水处理设备安装方案

水处理设备施工方案

1.工程特点及施工工艺

1.1工程特点

机械设备安装包括：刮油刮渣机，搅拌机，浓缩机，压滤机，换热器设备，通风轴流风机，水泵，电葫芦，加药装置，过滤器，除油机等。各类设备安装重量约188吨。

水系统设备安装需要和土建、管道安装密切配合。

1.2施工工艺

基础验收一基础放线、垫板设置一设备出库检查一设备吊装就位一

设备粗找精找一二次灌浆一设备单体试车一联动试车。

2.施工方案

2.1、泵类设备安装

2.1.1）、施工程序：

基础复测（附设备基础验收标准）一-基础研磨一-预制垫板一一设备吊装就位一一粗找一一泵体部分精找一一电机、泵接手定心一-设备二次灌浆一-单试一-无负荷试车一-负荷试车

★设备基础的尺寸极限偏差及水平度、铅垂度公差（mm）

1、研垫板：在每个地脚螺栓旁至少一组垫板，每组不超过5块，且只有一对斜垫板，且成对使用，在放置垫板处用刨锤清理基础，基础不得有过高过低点，放一平垫板，用老好水平检测。

2、设备吊装粗找：泵体及电机用泵站内的单梁悬挂起重机吊装就位，用老好水平将底座找正，用框式水平仪在泵出口的法兰面上纵、横两个方向调整斜铁，用钢板尺、塞尺粗调节电机泵接手的轴心径向位移, 轴线倾斜面度及端面间隙，紧固地脚螺栓，同时撐实垫板，并用手锤逐组轻击听音检查，用0.05mm塞尺检查，垫板同一触面向侧塞入长度不超过

1/3,调整完后垫板端面露及各底面边缘:平垫板10〜20血,斜垫板10〜

50mm,且垫板组入深度必须超过各地脚螺栓中心。

3、泵体部分精找：将泵出口法兰面清理干净，用框式水平在法兰面上纵、横两个方而检测泵水平度，在泵与底座联接处加减调整垫，使泵水平度达到纵：＜0.10/1000,横向W0.20/1000要求，（注：调整垫应是开口整体垫）

4、接手定心：以泵为基准，调整电机用底座之间的调整垫片来定心，定心前将两接手用1条普通螺栓连接，并在两接手某处划一通长标记作为初始点及测量点。

测量：钢板尺、塞尺各一个，将初始点转至正上方，以标记对正，

测径向位移al,轴线倾斜bll、bl II两半联轴器同时转动,每次转90。，测量一次并记录，共记录5个位置值，若al=a5 bll-bl II =b5 I-b5 II, 则测量值为有效，计算径向位移、轴向倾斜，对照规范要求（《机械设备安装工程施工及验收规范》）（若不合格，且加减电机底座调整垫，紧固螺栓，测量、计算直到符合计算要求）

5、二次灌浆：设备精找完后，复测中心标高、水平度，检查垫板螺栓有无松动，符合要求后，用电焊将垫板点焊牢固，彻底吹扫基础表面，基础表而不得有油污等，用清水湿润基础表面，但不得有积水。支模，用细石混凝土灌浆，灌浆应连续中间不得有停顿，单侧浇灌直到另一侧溢出，基础达到一定强度后，方要拆模，灌浆层表而应进行抹面处理。

2.1.2）、安装技术要求：

1、整体安装的泵，纵向安装水平偏差^0. 10/1000,横向安装水平偏差WO. 20/1000,并在泵进出口法兰面上测量。

2、泵安装的中心线极限偏差±10mm,标高极限偏差±10mm。

3、泵试车运转前检查各连接部位有无松动，各润滑部位加注润滑剂，盘车应灵活，无异常现象，泵连续运转不得小于2h,运转时各连接部位不应有松动，转子及各运动部件运转应正常，不应有异常声响和摩擦声，滚动轴承温度W80°C。泄露量符合技术文件要求。

2.2、电动葫芦安装：

带下翼缘式运行小车电葫芦的安装：该形式的电动葫芦是将小车安装在工字钢轨道的翼缘上面，安装时需注意：

2.2. 1.T字钢轨道下翼缘上表而必须无油污、焊点凹坑、以及有碍运行的缺陷。

2. 2. 2.安装好后的工字钢下翼缘边与车轮边缘之间的间隙，每侧应留约为2—3mm的间隙，最大不超过5mm。

2. 2.

3.工字钢轨道的两端下部，根据极限位置的要求在适当的位置应安装缓冲器，运行小车本身在两端部焊有供橡胶缓冲器碰撞用的挡板。2.3、压滤机安装：

2.3.1、基础复测、垫板研磨合格后，利用吊车先把压滤机主机液压站等吊装就位，压滤机主机，粗找。

2.3.2、压滤机主体精确调整。允许偏差为：中心线偏差2mm,纵向水平度1/1000利用精密水准仪检测水平度。精找完毕后，进行二次灌浆。

2.3.3、利用吊车将泥斗安装位置下方，利用倒链将泥斗提升至安装位置，紧固螺栓进行连接。

2.3.4、利用吊车及厂房内的单梁吊安装就位液压站。

2.4、浓缩机安装：

浓缩机主要由浓缩机主机及桁架，自动提落耙装置，刮泥耙，主轴,

集油器，刮油耙，溢流堰及电控箱组成。

安装方法：

2.4. 1.设备到场后，利用吊车将主机及桁架安装就位，调整完毕后, 与土建预埋件焊接。

2.4.2.吊车将主轴，刮油耙，刮泥耙等吊入浓缩池内，利用倒链将

稳流桶吊起至安装位置，螺丝紧固连接。

2.4.

3.利用倒链将主轴吊起与主机进行连接。用紧固杆及销子将泥耙与主轴进行连接就位。

2. 4. 4.在浓缩池内壁进行溢流堰的焊接组装。

2.4.5.组对连接刮油耙，依据实际浓缩机的技术要求，调整刮油耙的高度，与刮泥耙焊接连接。

2.5、搅拌机安装：

搅拌机主要由搅拌机主机、机座连接板、搅拌轴及叶片组成。

安装方法：

2. 5. 1.将搅拌机主机与连接板连接后吊装至安装位置，调整完毕后机座连接板与土建预埋件焊接连接。

2. 5. 2.将搅拌轴与叶片组队好后，吊放于搅拌机所处池子内部，用倒链将搅拌轴吊起，与搅拌机主机连接。

2.6、刮油刮渣机安装:

刮油刮渣机主要由刮油刮渣机主机及桁架，刮油耙，刮泥耙等组成。

安装方法：

2. 6. 1.对刮油刮渣机的轨道进行复测，主要复测跨距及两轨道高低差。