现场质量检查程序流程图
现场质量检查程序
产品质量检验标准及流程
产品质量检验标准及流程 （初稿）◆目的：规格质量检验流程，保证产品出货质量；◆适用范围：与本公司合作的供应商；◆质量检验标准：1、MIL-STD-105E 一次正常抽样二级水平2、ANSI/ASQC-Z1.4 ◆允收水准：MIL-STD-105E.II.(如下图，详细的参考AQL表) 缺点AQL AC RE CRI 0 MAJ 0.65 MIN 2.5 ◆检验方式：抽检、全检；抽检：抽检箱数以货物箱数的开平方取整数；抽检数量以货物数对AQL表定；◆检验流程：1、数量：数量分为货物总箱数和单个箱的产品数（如有内箱的需检查内箱数）；清点数量的时候，须先清点货物的总箱数，与单上的数量箱数是否一致。再抽点箱子里的产品数量跟单子指定的每箱数量是否一样。如发现有误须马上指出并将检查结果记录下来；2、包装：检查货物的包装是否稳实，包装带打的是否牢固。原则上以在运输过程中不会造成对产品的损坏为考虑的首要因素。如检查发现有问题，须马上指出并将结果记录下来；3、唛头：仔细核对订单上的唛头与外箱的唛头是否一致。如发现有误须马上指出并将检查结果记录下来；4、产品质量检查，以严谨认真的态度，对产品的外观和功能以及是否会对人畜造成伤害等各方面进行检验。并将检验情况记录下来。具体的检验方法，参看下面产品检验方法；5、根据检验情况，填写检验报表。依据AQL 标准，作出合格与否的决定。◆产品检验方法■、参照客户确认的样板进行检验；A、外观■五金类外观方面需要注意以下几点：1、产品表面有否生锈、伤痕或刮花现象；2、接口吻合部份连接是否紧密；3、套接或旋转是否灵活，无阻碍；4、电镀产品，有否色差、汽泡或掉镀现象，镀层和镀色是否均匀；5、客户需印的LOGO是否清楚。有否漏字、错字、图案不全或错误现象。6、检查里面的电池是否干净，有否绝缘片。有否发莓或锈斑现象；■塑胶类外观方面需要注意以下几点：1、产品表面有否伤痕或刮花现象；2、接口吻合部份连接是否紧密；3、套接或旋转是否灵活，无阻碍；4、喷油、烤漆或电镀产品，有否汽泡或掉油、掉漆、掉镀现象，镀层和镀色是否均匀，有否色差现象；5、客户需印的LOGO是否清楚。有否色差、漏字、错字、图案不全或错误现象。6、检查里面的电池是否干净，有否绝缘片。有否发莓或锈斑现象；7、透明产品，查看透明度是否良好。有否杂质、黑点；8、产品有否披锋。披锋情况是否严重；■带子类外观方面需要注意以下几点：1、长度是否够；2、带子边缘是否整齐，无漏线、脱线或掉线现象；3、带子颜色是否有色差；4、带子的材料与样板材料是否一样；■水晶类外观方面需要注意以下几点：1、产品表现是否光滑、有否伤痕、刮伤、缺口现象；2、倒角是否均匀，倒角宽度是否在允可的范围内；3、产品的透明度是否好。产品里面是否有杂质、黑点或汽泡现象；4、内雕产品，雕刻图案是否完整清楚；■磁力扣外观方面需要注意以下几点：1、封胶是否均匀无杂质、黑点；2、印刷颜色是否有色差；3、产品线路板边缘磨合是否良好、整齐；■彩卡需要注意以下几点：1、卡纸的规格是否和样品的一样；2、彩卡的印刷颜色是否一样，有否色差；3、印刷图案和文字是否和样品一样。有否错字、漏字和印错图案，图案不全现象；■吸塑外观方面需要注意以下几点：1、吸塑规格是否和样品一样；2、吸塑表面是否干净、无杂质、无黑点；注意事项：1、印刷LOGO：抽10PCS用专业胶纸（3M600）测试印刷的LOGO，有否掉色现象。如有，3个以下为通过。3个以上要整批货返工重新印刷；2、五金件边缘是否整齐光滑，有否披锋。有否对人会造成致命伤害的可能存在，如有，AQL表里列入CRI。无论货物的数量多少，整批货需要返工；3、外观严重视为重缺陷，AQL表里列入：MAJ；B、功能■发光棒1、检验按键开关是否灵敏，按动是否灵活。2、灯光颜色是否有色差、灯光有否偏暗；3、有否缺灯或灯不亮现象；4、灯光闪动是否按订单要求的闪法；5、电池电压是否足、有否短路现象以及电池周围是否用绝缘片封套6、磁力扣产品要注意看灯光位置是否居中（如五角星）。7、线路板焊接是否牢固，使用过程中有否会掉落或松开的可能；8、对于棒类产品。要查看一端旋进的过程中会否顶到灯头以致影响功能的可能；C、生产过程中之货物检验如检验的时候，产品还没完成，正在制作过
