焦化废水处理技术与进展学习资料
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（1） 缺氧/好氧(A/O)”活性污泥法脱氮工艺； （2） 缺氧/好氧(A/O)”生物膜法脱氮工艺； （3） 厌氧/缺氧/好氧(A/A/O)生物脱氮工艺。
三、焦化废水处理技术
活性污泥法生化反应系统设计参数
生物膜法生化反应系统设计参数
三、焦化废水处理技术
二次沉淀池主要设计参数
三、焦化废水处理技术
二、焦化废水处理进展
2012 年以后 2012 年 10 月1 日颁布实施了新的《炼焦化学工业污染 物排放标准》(GB 16171-2012) 。
适用范围 ➢ 适用于现有和新建焦炉生产过程备煤、炼焦、煤气
净化、炼焦化学产品回收和热能利用等工序水污染 物的排放管理； ➢ 炼焦化学工业企业建设项目的环境影响评价、环境 保护设施设计、竣工环境保护验收及其投产后的水 污染物的排放管理。
辐流式沉淀池
竖流式沉淀池
三、焦化废水处理技术
➢ 滤池 功能：截留废水中悬浮物。 设计参数：过滤速度2.5~4.7mm/s
双层滤料：上层无烟煤，下层石英砂
三、焦化废水处理技术
深度处理 焦化企业发展干熄焦技术，不再需要熄焦用水，这就使得 原来用于湿法熄焦的焦化废水必须寻求新的出路。
焦化企业用水量大，开发出稳定可靠的废水深度处理回用 技术，是当前众多焦化企业的迫切需求。
焦化废水处理技术现状及进展
杨景亮
河北科技大学环境科学与工程学院 2018年5月
目录
一、焦化废水的来源及特征 二、焦化废水处理进展 三、焦化废水处理技术 四、问题与对策
一、焦化废水的来源及特征
废水水质特征 废水产生量大； 成分非常复杂 含有大量芳香族、杂环类等难降解有机物以及氨氮、 氰化物、硫化物等无机污染物，对水环境安全构成 严重威胁。 污染物浓度高 废水中的 COD、NH3 -N 和酚的浓度较高。 是一种处理难度较大的工业废水之一。
三、焦化废水处理技术
废水处理的基本原则 坚持清洁生产原则； 焦化废水分类收集、分质处理原则； 工艺选择坚持技术先进、投资省、运行成本低原则。
基本工艺技术路线
预生后
废 水
处 理
化
处 理
处 理
深
度排 处放 理
三、焦化废水处理技术
典型处理工艺流程
三、焦化废水处理技术
工艺构成单元与设备 预处理 调节水量，均衡水质，去除油类物质，为后续生化处理 提供适宜、稳定的进水条件。
➢ 深度净化工艺确定原则
➢ 选择的工艺应适应焦化废水的水质特点及用水对象的水质 要求；
➢ 可有效去除废水中残留的有机污染物。
三、焦化废水处理技术
湿法熄焦独立焦化企业和干熄焦钢铁联合企业可采用的流程
干熄焦的独立焦化企业宜采用的深度净化处理流程
后处理 功能：进一步去除水中的胶体、细小悬浮物，改善水质。
基本工艺过程
废水
混凝剂
混合
助凝剂
反应
沉淀
污泥
过滤
出水
三、焦化废水处理技术
➢ 混合池 功能：使混凝剂迅速、均匀地分散到
废水中，使污染物得到有效作用。 主要设计参数：混合时间30~120s；速
度梯度：≥300s-1
设备类型：
机械搅拌混合池
涡流混合池
二、焦化废水处理进展
➢ 《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 16171-2012)完 善后的污染因子更加符合焦化行业的排污特征；
➢ 提出的一些标准要求在后续的10多年中焦化行业水污 染方面发挥了重要作用；
➢ 新标准的实施，推动了焦化行业污染防治技术水平的 提升；
➢ 特别是2013年3月1日实施的《焦化废水治理工程技术 规范》，为焦化行业水污染控制提供了基本的技术保 障。
二、焦化废水处理进展
提出了更加严格的要求 ➢ 新建企业 2012 年 10 月 1 日起和现有企业 2015 年 1 月 1 日起执行表2标准值。 ➢ 规定了处理后废水直接排放和间接排放污染物浓 度限值； ➢ 重新核定了单位产品基准排水量。 ➢ 规定了污染物排放监控位置。 ➢ 重要的是：完善了污染物排放因子，在原基础上 （7项）增加了：苯并（a）芘、多环芳烃、苯、 硫化物、总磷、总氮、BOD，达到14项。使标准 更为确切地反映了焦化生产的排污特征。
二、焦化废水处理进展
2012年以前 焦化废水普遍采用二级处理方法，即预处理除油和 悬浮物，生化处理去除COD和氨氮；
处理后的废水允许达标排放或用于湿法熄焦；
执行标准《钢铁工业水污染物排放标准》(GB 13456 — 1992 )有关焦Baidu Nhomakorabea废水的排放标准。
二、焦化废水处理进展
共9项污染因子，涉及 焦化7项。
二、焦化废水处理进展
14项污 染因子
二、焦化废水处理进展
➢ 对焦化废水处理后利用的指标做了规定：用于洗煤、熄 焦和高炉冲渣等，水质 pH、SS、CODCr 、氨氮、挥发 酚及氰化物应满足表 1 中相应的间接排放限值要求。
二、焦化废水处理进展
➢ 规定了特别排放限值：在国土开发密度较高、环境承 载能力开始减弱，或水环境容量较小、生态环境脆弱 ，容易发生严重水环境污染问题而需要采取特别保护 措施的地区，执行表 3 规定的水污染物特别排放限值 。
➢ 隔油池 功能：除废水中的浮油 类型：平流式隔油池 设计参数： HRT不小于1.5h.
