销售与生产计划关系梳理
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销售与生产计划关系梳理
◎缺乏良好的销售计划会产生什么不良后果?
缺乏良好的销售计划可能会产生以下后果:
1. 因销售计划不完善,因此材料、零件的购置数量、购置时间不准确,材料
购备时间的延长,造成交货期的延长。
2. 因销售计划不准确,机器设备在调试等方面未有充分的准备,产能无法在
短时间内提升。
3. 销售计划淡季、旺季预测的不准确,造成人员招聘的无计划,因此时而大
量招人,时而大量裁人,严重影响生产效率及产品品质,且对公司人心造成严重影响。
◎月出货计划与月生产计划应如何协调?
限于物料、人力、机器等各种原因,销售部门的月出货计划与PC部门的月生产计划往往不可能完全一致的,PC部门可能根据人力负荷、机器负荷、物料进度、工艺、环境等因素对计划进行适当的调整与安排,最大限度地使生产计划即能满足生产的需求,又能符合客户的要求。出货计划与生产计划协调的方面主要有:
1. 出哪些订单:当订单数量超过生产能力时,根据轻重缓急协调出哪些订单。
2. 出哪些客户的订货:哪些是重点客户,哪些是一般客户,哪些客户可以协调。
3. 出哪些产品:纵观全局,选择出哪些产品最有利。
4. 产品的数量:产品数量出多少有利于生产的安排。
5. 总数量是多少。
6. 根据以往的情况,保留适当的时间余地,以利于紧急加单使用。
◎周出货计划与生产计划如何协调?
周生产计划是生产的具体执行计划,其准确性应非常高,否则,无充裕的时间进行修正和调整,周生产计划应在月生产计划和周出货计划基础上进行充分协调,应考虑到以下因素:
1. 人力负荷是否可以充分支持,不能的话,加班、倒班是否可以解决。
2. 机器设备是否准备好,其产能是否能达到预定产能,若人力或机器无法达
到,发外包是否可以解决。
3. 物料是否已到位,未到位是否完全有把握在规定的时间到位。
4. 工艺流程是否有问题,有问题能否在规定时间内解决。
5. 环境是否适合生产产品环境的要求。
◎生产计划的作用有哪些?
通常生产计划都是预先做好下月、下周的生产计划,由于事先安排好了工作进度,因此各部门可以很容易控制生产成效。早在生产计划排程定案前,就将所有可能预期会发生的问题解决掉了,因此可以节省时间并减少成本。生产计划主要有以下作用:
1. 可以很容易看出各部门与每一机器的工作负荷。
2. 机器时数都是预先安排好的,因此可以一目了然,心中有数。
3. 制造部门的组长、领班可利用所列出的工作标准。
4. 周生产计划更可进一步分解成日计划,以供基层生产管理人员控制。
5. 可明显看出机器超过负荷或机器使用率偏低,以便作适当的调整。
◎生产的类型可分哪几种?
生产的类型有两种:
1. 需求计划型(BTN型):是销售部门根据产品、市场状况以往销售业绩、增
长速度、销售方法等做销售预测,根据此预测来设定最低的成品存量,而有计划进行生产的一种类型。
2. 订单生产型(BTO型):是不进行销售预测,接到客户的订单后即安排生产
的一种类型。
◎需求计划型与订单生产型的优缺点有哪些?
1. 需求计划型的优点有:
※备有一定存货,可防备旺季时的产能不足。
※准备较为充分,因此在人力、机器、物料上有良好的计划。
※因能提早准备,交货能及时。
※能调节淡旺季的人力需求,人员较为稳定,产品品质有保障。
2. 需求计划型的缺点有:一旦销售预测不是很准确,容易造成成品浪费。
3. 订单生产型的优点有:根据订单安排,人力、机器、物料上不会造成大的浪费。
4. 订单生产型的缺点有:
※人力、机器、材料准备不充分,容易延误交期。
※容易造成旺季时的产能不足。
※容易造成人力需求上的大起大落,影响员工的稳定性和产品品质。
◎订单生产型(BTO )企业的生产运作流程
流程 单位
◎周生产计划决定后应做哪些方面的准备?
周生产计划方案决定后,应在以下几方面有所准备:
1. 人员:人力负荷是否合理,人员是否符合需求数量。
2. 机器:机器是否够用,其产能是否很快提升,有无其他异常问题。
3. 工模、夹、治具:是否准备充分,其品质是否良好。
4. 物料:物料是否准备充分,未准备充分的是否确定能按时归位,其品质是否有异常。
5. 生产工艺:生产工艺、制造流程是否有问题。
6. 品质控制:品质控制方法、规程是否准备,各控制点是否准备妥当。
7. 培训:人员的培训是否到位,是否能熟悉本岗位的操作,速度如何,是否
会影响生产效率。
◎生产混乱的原因有哪些?
许多公司有生产混乱的现象,如客户天天催货,计划部门频频更改出货计划,生产部门时而待料,时而通宵加班,品质老是上不去,生产效率极低下等,主要原因有:
1. 销售部门没有进行销售预测,没有制定适当的销售计划。
2. 销售部门没有对订单进行评审,没有根据企业的生产能力接单,大量超额度接受订单。
3. 生产部门没有进行完善的产能分析。
4. 计划部门的生产计划与销售部门的销售计划不同步。
5. 物料计划与生产计划不能协调同步进行。
6. 物料进度经常延迟或品质经常不良。
7. 关键性机器设备保养不善,经常有故障,修理时间太长。
8. 生产过程中品质不稳定,频频出现返工或返修。
9. 生产进度控制不好,不能与生产计划同步。
10. 紧急加单或临时取消订单太多,生产计划变更频繁。
11. 实际生产能力未达到预定的标准生产能力。
◎生产命令单的作用有哪些?
生产命令单的作用主要有:
l. 制造部门:为生产部门提供生产依据,协助生产部门主管分派工作并控制产品制造。
2. 财务部门:提供用料情况给成本会计部门作为成本计算的依据。