到最大限度潜能的利用,而释放的污染物控制在最低水平,达到煤的高效清洁利用的技术。

2.我国煤炭工业洁净煤技术重点发展为4个领域10个方面,即煤炭加工:选煤、型煤、动力配煤、水煤浆;洁净燃煤:循环流化床锅炉;煤炭转化:煤炭气化(含地下气化)与煤炭直接液化;资源化利用:煤矸石综合利用、矿井水与煤泥水净化及利用和煤层气开发利用。

3.清洁生产是将污染预防战略持继地应用于生产全过程,通过不断地改善管理和技术进步,提高资源利用率,减少污染物排放,以降低对环境和人类的危害。

清洁生产的核心是从源头抓起,预防为主生产全过程控制,实现经济效益和环境效益的统一。

清洁生产的内容包括清洁的能源、清洁的生产过程以及清洁的产品三个部分。

4.国内洁净煤技术研究发展现状在有关部门的配合与支持下,我国洁净煤技术开发、应用、推广方面有显著的进展。

主要表现在:煤炭的深加工有所进步,煤炭入洗比重逐年提高;工业型煤和水煤浆技术开发和应用开始起步,已有示范性项目投入使用;煤炭气化技术已比较成熟,煤气已成为城市民用燃料的重要组成部分;正在进行煤炭液化的性能和工艺条件试验,以及煤炭液化商业性示范厂的可行性研究。

但是,我国在洁净煤技术研究和产业化方面还存在许多问题,主要是我国洁净煤技术层次不高,还没有形成推进洁净煤技术产业化的有效机制,推进洁净煤技术产业化的法规不健全,政策不配套,措施不具体,力量不集中,资金筹集渠道不畅。

5.发展洁净煤技术的重大意义首先,采用煤炭加工技术,可有效降低原料煤的灰分和硫分,实现煤炭燃前脱硫降灰,大幅度减少大气污染物排放,减少煤炭利用的外部成本。

洁净煤技术

洁净煤技术

二、洁净煤技术(一)选煤技术发展煤炭洗选,提高商品煤质量是从源头上减少污染的有效措施。

我国1997年原煤入选率25.73%。

煤炭洗选的重点已由炼焦煤转为动力煤,由过去单纯的注重降灰转为降灰与脱硫并举及回收洗矸中的黄铁矿。

小直径重介质旋流器分选工艺和设备,对细粒煤泥能同时实现降灰、脱硫,在分选0.5~0.04mm级煤泥时,无机硫脱硫率为67.90~70.30%。

采用12m2大型风力干法选煤机的150万吨/年选煤厂已投入生产。

该厂吨煤投资4.25元,吨煤加工成本2.15元,分选效率>90%,外排尘(50mg/m3)符合环境要求。

解决煤炭深度降灰脱硫难题的一些新技术,如大直径三产品无压给料重介质旋流器、各种形式的微泡浮选相继研究成功、投入生产。

但我国选煤技术总体上与国际先进水平比有相当大的差距,一是原煤人选比例低(我国为25.7%,发达国家在90%以上);二是先进的选煤工艺占比例低(如重介选,我国仅为23%,发达国家在60%以上)精煤质量差;三是平均厂型小,自动化程度低,设备可靠性差,生产工效低。

(二)水煤浆技术水煤浆代油在白杨河发电厂经过2000小时的试运行,在全烧水煤浆条件下,燃烧效率>98%,锅炉效率>89%,锅炉负荷在40-100%范围内均能稳定燃烧,与燃烧重油有相同的效果。

矿区煤泥制浆燃烧取得进展。

采用高灰(灰分41-43%)煤泥制浆,供10t/h链条炉燃用。

累计运行2008小时,锅炉热效率由单纯层燃洗中块煤的53.99%提高到掺烧煤泥浆后的68%,燃烧效率由63.7%提高到79.01%。

(三)循环流化床(CFBC)国外CFBC技术在向大型化发展。

目前单机容量最大的CFBC锅炉(250MW,蒸发量700吨/时)电站已在法国投入运行,锅炉效率90.5%,脱硫率93%,Nox排放低于250mg/Nm3 我国现已具备设计制造75t/h循环流化床锅炉的能力;自行开发的220t/hCFB锅炉示范工程和引进410t/h循环床锅炉工程在进行。

