轴承清洗机的设计[1]讲解

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

目录

第一章轴承清洗机的国内外研究现状及发展趋势 (4)

第二章系统方案的设计 (6)

2.1 轴承清洗机工作原理 (7)

2.2 总方案的确定 (8)

第三章电动机的选择 (10)

3.1 清洗轴承时的摩擦力矩 (10)

3.2 电动机型号的确定 (11)

第四章直齿圆锥齿轮传动设计 (12)

4.1 总传动比的确定 (12)

4.2 锥齿轮的设计 (13)

第五章轴系结构的设计 (15)

5.1 输入轴轴径的初步计算 (16)

5.2 轴的结构设计 (17)

5.3 轴的强度校核 (18)

5.4 输出轴轴径的初步计算 (22)

5.5 轴的结构设计 (22)

5.6 轴的强度校核 (23)

第六章滚动轴承的选择与校核 (26)

6.1 轴承的选择 (26)

6.2 轴承的校核 (28)

第七章联轴器的选择 (32)

第八章键的选择与校核 (34)

8.1 键的选择 (34)

8.2 键的校核 (35)

第九章机架的设计 (37)

总结 (39)

参考文献 (40)

致谢 (41)

第一章:轴承清洗机的国内外研究现状及发展趋势

滚动轴承是一种精密的机械配件,它的安装工艺要求较高,必须在严格的计数条件下进行,安装轴承的场地应该与机加工或铆、锻焊等场所分开,更不宜在灰尘很大的露天场地进行。在没有做好安装准备工作前,不宜将新轴承过早的开封。新轴承一旦开封取出后,就应及时安装。

新的轴承在安装前应进行清洗,把包装材料的碎片和防锈油脂等彻底清洗。目前我采用的轴承防锈油脂或其他防锈材料通常并不具备轴承工作时所需要的润滑性能,其中含有的某些添加剂将会引起润滑油变质,降低其润滑性,积聚在轴承表面的赃物和水分也会污染润滑油,加剧轴承的腐蚀和磨损,因此必须在安装前予以洗净。

清洗轴承时所采用的清洗液应根据轴承出厂时所用的防锈材料来选定,市场上出售的轴承防锈材料一般有三种:

1、防锈油

防锈油在大、中、小型各类轴承中活得广泛的应用。这种轴承可放在汽油(溶剂汽油航空汽油120#、200#汽油)或煤油中清洗,接着放到掺有6—8%变压器油的汽油中过洗。过洗后,汽油很快挥发,而变压器油则留在轴承表面,它在机器随后的装配过程中可防止轴承锈蚀。

2、防锈脂

防锈脂在大型或特大型轴承中采用较多。这种轴承应先放在95—100℃的轻质矿物油(如10#机油、变压器油)中,待防锈脂溶解到矿物油中后将轴承取出,用柴油洗去热矿物油。待***承冷却后再用掺有变压器油的汽油洗净。

3、气相剂和水溶性防锈剂

这种防锈剂只限于在全部用黑色金属制成的轴承中使用。这类轴承应放在皂类或其它水溶清洗剂中清洗。皂类一般是油酸钾皂、油酸钠皂或其它动、植物油制备的钾、钠皂等。皂在水中比例一般为2—3%。清洗时,先将轴承放到80—90℃的清洗液中清洗2—3分钟然后浸到室温的清洗液中清洗,最后用清水漂净。经过清洗后的轴承还需要用轻质矿物油脱水才能安装使用。脱水时将轴承放入温度大110℃左右的10#机油或变压器油中,待油与水遇发出的劈啪声消失后取出轴

承,用柴油洗去脱水用的机油,再用掺有变压器油的汽油***

当清洗个别或少量轴承时,可直接把轴承浸入普通油槽,用夹钳钳住轴承,使其在油中来回清洗,直到洗净为止。当清洗大量中、小型轴承时,最好采用轴承清洗机,藉以提高清洗效率减轻劳动强度。这种效果,在清洗维修的旧轴承时尤为明显。

轴承清洗机已经广泛运用于企业、工厂等地方,因此研究轴承清洗机具有很高的现实意义及经济价值。

课题的背景及意义:

目前有些企业在清洗个别或少量轴承时,可直接把轴承浸入普通油槽,用夹钳钳住轴承在油中来回清洗,直到洗净为止。然而在清洗大量中、小轴承时劳动强度大,并且它的工作环境比较差。所以我在这个设计当中提出自己的看法及改进意见,对企业的发展和提高自己理论与实际相结合的能力有很重要的意义。

基本内容及解决的关键问题

(1)基本内容对轴承的基本原理及国内外现状进行分析,确定清洗机装置传动方案,进行几何运算和结构设计,确定各零件的几何参数和几何尺寸,并对其进行强度校核等。

进行清洗工作。经查阅资料及所学知识,决定由电动机带动传动装置驱动芯轴实现工作。

课题研究情况综述

轴承在生产工程中,清洗是多次进行的一项作业,即为装配前的零件清洗和装配铆合后的成品的清洗。而早期的轴承清洗一直采用原始的手工擦洗或浸洗,这种方式成本高、劳动强度大、环境条件差、生产效率低。且清洗液需一次添加,周期排放,在使用过程中无任何过滤措施,浪费严重。随着国内外轴承市场竞争加剧,迫使轴承制造企业花大本钱提高工艺装配水平,提高成品质量。

所以这个清洗机设计可以代替原始的人力清洗,提高清洗的生产效率,改善劳动

条件,降低生产成本。因此研究清洗机具有很高的的现实意义和经济价值。

角接触球轴承7624的清洗装置的设计,通过本文的研究,设计一台能够在生产中实用的机器。在本文设计过程中,经过对电动机的选择、锥齿轮的设计、机架的设计设计,提出了自己的看法及改进意见,对企业的发展和提高自己的动手能力有重要的意义。

设计的主要工作及任务

通过对课题任务书的仔细阅读,并进行分析,可以确定本文的主要任务如下:1)根据课题要求,对轴承清洗机的基本原理及国外现状进行分析,确定清洗机装置传动方案,进行几何计算和结构设计,确定各零件的几何参数和几何尺寸,并对其进行强度校核等;

2)完成轴承清洗装置各个零件的总体装配;

3)绘制六张主要零件图和一张总体装配图;

根据设计思路,本次设计主要要完成的工作为:

1)清洗机系统总体方案的设计;

2)电动机的选择;

3)锥齿轮机构的设计;

4)机架的设计;

5)绘制二维图。

相关文档
最新文档