设备管理基础工作内容与标准

设备管理基础工作内容与标准

2019/9/27

一、在设备选择上要注意“三个原则”。

企业在选择设备时要根据企业生产技术的实际需要和未来发展

的要求，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用的原则来选择设备，充分考虑设备的质保性、低耗性、安全性、耐用性、维修性、成套性、灵活性、环保性和经济性等，才能确保设备投入生产后的经济运行，为企业带来较好的回报。

二、在设备管理机构上要构建“三级网络”。

企业要结合自身实际，建立起以法人为核心的企业、车间、班组三级企业设备管理网络，健全设备管理机构、明确职责、理顺关系。

三、在设备管理方式上要实行“三全管理”。

现代的设备管理不同于传统的设备管理，它是综合性的，可以概括为设备的全面管理、全员管理和全程管理，有效保证设备的技术性能和正常工作，提高其使用寿命和利用率。

四、在设备检修维护上要实行“三严”。

一是严格执行检修计划和检修规程，有计划、有准备地进行设备的检查和维护。二是严格把好备品备件质量关。力求既保证质量，又经济节约。三是严格抓好检修质量和技改检修完工验收关。对设备检修和技改检修实行定人、定时、定点、定质、定量，纳入经济责任制考核，确保检修质量和技改质量。

五、在设备安全运行上要力求“三个坚持”。

一是要坚持干部值班跟班制度。做好交接班记录，及时发现问题及时处理，不把设备隐患移交下一班，最大限度地减少和杜绝人为的操作和设备事故的发生。

二是坚持持证上岗制度。要加大教育培训力度，使操作者熟悉和掌握所有设备的性能，结构以及操作维护保养技术，达到三好 (用好、管好、保养好设备)、四会 (会使用、会保养、会检查、会排除故障)。对于精密、复杂和关键设备要指定专人掌握、实行持证上岗。

三是坚持抓好“三纪”。安全、工艺、劳动纪律与设备安全运行管理紧密相联。

因此，必须坚持以狠抓三纪(安全、工艺、劳动纪律)和节能降耗、文明卫生等现场管理为主要环节，做到沟见底(排污、排水沟)、现场地面无杂物、设备见本色，并持之以恒形成制度、形成习惯、形成一种风尚，使设备现场管理工作更加扎实。

六、在设备的保养上要实行“三级保养”。

三级保养是指设备的日常维护保养(日保)、一级保养(月保)和二级保养(年保)。日常维护保养是操作工人每天的例行保养，内容主要包括班前后操作工人认真检查、擦试设备各个部位和注油保养，使设备经常保持润滑清洁，班中设备发生故障，及时给予排除，并认真做好交接班记录。一级保养是以操作工人为主、维修工人为辅，对设备进行局部解体和检查，一般可每月进行一次。二级保养是以维修工为主、操作工人参加，对设备进行部分解体检查修理，一般每年进行一次。各企业在搞好三级保养的同时，还要积极做好预防维修保养工作。

七、在设备事故处理上要做到“三不放过”。

企业要逐步健全各种设备管理制度，做到从制度实施、检查到考核日清月结，把执行制度的好坏作为奖惩的重要条件。坚持对一般设备事故按“三不放过”的原则处理，即事故原因不清不放过、责任者未受到教育不放过、没有采取防范措施不放过。

八、在设备改造和更新上要注意“三个问题”。

设备更新改造是设备管理中不可缺少的重要环节，在设备更新改造中：

一是要注意从关键和薄弱环节人手量力而行。对设备更新改造应从企业的实际出发进行统筹规划、分清轻重缓急，从关键和薄弱环节人手才能取得显著的成效。

二是注意设备更新与设备改造相结合。虽然随着科技的不断进步、新生产的设备同过去的同类设备相比，在技术上更加先进合理，但对现有设备进行改造具有投资小、时间短、收效快，对生产的针对性和适应性强等独特优点，因此，必须把设备更新与设备改造结合起来，才能加快技术进步的步伐、取得较好的经济效益。

三是注意设备改造与设备修理相结合。在设备修理特别是大修理时，往往要对设备进行拆卸，如果能在设备进行修理的同时，根据设备在使用过程中暴露出来的问题和生产的实际对设备作必要的改进，即进行改善性修理，则不仅可以恢复设备的性能和精度等，而且可以提高设备的现代化水平，大大节省工作量，收到事半功倍的效果。因

此，在对设备进行改造时，应坚持科学的态度，尽可能地把设备修理与改造结合起来进行。

设备前期管理

设备前期管理是指从设备需求提出直至设备采购，安装调试、验收投入使用的管理，它包含设备需求策划、设备采购评审、设备招标、签订技术协议和合同、设备到厂检验、设备安装、设备调试、设备终验收、设备移交等过程。

基础管理

基础管理工作是按照规章制度和科学手段对机械设备从建立至撤消固定资产期间实行制度化、规范化、标准化的管理，以便发挥固定资产的使用效能，保护国家财产的完好与安全，更好地为施工生产服务。

机械使用管理

机械使用应以提高设备综合效益和设备寿命周期的经济性为前提，要认真做好使用计划，坚持使用原则，遵循各项规章制度，保证施工需要，降低工程成本。

机械保养管理

机械保养是贯彻“养修并重、预防为主”的管理方针，保证设备正常运转、减少故障杜绝事故的发生，最大限度地发挥机械效能，延长机械使用寿命的一项重要工作，必须按照各型机械规定的保养周期和作业范围，实行定期保养。

设备管理部门应根据保有机械类型，分别制定机械保养规程，作为保养作业和检验质量的依据。进口机械的保养，应严格按照机械说明书规定的保养间隔周期和作业范围进行，并通过实践制定切实可行的保养规程。

选择设备

1、设备选择

设备的选择是企业设备管理的首要环节。合理地选择设备,既要满足生产的需要,又能降低设备使用费用,取得设备投资效益。选择设备必须遵循技术上先进、经济上合理、生产上可行的原则。在选择设备时,应综合考虑以下因素:

1)设备的生产效率。设备的生产效率是指单位时间内能生产的产品数量,一般表现为功率、行程、速度等一系列技术参数。考虑这一因素时,既要避免选择很快就要超负荷的设备,又要防止选择拥有过多剩余生产能力的设备。

2)对产品质量的保证程度。选择设备时,应考虑机器设备对所生产的产品质量的保证程度。一般以设备所加工的产品、零部件的物理性能、化学成分等技术参数表示。

3)设备的可靠性。可靠性是指设备加工精度的保持性、性能的稳定性、零件的耐用性等。可靠性高的设备能保证设备在使用过程中不发生或少发生故障。通常用平均故障间隔期来定量表示。

4)设备的维修性。维修性就是指设备是否便于检查、拆装,零部件是否易于更换等。