洁净煤答案整理

洁净煤答案整理

第一章绪论1 洁净煤技术的概念及主要内容。

概念:洁净煤技术是以煤炭分选为源头,以煤炭气化为先导,以煤炭高效、洁净燃烧和洁净煤发电为核心的技术体系,其根本目标就是要较少环境污染和提高煤炭利用效率。

主要内容:主要包括煤炭分选、加工、转化、先进发电技术、烟气净化、矿区环境治理与综合利用等技术领域。

2洁净煤技术的分类及各类包含的主要内容。

①煤炭燃烧前净化技术:选煤、型煤、水煤浆②煤炭燃烧中净化技术:低污染燃烧、燃烧中固硫、流化床燃烧、涡流燃烧③燃烧后净化技术:烟气净化、灰渣处理、粉煤灰利用④煤炭转化:烟气联合循环发电、煤气化、煤的地下气化、煤的直接液化、煤的间接液化、燃料电池、磁流体发电⑤煤系共伴生资源利用:煤层气资源开发利用、煤系有益矿产的利用、煤层伴生水(矿井水)利用。

第二章煤的结构与性质1 煤的化学结构模型和物理结构模型各有哪几种?化学结构模型:Given模型、Wiser模型、Shinn模型物理结构模型:Hirsch模型、主—客模型(两相模型)2 如何计算煤的孔隙率。

孔隙率=(真相对密度-视相对密度)/真相对密度×100%3 煤的热解过程反应类型总的讲包括哪两类。

裂解和缩聚。

4 煤热解反应中的裂解反应可分为哪四类。

①桥键断裂生成自由基②脂肪侧链裂解③含氧官能团裂解④煤中低分子化合物的裂解第三章型煤技术1 型煤的定义及优点。

定义:型煤是指按照一定粒度要求,将一种或几种煤粉在有或无粘结剂存在的条件下,经一定压力作用,加工制成具有一定的外形和物理化学性质的煤炭制品。

优点:①可以提高炉窑效率5%~13%,从而节约煤炭7%~15%②可以减少粉尘排放量30%~60%,从而降低大气中粉尘颗粒物浓度使用固硫添加剂的型煤,可以降低SO2排放20%~50%,从而在一定程度上遏制酸雨的危害④使燃煤的其他有害物排放降低。

2 粉煤成型的主要影响因素。

粉煤成型的主要影响因素有①成型压力:随着成型压力增大,型煤的跌落强度随之提高。

洁净煤技术

洁净煤技术

程;此外还有单跳汰和单重介流程。
(3)产品脱水:包括块煤和末煤的脱水,浮选精煤脱水,煤泥脱水。 (4)产品干燥:利用热能对煤进行干燥,一般在比较严寒的地区采用。 (5)煤泥水的处理。 选煤原则流程 煤炭洗选的作用:
(1)提高煤炭质量,减少燃煤污染物排放
煤炭洗选可脱除煤中50%-80%的灰分、30%-40%的全硫(或60%~80% 的无机硫),燃用洗选煤可有效减少烟尘、SO2和NOx的排放,入洗1亿t动力 煤一般可减排60~70万tSO2,去除矸石16Mt。
电(出力占20~25%),排出的烟气再进入另一台锅炉,利用产生
的蒸汽带动汽轮机发电,形成燃气、蒸汽两部分联合发电。 炉内生成的SO2与加入石灰石生成CaSO4脱掉,NOX也大大减少。
我国已建成江苏贾汪200MW电厂PFBC-CC示范工程。
(4)整体煤气化联合循环发电(IGCC)技术 排出的烟气进入锅炉,产生蒸汽带动汽轮机发电。 IGCC电厂优点:环保性能好,除硫率达98~99%,NOX和CO2排
第七章
洁净煤技术
一、煤炭资源与环境保护
构成煤炭有机质的元素主要有碳、氢、氧、氮和硫等,此外, 还有极少量的磷、氟、氯和砷等元素。碳、氢、氧是煤炭有机质 的主体,占95%以上;煤化程度越深,碳的含量越高,氢和氧的 含量越低。碳和氢是煤炭燃烧过程中产生热量的元素,氧是助燃 元素。煤炭燃烧时,氮不产生热量,在高温下转变成氮氧化合物
(2)煤的洗选技术
煤炭洗选是利用煤和杂质(矸石)的物理、化学性质的差异,
通过物理、化学或微生物分选的方法使煤和杂质有效分离,并加 工成质量均匀、用途不同的煤炭产品的一种加工技术。按选煤方
法的不同,可分为物理选煤、物理化学选煤、化学选煤及微生物
选煤等。 物理选煤是根据煤炭和杂质物理性质(如粒度、密度、硬度、 磁性及电性等)上的差异进行分选,主要的物理分选方法有①重 力选煤,包括跳汰选煤、重介质选煤、斜槽选煤、摇床选煤、风

