螺栓球网架安装作业指导书

网架安装工程。
1.3本作业指导书应与国家标准《建筑工程质量验收统一标准》
GB50300-2001和相应的设计规范配套使用。
1.4应执行本书规定外，尚应符合国家现有关标准、规范的规定。
2． 引用标准
《建筑工程质量验收统一标准》GB50300—2001 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205－2001 《网架与网架工程质量检验及评定标准》DGJ08—89—2000、J10048— 2000 《钢网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78－91 《上海市网架结构技术规程》DBJ08－52－96 3． 施工准备 3.1 人员准备 3.1.1参加施工的人员必须经过专业培训并具有专业上岗证。 3.1.2参加施工人员必须经过入厂三级教育。 3.2机具准备 3.2.1安装机械：吊车、卷扬机、倒链、千斤顶、滑车。 3.2.2小型机具：板车、手锤、螺丝刀等。 3.2.3检测工具：钢盘尺、钢卷尺、经纬仪、拉力器等。网架安装所使 用的测量器具必须按国家有关的计量法规的规定定期送检。测量器（钢 卷尺）使用时按精度进行尺长改正，温度改正，使之满足网架安装质量 验收的测量精度。 3.3 施工用料：脚手架杆、卡扣、木跳板、棚栏。 3.4 技术准备 3.4.1网架安装必须按照设计文件和施工图要求，编制施工组织设计或 施工方案，经审批后方可施工，并作为验收文件予以保存。 3.4.2安装方案确定后，由安装单位会同设计部门按安装方案分别对网 架的吊点（支座）受力、挠度、杆件内力等进行验算。如果网架是利用 结构柱或框架进行提升或顶升的，还必须对支承柱或框架进行稳定性验 算；上述各项验算如有不合格的，必须采取有效的加固措施；验算结果 必须整理成文，作为验收文件予以保存。 3.4.3施工前，填写开工报告，经审批后方可施工，并作为验收文件予 以保存。 3.4.4施工前，按作业指导书和施工图编制技术交底卡，对安装作业人 员进行施工技术交底。 3.4.5网架安装的施工图应严格按照原设计单位提供的设计文件或设计 图进行绘制，若要修改，必须取得原设计单位同意，并签署设计更改文 件。 3.5 现场准备 3.5.1网架安装前，应对照构件明细表核对进场的各种节点、杆件及连 接件规格、品种和数量；查验各节点、杆件、连接件和焊接材料的原材 料质量保证书和试验报告；复验工厂预装的小拼单元的质量验收合格证
滑动摩檫 Ft≥μ1·f ·GOK
Ft—总起重牵引力； GOK—网架总自重标准值； μ1—滑动摩檫系数，在自然轧制表面，经除锈充分润滑的钢与钢之 间可取0.12~0.15； f—阻力系数，当有其他因素影响牵引力时，可取1.3~1.5。 滚动摩檫
Ft≥（k/r1+μ2·r/r1）·GOK Ft—总起重牵引力； GOK—网架总自重标准值； k—钢制轮与钢之间滚动摩檫系数，可取0.5； μ2—摩檫系数在滚轮与滚动轮之间，或经机械加工后充分润滑的钢与 钢之间可取0.1； r1—滚轮的外圆半径（mm） r—轴的半径（mm） 当网架滑移时，两端不同步值不应大于50 mm。
明书。 3.5.2网架安装前，根据定位轴线和标高基准点复核和验收土建施工单
位设置的预埋件或预埋螺栓的平面位置和标高。 3.5.3根据安装需要确定构件放置区及拼装平面。 3.5.4施工区域应放置警示标志,防火设施。
4.材料要求 4.1一般规定 4.1.1网架结构的钢材应根据结构的重要性、荷载特征（恒荷载、活荷
主体材料 牌号
型号
二氧化碳气体保护焊用钢焊丝型号 及其熔敷金属力学性能
抗拉强度MPa 屈服强度MPa 延伸率（%）
国家标准
Q235B（A3） 20，25
16Mn 15MnV
H08Mn2SiA H08Mn2Si
≥490
≥372
≥20
《二氧化碳气 体保护焊用钢 焊丝》GB8110-
87
4.3 防火、防腐材料规定 4.3.1防火涂料的品种和技术性能要符合CECS24：90的有关规定。对防 火涂料的生产厂家发运来的产品必须有国家检测机构的耐火极限检测报 告和理化性能检测报告，必须有防火监督部门核发的生产许可证和生产 厂家的产品合格证、储存期限。 4.3.2防火涂料要进行强度抽检。 5.施工工艺及操作方法 5.1 预拼装