工程质量管理操作办法流程
工程质量管理操作办法 流程 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】
2016年04月
工程质量管理操作办法 第一节总则 第一条质量检查分为：日常抽检、节点检查和专项检查。 第二条质量检查依据：现行国家及地方或行业规范标准，有效的设计资料、工程合同及相关补充协议，批准的监理规划、监理 细则、施工组织设计、施工方案及各种专项方案。 第二节质量检查标准 第三条日常抽检标准：每月要求对工程、材料、设备检查不少于2000点，按楼盘项目均衡分布。检查点数分布依据：各楼盘的点数=该盘工程项目数量占公司在建总项目数量的百分比×2000。 第四条日常抽检必须有针对性地确定检查内容和检查重点，并按子分部工程、分项分类要求，制定检查计划。检查部位必须随机选定，并按工程进度所涉及的分项均衡分布，以使检查结果趋向正态分布，减少主观影响。 第五条节点检查是对各项目工程重要实体质量的必检内容，按各专业质量节点内容对关键工序、重要部位的质量进行重点抽查。节点检查贯穿于日常检查过程中。节点检查内容详见附件一。 第六条专项检查是对影响工程实体安全、使用功能及观感较大的重点部位进行检查以及公司指派的专项调查。 第三节质量检查办法 第七条在质量检查过程中，质量监督部按照发现质量问题的严重程度，分别采取下发《恒大地产集团质量安全问题整改通知单》（附件二）、《恒大地产集团质量安全问题整改函》（附件三）、
《恒大地产集团质量问题砸掉返工通知单》（附件四）等形式进行处理，对于重大质量问题、事故，必须及时形成专题报告上报集团公司领导。 第八条质量工程师在发现质量问题后，应当时下发《恒大地产集团质量安全问题整改通知单》，经现场责任工程师确认归档，并在整改期限内对整改情况进行复查；对于比较重要的质量问题在现场签发《恒大地产集团质量安全问题整改通知单》后，还需另外正式下发《恒大地产集团质量安全问题整改函》并抄送公司相关部门和抄报公司领导。 第九条质量工程师在发现需砸掉返工的质量问题后，应现场签发《恒大地产集团质量问题砸掉返工通知单》，并由责任工程师签字确认后，对不合格项实体进行现场砸掉或返工处理，需砸掉的不合格实体,由保安负责实施，返工完成后，工程部需通知质量监督部进行复查；对于重大质量问题或质量事故，质量监督部应及时上报集团公司领导，经集团公司研究后处理。 第十条为维护公司利益，当发现需砸掉返工的严重质量问题和可能会引发工程纠纷的质量安全问题后,质量工程师应及时进行有效取证，取证方式可采取拍照、复印相关资料、施工责任方书面确认等合法手段。 第十一条质量监督部每一个月将本月发现需砸掉返工的质量问题汇总形成《月度砸掉返工情况通报》，并分发各相关部门及抄报公司领导；对于本月需砸掉返工的质量问题中比较严重的问题另外汇总，报请主管工程的公司领导批示，按公司的问责处理程序进行处理。
质量检验流程图
产品质量检验流程图 1．产品质量检验流程与风险控制图 产品质量检验流程与风险控制 业务风险 不相容责任部门/责任人的职责分工与审批权限划分 阶段 总经理 技术总监 质量管理部 各生产单位 D1 D2 D3 审核 如果没有规范的产品质量检验标准和操作规范，企业生产的产品质量就得不到有效保障 如果对产品质量检验的每个环节把关不 严，产品质量就会受到影响，企业形象和消费者利益也会受到损害 如果不对产品存在的 质量缺陷和问题进行反思总结，产品的质量就得不到有效改善，最终将不利于企 业的长远发展 制定质量检验标准 结束 1 审批 原材料检验 在制品检验 产成品检验 开始 进行生产 审核 审批 执行质量检验标准 配合工作 修订质量检验标准 及操作规范 3 4 5 制定《质量检验 操作规范》 2 编写《年度质检 总结报告》 6