洁净煤技术

洁净煤技术

洁净煤技术
洁净煤技术是一种利用先进技术和设备降低煤燃烧过程中产生的污染物排放的方法。

主要包括以下几个方面:
1.燃烧优化:通过优化煤的燃烧过程,调整燃烧工况和控制燃烧参数,降低煤燃烧过程中产生的氮氧化物(NOx)和二氧化硫(SO2)排放。

2.脱硫技术:通过在煤燃烧过程中加入脱硫剂或使用脱硫设备,将燃烧产生的SO2转化为可吸收的硫酸盐,进一步减少SO2排放。

常见的脱硫技术包括石灰石脱硫法、湿法石膏法等。

3.除尘技术:利用除尘器设备去除煤燃烧过程中产生的烟尘和颗粒物,降低大气中的悬浮颗粒物浓度。

常见的除尘技术有电除尘、静电布袋除尘、湿式除尘等。

4.脱氮技术:采用脱氮装置或添加脱氮剂,减少煤燃烧过程中产生的NOx排放。

主要的脱氮技术包括选择性催化还原法(SCR)、选择性非催化还原法(SNCR)等。

5.煤质改进:通过煤的精选、洗选等工艺,减少煤中的杂质含量,提高煤的燃烧效率,降低污染物排放。

这些洁净煤技术的应用可以有效地降低燃煤电厂、工业锅炉等煤燃烧设备的环境污染问题,减少空气污染物的排放量,改善空气质量,保护环境和人民健康。

它们对于实现清洁能源和可持续发展目标具有重要意义。

洁净煤发电技术

洁净煤发电技术

洁净煤发电技术洁净煤发电技术是指通过一系列的技术手段,将煤炭转化为清洁、高效的能源形式,并在发电过程中减少对环境的影响。

这种技术是当前全球能源领域的研究热点之一,也是我国能源结构调整和环境保护的重要方向。

一、洁净煤发电技术的种类1.超临界/超超临界发电技术超临界/超超临界发电技术是指将煤粉燃烧产生的高温高压蒸汽通过超临界/超超临界状态的锅炉,再驱动汽轮机发电。

这种技术的效率高、污染小,是目前洁净煤发电技术的主要形式之一。

2.循环流化床燃烧技术循环流化床燃烧技术是指将煤粉与空气在流化床中混合燃烧,产生的热量加热锅炉中的水产生蒸汽,再驱动汽轮机发电。

这种技术的燃烧效率高、污染物排放低,特别适合燃烧劣质煤。

3.整体煤气化联合循环技术整体煤气化联合循环技术是指将煤在高温高压下气化,产生的合成气经过净化处理后,一部分用于发电,另一部分用于生产化工原料。

这种技术的效率高、污染小,但投资大、运行成本高。

二、洁净煤发电技术的优势1.高效节能洁净煤发电技术采用先进的燃烧和热能利用技术,能够大大提高燃煤的利用率,减少能源浪费。

2.环保减排洁净煤发电技术在燃烧和排放控制方面采用了多种技术手段,能够大幅度减少二氧化硫、氮氧化物、粉尘等污染物的排放,对环境保护起到重要作用。

3.灵活性强洁净煤发电技术适用于不同类型和质量的煤炭,能够充分利用我国的煤炭资源,缓解能源供应压力。

4.经济效益好洁净煤发电技术能够提高燃煤利用率,降低发电成本,从而增强电力企业的竞争力。

三、洁净煤发电技术的发展趋势1.推广应用先进技术加大对超临界/超超临界发电技术、循环流化床燃烧技术、整体煤气化联合循环技术等先进洁净煤发电技术的推广应用力度,提高我国洁净煤发电技术的整体水平。