三、焦化废水处理技术
➢ 气浮池 功能：分离去除废水中颗粒密度接近或小于水的细小颗粒或
油类物质。 类型：加压溶气气浮、涡凹溶气气浮
溶气系统 溶气水量30%； 工作压力： 0.3~0.5MPa 气浮池 HRT10~15min 水平流速10mm/s
静态混合器
三、焦化废水处理技术
➢ 反应池 功能：在适当停留时间和搅拌强度下，使小絮体凝聚变大。 主要设计参数：反应时间5~20min；速度梯度G=10～70s-1
旋流式反应池
涡流式反应池
三、焦化废水处理技术
➢ 沉淀池 功能：沉降分离废水中的絮体污泥。 主要设计参数：停留时间2~4h；水力负荷1~1.5m3/(m2·h)
三、焦化废水处理技术池
涡凹气浮机
气浮机1~6个；
曝气机主抽转速： 1450r/min；
➢ 调节池 功能：调节水量，均衡水质。
预处理工艺流程
HRT：16h~24h
废
要求：不少于两个独立系统。 水
隔
油 池
气
浮 池
调
节 池
排 放
三、焦化废水处理技术
生化处理 功能：生物脱酚、脱氰、脱氮及降解 COD
三、焦化废水处理技术
活性污泥法生化反应系统设计参数
生物膜法生化反应系统设计参数
三、焦化废水处理技术
二次沉淀池主要设计参数
三、焦化废水处理技术
二、焦化废水处理进展
2012 年以后 2012 年 10 月1 日颁布实施了新的《炼焦化学工业污染 物排放标准》(GB 16171-2012) 。
适用范围 ➢ 适用于现有和新建焦炉生产过程备煤、炼焦、煤气
净化、炼焦化学产品回收和热能利用等工序水污染 物的排放管理； ➢ 炼焦化学工业企业建设项目的环境影响评价、环境 保护设施设计、竣工环境保护验收及其投产后的水 污染物的排放管理。
辐流式沉淀池
竖流式沉淀池
三、焦化废水处理技术
➢ 滤池 功能：截留废水中悬浮物。 设计参数：过滤速度2.5~4.7mm/s
双层滤料：上层无烟煤，下层石英砂
三、焦化废水处理技术
深度处理 焦化企业发展干熄焦技术，不再需要熄焦用水，这就使得 原来用于湿法熄焦的焦化废水必须寻求新的出路。
焦化企业用水量大，开发出稳定可靠的废水深度处理回用 技术，是当前众多焦化企业的迫切需求。
焦化废水处理技术现状及进展
杨景亮
河北科技大学环境科学与工程学院 2018年5月
目录
一、焦化废水的来源及特征 二、焦化废水处理进展 三、焦化废水处理技术 四、问题与对策
一、焦化废水的来源及特征
废水水质特征 废水产生量大； 成分非常复杂 含有大量芳香族、杂环类等难降解有机物以及氨氮、 氰化物、硫化物等无机污染物，对水环境安全构成 严重威胁。 污染物浓度高 废水中的 COD、NH3 -N 和酚的浓度较高。 是一种处理难度较大的工业废水之一。
三、焦化废水处理技术
废水处理的基本原则 坚持清洁生产原则； 焦化废水分类收集、分质处理原则； 工艺选择坚持技术先进、投资省、运行成本低原则。
基本工艺技术路线
预生后
废 水
处 理
化
处 理
处 理
深
度排 处放 理
三、焦化废水处理技术
典型处理工艺流程
三、焦化废水处理技术
工艺构成单元与设备 预处理 调节水量，均衡水质，去除油类物质，为后续生化处理 提供适宜、稳定的进水条件。
➢ 深度净化工艺确定原则
➢ 选择的工艺应适应焦化废水的水质特点及用水对象的水质 要求；
➢ 可有效去除废水中残留的有机污染物。
三、焦化废水处理技术
湿法熄焦独立焦化企业和干熄焦钢铁联合企业可采用的流程
干熄焦的独立焦化企业宜采用的深度净化处理流程
后处理 功能：进一步去除水中的胶体、细小悬浮物，改善水质。
