光缆线路的施工工序的制作流程

光缆线路的施工工序的制作流程
光缆线路的施工工序的制作流程

本技术属于通信施工技术领域,特指一种光缆线路的施工工序,包括单盘检验、路由复测、光缆配盘、路由准备、敷设布放、接续安装以及中继测量,单盘检验:单盘数据的收集、光缆长度的复测、光缆单盘损耗测量以及光缆护层的绝缘检查以及其他相关器材的检查,检验后的光缆、相关器材应做记录,将光缆护套开剥处理,光缆的加强芯和金属护层接续处理,光纤的接续,光纤连续损耗的监测;第七步、光纤余留长度的收容处理,光缆接头护套的密封处理,光缆接头的安装固定,优点是:光缆的施工工序的步骤简单,在确保施工质量的情况下大大缩短光缆的施工周期,大大的节省了人力、物力以及财力,显著的提高了工程的经济效益。

技术要求

1.一种光缆线路的施工工序,其特征在于:包括单盘检验、路由复测、光缆配盘、路由准备、敷设布放、接续安装以及中继测量,

(1)单盘检验:单盘数据的收集、光缆长度的复测、光缆单盘损耗测量以及光缆护层的绝

缘检查以及其他相关器材的检查,检验后的光缆、相关器材应做记录,并在缆盘上标明

盘号、外端端别、长度、程式以及使用段落;

(2)路由复测:定线:设置起始点、拐角、中间直线杆;测距:100米或50米测量地面实际距离;打标桩:100米打计数桩,1000米打重点桩,拐角打标机桩;划线:用白灰粉或石灰粉划线定位;绘图:市区用1∶500或1∶1000绘制,郊外用1∶2000绘制,平面用

1∶500-5000绘制,断面用1∶50-100绘制;登记:长度、位置、图纸、设施、防护以及加固的数据信息;

(3)光缆配盘:配置方向以及光缆的布放长度的计算,光缆的布放长度为L=L埋+L管+L架+L水+L坡,L埋为直埋光缆敷设长度,L管为管道光缆敷设长度,L架为架空光缆敷设长度,L水为水底光缆敷设长度,L坡为爬坡光缆敷设长度;

(4)路由准备;

(5)敷设布放:吊挂式光缆的架设:在光缆盘一侧的始端和牵引侧的终端各安装导向索和两个导线滑轮,并在电杆的合适位置安装一个大号滑轮或者紧线滑轮,再在吊线上每隔20~30m安装一个导引滑轮,每安装一个导引滑轮将牵引绳顺势穿入导引滑轮,采取人工或者牵引机在端头处牵引,光缆牵引完毕,再由一端开始用光缆挂钩将光缆吊挂在吊线上,取下导引滑轮;

或缠绕式架设:光缆布放到电杆处时,运用卡车的升降座位将操作人员送上去,完成杆上的伸缩弯、固定扎线及将光缆缠绕机移到杆上安装好,光缆缠绕机通过一个磨擦滚轮带动扎线匣绕吊线和光缆转动,实现光缆布放,绕、扎一次自动完成;

(6)接续安装:第一步、准备好光缆和相关器具;第二步、确定接续位置;第三步、将光缆护套开剥处理;第四步、光缆的加强芯和金属护层接续处理;第五步、光纤的接续;第六步、光纤连续损耗的监测;第七步、光纤余留长度的收容处理;第八步、光缆接头护套的密封处理;第九步、光缆接头的安装固定;

(7)中继测量:光纤总衰减特性测试和铜线电性能的测试。

2.根据权利要求1所述的一种光缆线路的施工工序,其特征在于:所述的敷设布放施工工序中,光缆的弯曲半径应不小于光缆外径的15倍,施工过程应不小于20倍;布放光缆的牵引力不应超过光缆最大允许张力的80%,瞬间最大牵引力不得超过光缆的最大允许张力,而且主要牵引力作用在光缆的加强芯上。

3.根据权利要求1所述的一种光缆线路的施工工序,其特征在于:所述的接续安装施工工序中,光缆接头余留和接头护套内光纤的余留应留足,光缆余留一般不少于4m,接头护套内最终余长应不少于60cm。