2.加强技术创新和研发加大对洁净煤发电技术的研发和创新力度,开发具有自主知识产权的先进技术,提高我国在国际能源领域的竞争力。

3.优化能源结构加强能源结构调整,大力发展可再生能源和清洁能源,降低对煤炭的依赖度,从源头上减少环境污染。

洁净煤技术

洁净煤技术

洁净煤技术洁净煤(CleanCoal)一词是80年代初期美国和加拿大关于解决两国边境酸雨问题谈判的特使德鲁·刘易斯(Drew Lewis,美国)和威廉姆·戴维斯(WilliamDavis,加拿大)提出的。

洁净煤技术(Clean Coal Technology简称CCT)的含义是:旨在减少污染和提高效率的煤炭加工、燃烧、转化和污染控制等新技术的总称。

当前,洁净煤技术已成为世界各国解决环境问题主导技术之一,也是高技术国际竞争的一个重要领域。

由于中国煤炭开采和利用的特点决定,中国洁净煤技术领域与国外洁净煤技术领域重点放在燃烧发电技术上有所不同,涵盖从煤炭开采到利用全过程,是煤炭开发和利用中旨减少污染和提高效率的煤炭加工、燃烧、转化和污染控制等新技术的总称,其内容包括洁净生产技术、洁净加工技术、高效洁净转化技术、高效洁净燃烷与发电技术和燃煤污染排放治理技术等。

2、洁净煤技术内容:按照国务院1997年批准的《中国洁净煤技术九五计划和2010年发展规划》,中国洁净煤技术包含四个领域、十四项技术:1) 煤炭加工领域:选煤、型煤、水煤浆;煤炭加工是指在原煤投入使用之前,以物理方法为主对其进行加工,这是合理用煤的前提和减少燃煤污染的最经济的途径。

主要包括煤炭洗选、型煤、水煤浆制备。

常规的物理选煤可除去煤中的60%的灰分和约50%的黄铁矿硫。

煤炭经洗选可大大提高燃烧效率,大大减少污染物排放,入选亿吨原煤一般可减少燃煤排放的SO2,100~150万吨,成本仅为洗涤烟气脱硫的十分之一。

型煤是具有发展中国家特点的洁净煤技术,与烧散煤相比,可节煤20%~30%,减少黑烟排放80%~90%,颗粒物减少70%~90%,S0减少40%~60%;水煤浆是新型的煤,代油燃料,优质煤制成水煤浆其灰分小于8%,硫分小于1%,燃烧效率高,烟尘、S02、N O x等排放都低于燃油和散煤,一般1.8~2.1吨水煤浆可代替1吨重油。

洁净煤技术

洁净煤技术

名词解释:1.洁净煤技术:煤炭从开发到利用全过程中,旨在减少污染排放与提高利用效率的加工、燃烧、转化及污染控制等高新技术的总称。

2.煤中矿物质的来源:3.4. 水煤浆:是一种煤基的液体燃料,一般是指60-70%的煤粉、40-30%的水和少量化学添加剂组成的混合物。

56. 煤的地下气化:78. 煤矸石:是煤炭开采和洗选加工是排放的废物。

9. CO变换:对于CO含量过高的粗煤气,通过水煤气变换反应调整H2和CO的比例的工序。

101112. 煤的液化:在特定的条件下利用不同的工艺路线,将固体原料煤转化为与原油性质类似的有机液体,并利用与原油精炼相似的工艺对煤液化油进行深加工以获得动力燃料,化学原料和化工产品的技术系统。

13. 跳汰法::指煤层在脉动的液体中,由于液体周期性的上下运动,交替得膨胀和收缩,导致煤粒按密度由顶至底逐渐增加的顺序进行分层,从而达到分选的目的。

14. 重介质法:用密度介于煤与矸石之间的重液或悬浮液作为选介质的选煤方法。

原理是阿基米德原理,即浸没在液体中的颗粒所受到的浮力等于颗粒所排开的同体积的液体的质量。

15. 浮选:利用煤和矿物质的表面物理化学性质的差别及对水呈现不通的润湿性,分选细粒煤(小于0.5mm)的选煤方法。

简答1.煤炭资源的特点(1)资源总量相对分布不均(2)煤种齐全但不均衡(3)煤质较好2、海水脱硫原理及对环境影响由于天然海水中含有大量的可溶性盐,主要是氯化钠和硫酸盐,且海水通常呈碱性,使得海水具有天然的吸收SO2的能力。

