轴封蒸汽加热器

1 循环水进口管

2 水室

3 水侧排气接口

4 空气和不凝结泄漏蒸汽出口管

5 轴加外壳

6 泄漏蒸气/空气混合物进口管

7 水侧排气接口8 循环水出口管9 水侧疏水管接口

10 管板11 冷凝管12 隔板

13 泄漏蒸气凝结水出口管14 水侧疏水管接口15 人孔

16 导流板

功能

这个系列的轴加用于凝汽式机组。它们的功能是收集来自于汽轮机轴封系统的泄漏蒸

汽和空气的混合物，并将泄漏蒸汽凝结。

结构特征

轴加设计成表面式凝结器。循环水和冷凝物不接触，由表面光滑的直管组成的换热管

布置在轴加的蒸汽空间。在管子的末端通入循环水，并通过滚子扩管器胀接在管板上。管板焊在轴加外壳上，隔离蒸汽区和循环水进、出口侧。管子完全由不锈钢制成。

运行

轴封的泄漏蒸汽小室维持在微负压，防止泄漏蒸汽逃逸到大气中。这样，空气通过最

后的迷宫组进入泄漏蒸汽小室。通过连接到轴加的排气风机维持系统内的压力处于微负压。泄漏蒸汽和空气的混合物从泄漏蒸汽小室经过泄漏蒸汽母管流向轴加的蒸汽区。泄漏

蒸汽和空气混合物中的空气成份削弱了热交换的效率。因此总的泄漏蒸汽的凝结是不经济的。作为设计标准，可允许泄漏蒸汽总量的不凝结部分约为30%。蒸汽区的隔板使全部蒸汽流向发生偏转，流速增加。因此空气对换热系数的影响减小。

泄漏蒸汽在冷凝管表面凝结，凝结水经过排放管道输送到凝汽器。泄漏蒸汽的不凝结

部份和空气通过排气风机从蒸汽区抽出。

在凝结期间，泄漏蒸汽释放的热量传递给通过冷凝管的循环水。要使用辅助冷却水作

为冷却剂。