文件编号： QJ/SMCC13·Z·02·014—2004 第2版第0次修改
拟制： 燕 伟 年5月15日
日期：2004
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1 总则
1.1为了在网架结构施工中做到安全可靠、技术先进、经济合理，根据
企业发展要求，特制定本作业指导书。
1.2本作业指导书适用于本企业工业与民用建筑工程中的螺栓球节点钢
钢网架安装前,应在工厂进行网架小单元预拼装。在确保质量安全 和符合设计要求的前提下方可进行正式施工。 5.2 工序复查
在正式安装前,应根据工序交接资料对上道工序进行复查,且做好复 查记录。 5.2.1根据工序交接柱子垂直度记录,测量复查柱子垂直度,并画出柱头 实测轴线与网架支座安装实际位移对照。 5.2.2复测柱子支座高及安装网架的柱距、跨距及对角线尺寸，做好记 录，为以后的施工做为参考。 5.3安装工艺(安装方法) 5.3.1安装方法
HJ430， HJ43I
抗拉强度MPa 屈服强度MPa 延伸率（%）
420~560
＞336
＞22
420~560
＞336
＞22
相配使用的焊 丝型号《焊接
用钢丝》 GB1300-77
H08A
16Mn 15MnV
HJ430， HJ43I
420~560
＞336
＞22
H08A H08AMnA
4.2.3二氧化碳气体保护焊用焊丝选用表
4.1.3螺栓球节点球的钢材宜采用国家标准《优质碳素结构钢技术条 件》GB699-88规定的45号钢。 4.2 连接材料选用：
4.2.1手工电弧焊采用的焊条选用表
主体材料 牌号
焊条牌号及其容敷金属强度和延伸率 型号 抗拉强度MPa 屈服强度MPa 延伸率（%）
国家标准
Q235B（A3） 20，25
E43系列
提升阶段 Ft1=Ft2=G1/2sinα1 就位阶段 Ft1 sinα1+ Ft2sinα2= G1 Ft1 cosα1=Ft2cosα2 式中G1—每根拔杆所负担的网架、索具等荷载； Ft1、Ft2 —起重滑轮组的拉力； α1、α2 —起重滑轮组钢丝绳与水平的夹角。 4）在网架整体吊装时，应保证各吊点起升及下降的同步性。提升高度 允许值（是指相邻两拔杆间或相邻吊组的合力间的相对高差）可取吊点 间距离的1/400，且不宜大于100mm，或通过验算确定。 5）当采用多根拔杆或多台起重机吊装网架时，宜将额定负荷能力乘以 折减系数0.75，当采用四台起重机将吊点连通成两组或用三根拔杆吊装 时，折减系数可适当放宽。 6）在制定网架就位总拼方案时，应符合下列要求：
≥420
≥330
≥22
《碳钢焊条》 GB5117-85
16Mn 15MnV
E50系列 E55系列
≥490 ≥540
≥390 ≥440
≥22 ≥16
《低合金钢焊 条》
GB5118-85
4.2.2埋弧焊采用的焊丝、焊剂选用表
主体材料 牌号
Q235B （A3）
20，25
焊剂型号及其金属拉伸力学性能
型号
HJ430， HJ43I
上海十三冶建设有限公司企业标准
QJ/SHMCC13·Z·02·014—2004
正交正放四角锥螺栓球网架 安装作业指导书
2004－12－30发布
2005－
03来自百度文库01实施
上海十三冶建设有限公司 发 布
上海十三冶作业指导书
标题：正交正放四角锥螺栓球网架安装作业指导
书 本作业指导书由上海十三冶科技发展部提出并归 口管理 本作业指导书由上海十三冶钢结构分公司解释
正交正放四角锥螺栓球钢网架的安装方法，应根据网架受力和构造 特点，在满足质量、安全、进度和经济效果的要求下，结合当地的施工 技术条件综合确定施工方法。
下面四种施工法比较适用于正交正放四角锥螺栓球钢网架的安装。 但无论采用何种安装方法，在安装施工开始，首先要用测量仪器对安装
的基线进行确定，作为安装的基准和均衡安装误差的控制线。 网架的安装方法及适用范围如下： 1） 高空散装法： 适用于螺栓连接节点的各种类型网架，并宜采