海水脱硫工艺的基本思路是将SO2以硫酸盐的形式排入大海,恢复其自然循环的平衡。

海水脱硫工艺简单,其可能存在问题是对海洋环境的影响。

该技术开发以来,诸多专家就其对海洋生物的影响进行了观测和研究,基本证明从其开发以来至今对周围海区和海洋环境没有构成威胁。

3、煤烟中污染物分类①颗粒物。

飞灰、煤烟;②气态污染物。

SO2、NOx、Hg、N2O、CO、CO2等;③有机污染物。

洁净煤技术

洁净煤技术
2011/11/15
直接烧煤洁净技术-----这是在直接烧煤的情况下,需要采用的技术措施:①燃烧前的净化加工技术,主要是洗选、型煤加工和水煤浆技术。原煤洗选采用筛分、物理选煤、化学选煤和细菌脱硫方法,可以除去或减少灰分、矸古、硫等杂质;型煤加工是把散煤加工成型煤,由于成型时加入石灰固硫剂,可减少二氧化硫排放,减少烟尘,还可节煤;水煤浆是先用优质低灰原煤制成,可以代替石油。
③燃烧后的净化处理技术,主要是消烟除尘和脱硫脱氮技术。消烟除尘技术很多,静电除尘器效率最高,可达99%以上,电厂一般都采用。脱硫有干法和湿法两种,干法是用浆状石灰喷雾与烟气中二氧化硫反应,生成干燥颗粒硫酸钙,用集尘器收集;湿法是用石灰水淋洗烟尘,生成浆状亚硫酸排放。它们脱硫效率可达90%。
煤转化为洁净燃料技术
主要有以下四种:①煤的气化技术,有常压气化和加压气化两种,它是在常压或加压条件下,保持一定温度,通过气化剂(空气、氧气和蒸汽)与煤炭反应生成煤气,煤气中主要成分是一氧化碳、氢气、甲烷等可燃气体。用空气和蒸汽做气化剂,煤气热值低;用氧气做气化剂,煤气热值高。煤在气化中可脱硫除氮,排去灰渣,因此,煤气就是洁净燃料了。
2.中国洁净煤技术框架体系:
洁净煤技术是当前世界各国解决环境问题的主导技术之一,也是高技术国际竞争的重要领域之一。我国围绕提高煤炭开发利用效率、减轻对环境污染开展了大量的研究开发和推广工作。随着国家宏观发展战略的转变,中国政府把洁净煤技术作为可持续发展和实现两个根本转变的战略措施之一。
我国于1994年成立了煤炭工业洁净煤工程技术研究中心,1995年成立了国家洁净煤技术推广应用领导小组,1997年国务院批准了《中国洁净煤技术九五计划和2010年发展纲要》。在中国国民经济第十个五年计划和煤炭工业“十五”规划中,都强调要加大洁净煤技术研究开发力度,扩大洁净煤领域的对外开放,推进洁净煤技术的产业化。

洁净煤技术-完美版

洁净煤技术-完美版

洁净煤技术一绪论1、洁净煤技术——煤炭高效和洁净开发,加工,燃烧,转化及污染控制技术的总称2、洁净煤技术的分类:①煤炭燃烧前净化技术②煤炭燃烧中净化技术③煤炭燃烧后净化技术④煤炭转化⑤煤系共伴生资源利用3、中国洁净煤技术的主要内容:①煤炭加工②煤炭洁净燃烧及先进发电技术③煤炭转化④污染控制与废物资源利用一、煤的结构与性质1、煤的结构模型:①煤的化学结构模型:a、Given模型b、Wiser模型c、Shinn模型②煤的物理结构模型:a、Hirsch模型b、主-客模型2、煤的密度:①真相对密度>②视相对密度>③散密度,孔隙率=(①-②/①)x100%3、煤的热解反应:①桥键断裂生成自由基②脂肪侧链裂解③含氧官能团裂解④煤中低分子化合物的裂解前期以裂解反应为主,后期以缩聚反应为主4、煤的加氢反应性:①热解反应②供氢反应③脱杂原子反应特点:有平行反应,也有顺序反应,并且平行反应顺序反应同时进行二、型煤技术1、型煤:是按照一定粒度要求,将一种或几种煤粉在有或无黏结剂存在的条件下,加入一定固硫剂经一定压力作用,加工制成具有一定的外形和物理化学性质的煤炭制品2、型煤分类:①成型温度:a、冷压法型煤b、热压法型煤②外形分类:a、球状b、柱状c、方形③应用领域:a、工业型煤b、民用型煤④按黏结剂:a、有黏结剂成型b、无黏结剂成型3、煤炭无黏结剂成型机理:①沥青质假说②腐植酸假说③毛细孔假说④胶体假说⑤分子粘合假说4、粉煤的黏结成型机理:①表面化学作用—浸湿与桥接②机械结合力与物理化学结合力③表面作用力④黏结剂与被黏合物之间的黏合理论5、常见的型煤黏结剂:①有机黏结剂②无机黏合剂③复合黏结剂④工农业废物黏结剂6、黏结剂的选择原则:①型煤黏结剂要求能够就地选材,就近加工②尽可能做到黏结剂的性能和“煤性”统一③黏结剂的生产工艺应考虑到所用的原料和性质④价格合理,尽量降低成本7、黏结剂的质量要求:○1使用黏结剂成型制成的型煤要有一定的机械强度。