技术说明书

一种光缆线路的施工工序

技术领域

本技术属于通信施工技术领域,特指一种光缆线路的施工工序。

背景技术

目前,传统的光缆线路的施工方法的步骤繁多,为了确保施工质量,施工周期比较长,导致光缆施工效率低下,需要花费较多的人力、物力以及财力。

技术内容

本技术的目的是提供一种光缆线路的施工工序。

本技术的目的是这样实现的:

一种光缆线路的施工工序,包括单盘检验、路由复测、光缆配盘、路由准备、敷设布放、接续安装以及中继测量,

(1)单盘检验:单盘数据的收集、光缆长度的复测、光缆单盘损耗测量以及光缆护层的绝缘检查以及其他相关器材的检查,检验后的光缆、相关器材应做记录,并在缆盘上标明盘号、外端端别、长度、程式以及使用段落;

(2)路由复测:定线:设置起始点、拐角、中间直线杆;测距:100米或50米测量地面实际距离;打标桩:100米打计数桩,1000米打重点桩,拐角打标机桩;划线:用白灰粉或石灰粉划线定位;绘图:市区用1∶500或1∶1000绘制,郊外用1∶2000绘制,平面用

1∶500-5000绘制,断面用1∶50-100绘制;登记:长度、位置、图纸、设施、防护以及加固的数据信息;

(3)光缆配盘:配置方向以及光缆的布放长度的计算,光缆的布放长度为L=L埋+L管+L架+L水+L坡,L埋为直埋光缆敷设长度,L管为管道光缆敷设长度,L架为架空光缆敷设长度,L水为水底光缆敷设长度,L坡为爬坡光缆敷设长度;

(4)路由准备;

(5)敷设布放:吊挂式光缆的架设:在光缆盘一侧的始端和牵引侧的终端各安装导向索和两个导线滑轮,并在电杆的合适位置安装一个大号滑轮或者紧线滑轮,再在吊线上每隔20~30m安装一个导引滑轮,每安装一个导引滑轮将牵引绳顺势穿入导引滑轮,采取人工或者牵引机在端头处牵引,光缆牵引完毕,再由一端开始用光缆挂钩将光缆吊挂在吊线上,取下导引滑轮;

或缠绕式架设:光缆布放到电杆处时,运用卡车的升降座位将操作人员送上去,完成杆上的伸缩弯、固定扎线及将光缆缠绕机移到杆上安装好,光缆缠绕机通过一个磨擦滚轮带动扎线匣绕吊线和光缆转动,实现光缆布放,绕、扎一次自动完成;

(6)接续安装:第一步、准备好光缆和相关器具;第二步、确定接续位置;第三步、将光缆护套开剥处理;第四步、光缆的加强芯和金属护层接续处理;第五步、光纤的接续;第六步、光纤连续损耗的监测;第七步、光纤余留长度的收容处理;第八步、光缆接头护套的密封处理;第九步、光缆接头的安装固定;

(7)中继测量:光纤总衰减特性测试和铜线电性能的测试。

在上述技术方案中,所述的敷设布放施工工序中,光缆的弯曲半径应不小于光缆外径的15倍,施工过程应不小于20倍;布放光缆的牵引力不应超过光缆最大允许张力的80%,瞬间最大牵引力不得超过光缆的最大允许张力,而且主要牵引力作用在光缆的加强芯上。

在上述技术方案中,所述的接续安装施工工序中,光缆接头余留和接头护套内光纤的余留应留足,光缆余留一般不少于4m,接头护套内最终余长应不少于60cm。

本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是:

1、本技术的光缆的施工工序的步骤简单,在确保施工质量的情况下大大缩短光缆的施工周期,大大的节省了人力、物力以及财力,显著的提高了工程的经济效益。

具体实施方式

下面以具体实施例对本技术作进一步描述:

一种光缆线路的施工工序,包括单盘检验、路由复测、光缆配盘、路由准备、敷设布放、接续安装以及中继测量,

(1)单盘检验:单盘数据的收集、光缆长度的复测、光缆单盘损耗测量以及光缆护层的绝缘检查以及其他相关器材的检查,检验后的光缆、相关器材应做记录,并在缆盘上标明盘号、外端端别、长度、程式以及使用段落;

光缆在敷设之前,必须进行单盘检验,对运到现场的的光缆和连接器材的规格、程式、数量进行核对、清点、外观检查和光电主要特性的测量,确认光缆、器材的数量、质量达到设计文件或合同规定的有关要求,光缆的单盘检验,对确保工程的工期、施工质量,对保证今后的通信质量、工程经济效益、维护使用及线路寿命,都有不可低估的影响。