基本工艺过程
废水
混凝剂
混合
助凝剂
反应
沉淀
污泥
过滤
出水
三、焦化废水处理技术
➢ 混合池 功能：使混凝剂迅速、均匀地分散到
废水中，使污染物得到有效作用。 主要设计参数：混合时间30~120s；速
度梯度：≥300s-1
设备类型：
机械搅拌混合池
涡流混合池
二、焦化废水处理进展
➢ 《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 16171-2012)完 善后的污染因子更加符合焦化行业的排污特征；
➢ 提出的一些标准要求在后续的10多年中焦化行业水污 染方面发挥了重要作用；
➢ 新标准的实施，推动了焦化行业污染防治技术水平的 提升；
➢ 特别是2013年3月1日实施的《焦化废水治理工程技术 规范》，为焦化行业水污染控制提供了基本的技术保 障。
二、焦化废水处理进展
提出了更加严格的要求 ➢ 新建企业 2012 年 10 月 1 日起和现有企业 2015 年 1 月 1 日起执行表2标准值。 ➢ 规定了处理后废水直接排放和间接排放污染物浓 度限值； ➢ 重新核定了单位产品基准排水量。 ➢ 规定了污染物排放监控位置。 ➢ 重要的是：完善了污染物排放因子，在原基础上 （7项）增加了：苯并（a）芘、多环芳烃、苯、 硫化物、总磷、总氮、BOD，达到14项。使标准 更为确切地反映了焦化生产的排污特征。
二、焦化废水处理进展
2012年以前 焦化废水普遍采用二级处理方法，即预处理除油和 悬浮物，生化处理去除COD和氨氮；
处理后的废水允许达标排放或用于湿法熄焦；
执行标准《钢铁工业水污染物排放标准》(GB 13456 — 1992 )有关焦Baidu Nhomakorabea废水的排放标准。
二、焦化废水处理进展
共9项污染因子，涉及 焦化7项。
二、焦化废水处理进展
14项污 染因子
二、焦化废水处理进展
➢ 对焦化废水处理后利用的指标做了规定：用于洗煤、熄 焦和高炉冲渣等，水质 pH、SS、CODCr 、氨氮、挥发 酚及氰化物应满足表 1 中相应的间接排放限值要求。
二、焦化废水处理进展
➢ 规定了特别排放限值：在国土开发密度较高、环境承 载能力开始减弱，或水环境容量较小、生态环境脆弱 ，容易发生严重水环境污染问题而需要采取特别保护 措施的地区，执行表 3 规定的水污染物特别排放限值 。
➢ 隔油池 功能：除废水中的浮油 类型：平流式隔油池 设计参数： HRT不小于1.5h.
三、焦化废水处理技术
➢ 气浮池 功能：分离去除废水中颗粒密度接近或小于水的细小颗粒或
油类物质。 类型：加压溶气气浮、涡凹溶气气浮
溶气系统 溶气水量30%； 工作压力： 0.3~0.5MPa 气浮池 HRT10~15min 水平流速10mm/s
静态混合器
三、焦化废水处理技术
➢ 反应池 功能：在适当停留时间和搅拌强度下，使小絮体凝聚变大。 主要设计参数：反应时间5~20min；速度梯度G=10～70s-1
旋流式反应池
涡流式反应池
三、焦化废水处理技术
➢ 沉淀池 功能：沉降分离废水中的絮体污泥。 主要设计参数：停留时间2~4h；水力负荷1~1.5m3/(m2·h)
三、焦化废水处理技术池
涡凹气浮机
气浮机1~6个；
曝气机主抽转速： 1450r/min；
➢ 调节池 功能：调节水量，均衡水质。
预处理工艺流程
HRT：16h~24h
废
要求：不少于两个独立系统。 水
隔
油 池
气
浮 池
调
节 池
排 放
三、焦化废水处理技术
生化处理 功能：生物脱酚、脱氰、脱氮及降解 COD