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据调查,中国因采矿直接破坏的森林面积累计达106万 公顷,破 坏草地面积为26.3万ha,全国累计占用土地约586万ha,破坏土 地约157万ha ,且每年仍以4万ha的速度递增,而矿区土地复垦 率仅为10%。另据测算,中国每采万吨煤 ,平均塌陷土0.2ha; 在村庄稠密的平原矿区,每采出1000万t煤需迁移约2000
2)煤炭资源的地理分布极不平衡。中国煤炭资源北 多南少,西多东少,煤炭资源的分布与消费区分布极 不协调。从各大行政区内部看,煤炭资源分布也不平 衡,如华东地区的煤炭资源储量的87%集中在安徽、 山东,而工业主要在以上海为中心的长江三角洲地区; 中南地区煤炭资源 的72%集中在河南,而工业主要 在武汉和珠江三角洲地区;西南煤炭资源的67%集中 在贵州,而工业主要在四川;东北地区相对好一些, 但也有52%的煤炭资源集中在北部黑龙江,而工业集 中在辽宁。
3)各地区煤炭品种和质量变化较大,分布也不理想。中 国炼焦煤在地区上分布不平衡,四种主要炼焦煤种中, 瘦煤、焦煤、肥煤有一半左右集中在山西,而拥有大型 钢铁企业的华东、中南、东北地区,炼焦煤很少。在东 北地区,钢铁工业在辽宁,炼焦煤大多在黑龙江;西南 地区,钢铁工业在四川,而炼焦煤主要集中在贵州。
• 所属学科: – 煤炭科技(一级学科);煤炭科技总论(二级学科)
• 定义2: – 煤炭在开发和利用过程中旨在减少污染与提高效率的加工、燃烧、 转化及污染控制等技术。
• 所属学科: – 资源科技(一级学科);能源资源学(二级学科)
中国煤炭资源现状
1)煤炭资源丰富,但人均占有量低。中国煤炭资 源 虽丰富,但勘探程度较低,经济可采储量较 少。所谓经济开采储量是指经过勘探可供建井,并 且扣除了回采损失及经济上无利和难以开采出来的 储量后,实际上能开采并加以利用的储量。在目前 经勘探证实的储量中,精查储量仅占30%,而且大 部分已经开发利用,煤炭后备储量相当紧张。中国 人口众多,煤炭资源的人均占有量约为234.4t, 而世界人均的煤炭资源占有量为312.7t,美国人 均占有量更高达1045t,远高于中国的人均水平。
(5)在中国,由于煤炭生产与消费之间巨大的空间差异, 导致“北煤南运,西煤东输”的 长距离运煤格局。
据统计,1999年全国铁路运煤量为64917万t,平均运距为 550km;经公路运输或中转到 铁路的煤炭量达6亿t,平均运 距为80km。若以0.5%的扬尘损失计算,因运输向大气中排放 的 煤尘达600多万t,直接经济损失超过6
一 名词解释:从煤炭开发到利用的全过程中旨在减少污染排放与 提高利用效率的加工、燃烧、转化及污染控制等新技术。
• 中文名称: – 洁净煤技术
• 英文名称: – clean coal technology CCT
• 定义1: – 煤炭在开发和利用过程中旨在减少污染与提高利用效率的加工、 燃烧、转化及污染控制等技术。
我国洁净煤的发展状况
1995年全国共有洗煤厂557个,年入洗原煤2.8亿t, 原煤入 洗率为22%。到 2000年,洗煤厂数增加到 755个,原煤入洗量达4.5亿t,原煤入洗率超过30% 。 1995年前,全国动力配煤几乎空白,“九五”期间, 全国相继建设并投入运行一批不同规 模、不同类型的 动力配煤厂,年生产能力近6000万t。中国民用型煤技 术已经成熟,到2000 年,全国民用型煤产量达到 8000万t,城镇居民生活用型煤普及率为80%。 为加 快开发煤层气的步伐,“九五”期间,国务院批准 成 立了专门从事煤层气开发的公司。据不完全统计, 2000年,全国共开发利用煤层气近4亿 m 3,预计到 2005年,全国煤层气利用量可达30亿m3