2．产品质量检验流程控制表 产品质量检验流程控制 控制事项详细描述及说明 阶段控制D1 1．质量管理部会同相关部门及专业人员参考国家标准、行业标准、国外标准、客户需求及本身制造能力等，严格制定产品质量检验标准，并报技术总监审核、总经理审批2．质量管理部应制定《质量检验操作规范》，对原材料、在制品、产成品的检查项目、质量标准、检验频率、检验方法及使用仪器设备等进行详细说明 D2 3．原材料购入时，仓库管理部门应依据相关规定办理收料，并通知质量管理部人员进行检验，质量管理部检验人员应依照原材料质量标准及检验规范的规定完成检验，对不 符合质检要求的原材料进行相应的退换货处理 4．质量管理部检验人员对制造过程的在制品均应依照在制品质量标准及检验规范实施质量检验，以提早发现问题并迅速处理，确保在制品质量 5．质量管理部检验人员应依照产成品质量标准及检验规范实施质量检验，以提早发现问题并迅速处理，以确保产成品质量 D3 6．质量管理部应每年提交《年度质检总结报告》，对本年度产品质量检验的标准、规范及执行情况进行总结，并提出产品质量检验标准及检验规范的修订意见 相关规范应建 规范 《产品质量管理制度》 《产品质量检验操作规范》 参照 规范 《企业内部控制应用指引》 《中华人民共和国产品质量法》 文件资料 《产品质量操作规范》 《年度质检总结报告》 责任部门及责任人 质量管理部、相关部门 总经理、技术总监、质量管理部经理
工程施工质量验收程序和标准(精)
工程施工质量验收程序和标准 一、工程施工质量验收基本规定 （1）施工现场应具有健全的质量管理体系、相应的施工技术标准、施工质量检验制度和综合 施工质量水平评定考核制度。 施工现场质量管理检查记录应由施工单位按表6-2填写，总监理工程师进行检查，并作出检查 结论。 （2）当工程未实行监理时，建设单位相关人员应履行有关验收规范涉及的监理职责。 （3）建筑工程的施工质量控制应符合下列规定： 1）建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行进场检验。凡涉及安全、节能、环境保护和主要使用功能的重要材料、产品，应按各专业工程施工规范、验收规范和设计文件等规定进行复验，并应经专业监理工程师检查认可。 2）各施工工序应按施工技术标准进行质量控制，每道施工工序完成后，经施工单位自检符合规定后，才能进行下道工序施工。各专业工种之间的相关工序应进行交接检验，并应记录。 3）对于项目监理机构提出检查要求的重要工序，应经专业监理工程师检查认可，才能进行下 道工序施工。 （4）当专业验收规范对工程中的验收项目未作出相应规定时，应由建设单位组织监理、设计、施工等相关单位制定专项验收要求。涉及结构安全、节能、环境保护等项目的专项验收要求应由建 设单位组织专家论证。 （5）建筑工程施工质量应按下列要求进行验收： 1）工程施工质量验收均应在施工单位自检合格的基础上进行； 2）参加工程施工质量验收的各方人员应具备相应的资格； 3）检验批的质量应按主控项目和一般项目验收； 4）对涉及结构安全、节能、环境保护和主要使用功能的试块、试件及材料，应在进场时或施 工中按规定进行见证检验； 5）隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知项目监理机构进行验收，并应形成验收文件，验收合 格后方可继续施工； 6）对涉及结构安全、节能、环境保护等的重要分部工程应在验收前按规定进行抽样检验； 7）工程的观感质量应由验收人员现场检查，并应共同确认。 （6）建筑工程施工质量验收合格应符合下列规定：
质量检验工作流程
