七大浪费与改善对策

改善对策
大批量生产 过剩人员 设备 不断制造的体系 设备配置不良 大批量生产 先行生产 设备配置不良 大批量生产 活性指数低 在下流的检查体系 即使发生不良，不易发觉的体系 标准化 标准作业的欠缺 设计图 作业内容的检讨不足 使用状态的把握不足 不必要的工程卻认为必要 计书不良 设备配置差 能力的不平衡 教育训练低 标准化欠缺 动作原则不彻底
浪费与内容
1.制造过多的浪费* 在不必要时制造过多的物品 2.库存的浪费* 材料 配件等成为停滞 3.搬运的浪费* 物品的移动 重堆
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保管的状态
处理等
4.制造不良的浪费* 由于修理的劳务费 不良品的材料费
劳务费
5.加工本身的浪费* 在认为最佳，正在做的事情之中，含有浪费的状态 6.等待的浪费* 材料等待等，即使想进行工作，也无法如愿的状 态， 也含监视作业 7.动作的浪费* 不必要的移动 无附加价值的移动 延误的移动