(2)路由复测:定线:设置起始点、拐角、中间直线杆;测距:100米或50米测量地面实际距离;打标桩:100米打计数桩,1000米打重点桩,拐角打标机桩;划线:用白灰粉或石灰粉划线定位;绘图:市区用1∶500或1∶1000绘制,郊外用1∶2000绘制,平面用

1∶500-5000绘制,断面用1∶50-100绘制;登记:长度、位置、图纸、设施、防护以及加固的数据信息;

光缆线路的路由复测,是光缆线路工程正式开工后的首要任务,复测是以施工图设计为依据,对沿线路由进行必不可少的测量、复核,以确定光缆敷设的具体路由位置、丈量地面的正确距离,为光缆配盘、敷设和保护地段等提供必要的数据,对优质、按期完成工程的施工任务起到保证作用。

(3)光缆配盘:配置方向以及光缆的布放长度的计算,光缆的布放长度为L=L埋+L管+L架+L水+L坡,L埋为直埋光缆敷设长度,L管为管道光缆敷设长度,L架为架空光缆敷设长度,L水为水底光缆敷设长度,L坡为爬坡光缆敷设长度;光缆配盘是为了合理使用光缆,减少光缆接头和降低接头损耗,达到节省光缆和提高光缆通信工程质量的目的。

(4)路由准备;

(5)敷设布放:吊挂式光缆的架设:在光缆盘一侧的始端和牵引侧的终端各安装导向索和两个导线滑轮,并在电杆的合适位置安装一个大号滑轮或者紧线滑轮,再在吊线上每隔20~30m安装一个导引滑轮,每安装一个导引滑轮将牵引绳顺势穿入导引滑轮,采取人工或者牵引机在端头处牵引,光缆牵引完毕,再由一端开始用光缆挂钩将光缆吊挂在吊线上,取下导引滑轮;

或缠绕式架设:光缆布放到电杆处时,运用卡车的升降座位将操作人员送上去,完成杆上的伸缩弯、固定扎线及将光缆缠绕机移到杆上安装好,光缆缠绕机通过一个磨擦滚轮带动扎线匣绕吊线和光缆转动,实现光缆布放,绕、扎一次自动完成;缠绕法架设既质量好又省力省时,成为一种较为理想的架设方式,卡车后部用液压千斤支架架起光缆盘,卡车缓慢向前行驶,光缆通过输送软管和导引器送出,同时固定在导引器上的牵引线拉动缠绕机随车移动,这种施工方式省工、省时、省力,架设效率很高。

(6)接续安装:第一步、准备好光缆和相关器具;第二步、确定接续位置;第三步、将光缆护套开剥处理;第四步、光缆的加强芯和金属护层接续处理;第五步、光纤的接续;第六步、光纤连续损耗的监测;第七步、光纤余留长度的收容处理;第八步、光缆接头护套的密封处理;第九步、光缆接头的安装固定;

光缆接续前,应核对光缆的程式、端别无误;光缆应保持良好状态;光纤传输特性良好,护层对地绝缘合格;接头护套内光纤序号应做出永久性标记,当两个方向的光缆从接头护套同一侧进入时,应对光缆端别做出统一的永久标记;光缆接续,应创造良好的工作环境,一般应在车辆或接头帐蓬内作业,以防止灰尘影响:在雨雪天施工应避免露天作业;当环境温度低于零度时,应采取升温措施,以确保光纤的柔软性和熔接设备的正常工作,以及施工人员的正常操作;光纤接头的连接损耗,应低于内控指标,每条光纤通道的平均连接损耗,应达到设计文件的规定值。

(7)中继测量:光纤总衰减特性测试和铜线电性能的测试。

上述的敷设布放施工工序中,光缆的弯曲半径应不小于光缆外径的15倍,施工过程应不小于20倍;布放光缆的牵引力不应超过光缆最大允许张力的80%,瞬间最大牵引力不得超过光缆的最大允许张力,而且主要牵引力作用在光缆的加强芯上。

上述的接续安装施工工序中,光缆接头余留和接头护套内光纤的余留应留足,光缆余留一般不少于4m,接头护套内最终余长应不少于60cm。

上述实施例仅为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。

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