中国洁净煤技术现状
洁净煤技术是当前世界各国解决环境问题的主导技术 之一,也是高技术国际竞争的重要领域之一。我国围 绕提高煤炭开发利用效率、减轻对环境污染开展了大 量的研究开发和推广工作。随着国家宏观发展战略的 转变,中国政府把洁净煤技术作为可持续发展和实现 两个根本转变的战略措施之一。我国于1994年成立了 煤炭工业洁净煤工程技术研究中心,1995年成立了国 家洁净煤技术推广应用领导小组,1997年国务院批准 了《中国洁净煤技术九五计划和2010年发展纲要》。 在中国国民经济第十个五年计划和煤炭工业“十五” 规划中,都强调要加大洁净煤技术研究开发力度,扩 大洁净煤领域的对外开放,推进洁净煤技术的产业化。
(6)中国长期以煤炭为主的能源消费结构,不仅形成 以酸雨、二氧化硫和烟尘为主要危害 的煤烟型大气 污染,也是中国污染物排放量居世界第二的主要原因
统计资料显示,2000年 ,全国废气中SO2排放总量1995万t, 其中工业来源的排放量1612万t,生活来源的排放量3 83万t; 烟尘排放总量1165万t,其中工业烟尘排放量953万t,生活烟 尘排放量212万t; 酸雨区面积约占国土面积的30%。2 煤炭矿
(2)煤炭开采破坏地下水资源,加剧缺水地区的供水 紧张。
据统计,中国煤矿每年产生的各种废污水约占全国总废污水量的 25%。2000年,全国煤矿的废污水排放量 达到27.5亿t,其中,矿 井水23亿t,工业废水3.5亿t,洗煤废水5000万t,其它废水450 0 万t(Biblioteka )煤炭开采导致废气排放,危害大气环境。
4)适于露天开采的储量少 露天开采效率高,投资省, 建设周期短,但中国适于露天开采的煤炭储量少,仅占 总储量的7%左右,其中70%是褐煤,主要分布在内蒙。 新疆和云南。
中国煤炭利用及污染状况
煤炭产量与煤炭产生的污染
我们该如何利用如此之多的煤炭???
煤炭利用带来的污染
(1)煤炭开采导致土地资源破坏及生态环境恶化
据不完全统计,中国国有煤矿现有矸石山1500余座, 历年堆积量达30亿t,占地5000ha。另据1994年的矿 山环境调查, 淮河以北半干旱地区的1072座矸石山 中,有464座发生过自燃,自燃率达43.3%
(4)为满足社会对洁净煤的需求,中国原煤入洗比 例连年提高。
1999年原煤入洗量3.17亿 t,入洗比例30%,其中国 有重点煤矿入洗比例达到48%。原煤被入洗的同时, 也排放出大量 的煤泥水污染土壤植被及河流水系。 据调查,因洗煤全国每年排出洗矸4500万t,洗煤废 水 4000万t,煤泥200万m3。
浅谈中国洁净煤
一 名词解释 二 中国煤炭利用现状 三 中国目前的污染状况 四 中国目前洁净煤技术的发展
洪瑾 2008301552 吴健 2008301570 丁宇 2008301568 吴灿 2008301551 陈欣欣 2008301546 蔡继梁 2008301558 杨彩敏 2008301547
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