莱钢石灰窑施工组织设计(DOC 84页)
莱钢石灰窑施工组织设计(DOC 84页)
目录
一、编制依据 (2)
二、工程概况 (4)
三、工程质量目标 (6)
四、组织机构 (6)
五、施工组织部署 (7)
六、施工准备及各项资源需用量计划 (12)
七、主要项目施工方案 (13)
（一）土建施工方案 (13)
（二）窑体结构施工方案 (24)
（三）管道工程施工方案 (32)
（四）主要设备安装施工方案 (44)
（五）白云窑砌筑施工方案 (52)
（六）电气仪表安装、调试施工方案 (52)
八、分项、分部、单位工程的质量验收标准及其相应的检验、试验、测量和验证要求 (66)
九、特殊过程控制点及其控制措施 (67)
十、质量保证措施 (70)
十一、施工安全控制措施 (75)
十二、施工进度计划及其工期保证措施 (78)
十三、施工总平面布置 (79)
十四、保修措施 (80)
一、编制依据
本施工组织设计编制的依据是莱钢万和冶金建材公司冶金辅料石灰窑工程初步设计、施工图纸、施工合同及以下标准和规范、规程：《工程测量规范》GB50026－93
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18－2003
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－2001
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
《组合钢模板技术规范》GBJ214-89
《砼质量控制标准》GB50164-92
《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《混凝土拌合用水》JGJ63-89
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88。
《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001
《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002
《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50270-2004
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》
GB50236-98
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98
《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98
《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98
《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002
《电气装置安装工程、高压电施工及验收规范》GBJ147-90
《电气装置安装工程、电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90
《电气装置安装工程、母线施工及验收规范》GBJ149-90
《电气装置安装工程、电缆线路施工及验收规范》GB50168-92
《电气装置安装工程、接地施工及验收规范》GB50169-92
《电气装置安装工程、旋转电机施工及验收规范》GB50170-92
《电气装置安装工程、盘柜及二次回来接线施工及验收规范》
GB50171-92
《电气装置安装工程、低压电气施工及验收规范》GB50254-96
《工程建设标准强制性条文》
并结合以往施工同类工程特点、经验材料、现场条件，以及我公司的施工能力、技术装备状况制定的。
二、工程概况
（一）工程概况：
工程名称：莱芜钢铁集团有限公司冶金辅料轻烧白云石竖窑工程。
业主单位：莱芜钢铁集团公司有限公司
（二）工程建设地点：
该工程位于莱钢大H型钢生产线厂区北侧。
（三）工程承包范围
本工程承包范围包括：
1、轻烧白云石竖窑工程，包括原料系统、轻烧白云石竖窑、成品系统，以及相关的配套设施如煤气加压站、控制室、场区内的原料输送通廊等。
（四）工程简介：
莱钢冶金辅料轻烧白云石竖窑工程，位于莱钢大H型钢生产线厂区北侧，包括三座竖窑，日产活性石灰450吨，年产15万吨。主要生产设施包括白云石原料的受卸、堆放、输送、窑前料仓，竖窑，成品石灰的筛分、成品库等，煤气加压站、自动化工程，以及配套的公辅设施，总建筑面积2734平方米，占地面积11592平方米，主要生产设施布置位于大H型钢生产线北侧，设备总负荷1979.3KW。由山东省冶金设计院承担设计。
本工程主要生产设施分三部分：
1、白云石原料筛分及上料系统，由原料受料坑、1#皮带通廊、转运站、脉冲袋式除尘器（CNMC-256）、2#平皮带（DT75）、窑前料仓、窑顶框架、受料系统等组成。原料受料坑共两个，沿1#平皮带上料方向布置，每个受料坑下口设1台TZG-100电机振动给料机，向1#平皮带供
料。由1#平皮带送给转运站。在转运站处设有JZSB-1530高效重型振动筛一台，原料在此处经过振动筛筛分，合格料块由2#平皮带送入窑前料仓。不合格料块，经过振动筛筛到废料斗，由汽车定时进行回收处理。转运站设有CNMC—256型脉冲袋式除尘器，除尘灰卸至除尘器下部的筛下料仓中。每个窑前料仓下口设1台TZG-100电机振动给料机，为称量斗供料。由称量斗将原料装到上料车。卷扬机牵引上料车沿斜桥轨道(70度)提升至窑顶受料系统加料。受料系统进料口带有上盖，上部设有气缸。气缸拉动料钟，出料口为分叉管。原料首先进入受料系统。加料完毕，盖好上盖，松开料钟，原料进入窑内。料钟、分叉管起布料均匀作用。窑顶框架支撑顶部滑轮，固定受料系统，保证维修巡检人员方便安全。
2、竖窑煅烧系统，主要由3座150t/d 竖窑、导热油系统、风机等组成。石灰窑技术性能：
（1）窑型：双梁窑，每个窑筒有效高度22.7m,筒内径：4.25m×3.05m，两层燃烧梁，周边烧嘴数目每个窑筒6套。
（2）每座窑的日产量150t/d。
（3）单位热耗量1100kcal/kg石灰。
（4）石灰石块度40－80mm。
（5）窑的年工作日350天。
导热油系统是石灰窑的一个组成部分，它担负着对上、下燃烧梁和抽气梁的冷却任务。导热油系统的主要设备有储油罐、加油管、热交换器、过滤器、阀门、离心油泵组、进油管道、上燃烧梁、下燃烧梁、抽气梁、回油管道、膨胀罐、补油管、溢流管等。导热油系统使用的介质油是导热油。导热油系统可以进行自动控制。系统装有热电阻温度计、流量传感器、
压力传感器等自动监控设备，确保导热油系统工作正常
每座窑有除尘引风机、主引风机、窑下引风机、主助燃鼓风机、副助燃鼓风机各一台。
3、成品贮运处理系统，由平皮带输送机（DT800）、挡边皮带输送机（DJA800）、可逆皮带机（DT800），成品筛分，成品仓等部分组成。成品储存设计5个成品仓，4个块仓，1个粉仓，每个仓几何容积120m3。在窑正常生产情况下，窑工况顺行，窑下出灰温度<110℃，成品轻烧白云石由竖窑落下，经储料斗振动给料机送入窑下平皮带运输机，耐高温150℃，再经档边皮带运输机，耐高温150℃，将灰送至成品仓，由振动筛分级，粉料落至粉仓，块灰由可逆皮带送至块仓。
（五）工程特点：
（1）双梁竖窑，整体高度50余米，三座窑体排列紧密，增加了吊装难度。
三、工程质量目标
按照工程合同约定本工程质量标准为合格。
四、组织机构
本工程由石家庄市新华工业炉有限公司莱钢轻烧白云石窑项目部组织施工。其中土建工程由莱芜市城建建安工程有限公司施工，窑体及钢结构工程由莱芜市青山钢结构工程公司施工，窑内砌筑由三冶筑炉公司施工，机械、电气、仪表由分公司机电安装工程部施工。组织机构图如下：