质量检验工作流程 1.三检制 三检制就是实行操作者的自检、工人之间的互检和专职检验人员的专检相结合的一种检验制度。 2.重点工序双岗制 重点工序双岗制就是指操作者在进行重点工序加工时，还同时应有检验人员在场，必要时应有技术负责人或用户的验收代表在场，监视工序必须按规定的程序和要求进行。这里所说的重点工序是指加工关键零部件或关键部位的工序，可以是作为下道工序加工基准的工序，也可以是工序过程的参数或结果无记录，不能保留客观证据，事后无法检验查证的工序。实行双岗制的工序，在工序完成后，操作者、检验员或技术负责人和用户验收代表，应立即在工艺文件上签名，并尽可能将情况记录存档，以示负责和以后查询。 3.留名制 留名制是指在生产过程中，从原材料进厂到成品人库出厂，每完成一道工序，改变产品的一种状态，包括进行检验和交接、存放和运输，责任者都应该在工艺文件上签名，以示负责。特别是在成品出厂检验单上，检验员必须签名或加盖印
章。这是一种重要的技术责任制。操作者签名表示按规定要求完成了这道工序，检验者签名表示该工序达到了规定的质量标准。签名后的记录文件应妥为保存，以便以后参考。 4.质量复查制 质量复查制是指有些生产重要产品的企业，为了保证交付产品的质量或参加试验的产品稳妥可靠、不带隐患，在产品检验人库后的出厂前，要请与产品设计、生产、试验及技术部门的人员进行复查。 5.追溯制 追溯制也叫跟踪管理，就是在生产过程中，每完成一个工序或一项工作，都要记录其检验结果及存在问题，记录操作者及检验者的姓名、时间、地点及情况分析，在产品的适当部位做出相应的质量状态标志。这些记录与带标志的产品同步流转。需要时，很容易搞清责任者的姓名、时间和地点，职责分明，查处有据，这可以极大加强职工的责任感。 6.质量统计和分析制 质量统计和分析就是指企业的车间和质量检验部门，根据上级要求和企业质量状况，对生产中各种质量指标进行统计汇总、计算和分析，并按期向厂部和上级有关部门上报，以反
施工现场质量管理检查记录表(填写范例)复习过程
第六节表格填写范例 施工现场质量管理检查记录表（填写范例） 附表A 开工日期：2002年5月18日 工程名称北京华云酒店施工许可证（开工证）京施0200318 建设单位北京市建设开发公司项目负责人李小东 设计单位大地设计事务所项目负责人田北 监理单位五环监理公司总监理工程师郝大海 施工单位北京亿卷阁建筑工程公司项目经理安文生项目技术负责人刘延慈 序号项目内容 ①质量例会制度；②月评比及奖罚制度；③三检及交接检制度；④ 1 现场质量管理制度 质量与结济挂勾制度。 2 质量责任制①岗位责任制；②设计交底会制度；③技术交底制；④挂牌制度。 3 主要专业工种操作上岗证书测量工、钢筋工、起重工、电焊工、架子工有证。 分包方资质与对分包单位的管理 4 制度 5 施工图审查情况审查报告及审查批准书京设02006
6 地质勘察资料地质报告书 7 施工组织设计、施工方案及审批施工组织设计、编制、审核、批准齐全 8 施工技术标准有模板、钢筋、混凝土灌注等20多种 9 工程质量检验制度①有原材料及施工检验制度；②抽测项目的检测计划 10 搅拌站及计量设置有管理制度的计量设施精确度及控制措施 11 现场材料、设备存放与管理钢材、砂、石、水泥及玻璃、地面砖的管理办法 检查结论： 现场质量管理制度基本完整。 总监理工程师郝大海（建设单位项目负责人） 2002年5月10日 1 砖砌体（混水）工程检验批质量验收记录表（填写范例） GB50203—2002 附表 B.0.1 0203010 1 单位（子单位）工程名称北京华云酒店 分部（子分部）工程名称主体部分验收部位一层墙 施工单位项目经理安文生北京亿卷阁建筑工程公司 施工执行标准名称及编号 QJ68.006—2002砌砖工艺标准
质量检验流程图