1）高空滑移法可采用下列两种方法：（1）单条滑移法：分条的网架单 元在事先设置的滑到上单条滑移到设计位置后拼接。（2）逐条积累滑 移法：分条的网架单元在滑轨上逐条积累拼接后滑移到设计位置。 2）高空滑移法可利用已建结构物作为高空拼装平台。如无建筑物可供 利用时，可在滑移开始端设置宽度约大于两各节间的拼装平台。有条件 的，可以在地面拼装成条或块单元吊至拼装平台上进行拼装。 3）滑轨可固定与钢筋混凝土梁顶面的预埋件上，轨面标高应高于或等 于网架支座设计标高。滑轨接头处应垫实，若用电焊连接应锉平高出轨 面的焊缝。当支座板直接在滑轨上滑移时，其两端应做成圆倒角，滑轨 两侧应无障碍。摩擦表面应涂润滑油。 4）当网架跨度较大时，宜在跨中增设滑轨，滑轨下的支撑架应符合本 规程4.4.1.3的要求。 5）当设置水平导向轮时，可设在滑轮的内侧。导向轮与滑道的间隙应 在10~20MM之间。 6）网架滑移可用卷扬机或手板葫芦及钢索液压千斤顶，牵引时要注意 防止突然滑移，根据牵引力大小及网架支座之间的系杆承载力，可采用 一点或多点牵引。牵引速度不宜大于1.0M/MIN，牵引力可按滑动摩檫或 滚动摩檫分别按下式进行验算： 计算公式：
载、移动荷载、动力荷载、风荷载、地震作用等以及它们所占的比 例），连接方法、工作温度等不同情况选择其牌号。 4.1.2网架结构杆件、支托、节点板、封板、锥头及套筒所用的钢管、
型钢、钢板的材料宜采用国家标准《碳素结构钢》GB700-88规定的 Q235B钢、《优质碳素结构钢技术条件》GB699-88规定的20号钢或25号 钢、《低合金结构钢》GB1591-88规定的16Mn钢或15MnV钢。
7）在滑移的拼装过程中，对网架应进行下列验算： 当跨度中间无支点时，杆件内力和跨中挠度值； 当跨度中间有支点时，杆件内力、支点反力及挠度值；
当网架滑移单元由于增高中间滑轨引起杆件内力变号时，应采取临时加 固措施以防失稳。 5.3.2.4整体吊装法 1） 主要指工程项目为中、小型网架时，一般采用多台吊车抬吊或拔杆 起吊，也可采用一台起重机起吊就位。大型网架由于重量较大及起吊高 度较高，则宜多根拔杆吊装，在高空作移动或转动就位安装。 2）当采用多根拔杆方案时，可利用每根拔杆两侧起重机滑轮组中产生 水平分力不等原理推动网架移动或转动进行就位。 3）网架吊装设备可根据起重滑轮组的拉力进行受力分析，当提升阶段 或就位阶段时，可分别按下列公式计算起重滑轮组的拉力：
用少支架的悬挑施工方法。 2）分条或分块安装法： 适用于分割后刚度和受力状况改变较小的
网架，如两向正交、正放四角锥、正放抽空四角锥等网架。分条或分块 的大小应根据起重能力而定。
3）高空滑移法 ： 适用于正放四角锥、正放抽空四角锥、两向正交 正放等网架。滑移时滑移单元应保证成为几何不变体系。
4）整体吊装法 ： 适用于各种类型的网架，吊装时可在高空平移或 旋转就位。 5.3.2工作要领 5.3.2.1高空散装法： 1） 网架的杆件和节点直接总拼或预先拼成小拼单元的一种方法。拼装 时一般要搭设满堂脚手架，最宜用局部悬挑拼装。 2）高空散装法适用于螺栓连接节点的各种类型网架，并宜采用少支架 的悬挑施工方法。 3）当采用小拼单元或杆件在高空拼装时，其顺序应能保证拼装的精 度，减少积累误差，悬挑施工时，应先拼成可承受自重的结构体系，然 后逐步扩展。 4）搭设拼装支架时，支架上支撑点的位置应设在下弦节点出，支架应 验算其承载能力和稳定性，网架脚手架荷载可取2.5（KN/m2），组合网 架按实际情况考虑，必要时可进行试压，以确保安全可靠，支架支柱下 应采取措施，防止支座下沉。 5）在拆除支架过程中应防止个别支撑点集中受力，宜根据各支撑点的 结构自重挠度值，采用分区阶段比例下降或用每步不大于10的等步下降 法拆除支撑点。 5.3.2.2 分条分块安装法： 1）将整个网架的平面分割成若干条状或块状单元,吊装就位后再拼成整 体。分条一般是在网架的长向跨上分割，分割的大小视起重能力而定。 2）将整个网架的平面分割成若干条状或块状单元,吊装就位后再拼成整 体时，网架单元应有足够刚度并保证自身的几何不变性，否则应采取临 时加固措施。 3）为保证网架顺利拼装，在条与条或块与块合拢处，可采取安装螺栓 等措施。设置独立的支撑点或拼装支架时，千斤顶将网架顶到设计高， 然后连接。 5.3.2.3高空滑移法：