产品质量检验流程图 1. 产品质量检验流程与风险控制图 产品质量检验流程与风险控制 不相容责任部门/责任人的职责分工与审批权限划分阶业务风险 总经理技术总监质量管理部各生产单位段如果没有规范的产品开始 质量检验标准和操作 审批规范，企业生产的产 品质量就得不到有效 保障 如果对产品质量检验 的每个环节把关不 严，产品质量就会受 到影响，企业形象和 消费者利益也会受到 损害 如果不对产品存在的 审批质量缺陷和问题进行 反思总结，产品的质量 就得不到有效改善， 最终将不利于企业的 长远发展 1 审核制定质量检验标准 2 制定《质量检验 操作规范》 执行质量检验标准 3 原材料检验 4 在制品检验 5 产成品检验 6 编写《年度质检 审核 总结报告》 修订质量检验标准 及操作规范 结束 D1 进行生产 配合工作 D2
D3 2. 产品质量检验流程控制表 产品质量检验流程控制 控制事项详细描述及说明
1. 质量管理部会同相关部门及专业人员参考国家标准、行业标准、国外标准、客户需求 及本身制造能力等，严格制定产品质量检验标准，并报技术总监审核、总经理审批D1 2. 质量管理部应制定《质量检验操作规范》，对原材料、在制品、产成品的检查项目、质 量标准、检验频率、检验方法及使用仪器设备等进行详细说明 3. 原材料购入时，仓库管理部门应依据相关规定办理收料，并通知质量管理部人员进行 阶 检验，质量管理部检验人员应依照原材料质量标准及检验规范的规定完成检验，对不段 符合质检要求的原材料进行相应的退换货处理 控 D2 4．质量管理部检验人员对制造过程的在制品均应依照在制品质量标准及检验规范实施质制 量检验，以提早发现问题并迅速处理，确保在制品质量 5．质量管理部检验人员应依照产成品质量标准及检验规范实施质量检验，以提早发现问 题并迅速处理，以确保产成品质量 6．质量管理部应每年提交《年度质检总结报告》，对本年度产品质量检验的标准、规范及D3 执行情况进行总结，并提出产品质量检验标准及检验规范的修订意见相应建《产品质量管理制度》 关规范《产品质量检验操作规范》 规参照《企业内部控制应用指引》 范规范《中华人民共和国产品质量法》 《产品质量操作规范》 文件资料 《年度质检总结报告》 责任部门及责任人质量管理部、相关部门 总经理、技术总监、质量管理部经理
3 公司建筑施工安全检查流程
建筑施工安全检查流程 一、迎接检查前的准备 （一）迎检心态准备项目部各岗位在项目经理统一部署下，认真做好本职安全生产责任相关的各项工作，相互配合、协调，共同做好施工现场安全文明、质量、成本管控、进度管理等工作，时刻迎检。 （二）临时设施准备以“市级文明工地”为标准，设计、设置施工现场各类临时设施，包括亮点性设施设备；并精心维护。 （三）安全资料准备日常安全资料每日、每周收集、分类、归档。各资料盒列资料目录。资料按目录顺序保存、分类装订或夹持。接受检查时，全部资料应陈列于检查场所，便于快速检阅。安全资料应同步、真实、全面，随时备查；并应鼓励、接受项目同事查阅。 （四）迎检线路准备规划迎检线路。各迎检点安全文明施工、标志标牌时刻保持完备。 （五）施工现场迎检应做到平时施工与接受检查时一样，做好安全文明施工细节。接受检查时，按部就班，不慌乱；发现隐患，自觉立即整改即可。 （六）特种作业人员迎检特种作业人员应随身携带特种作业操作证复印件（项目部统一复印），原件应根据项目部规定安全存档。 （七）接受外来检查前，项目部应安排陪同人员。与检查单位、人员职责对应的项目部各相关部门人员自觉陪同。项目部陪检人员，应记录好相关事项，并留下原始影像资料。实行首问负责制。 陪检人员应随时答复检查人员的提问，协调查出的隐患，接受相关指令。陪检中主管以上人员，应在检查单上签字，并有责任将检查单、提问、隐患情况、指令及时报告给项目经理，向相关责任安全员、施工员全面传递相关信息。陪检人员应跟踪相关整改、回复。 （八）检查目的监督落实安全生产责任，推进现场隐患治理，从根本上预防和减少生产安全事故，确保安全文明施工。
产品质量检验流程
产品质量检验流程
1．产品质量检验流程与风险控制图 产品质量检验流程与风险控制 不相容责任部门/责任人的职责分工与审批权限划分 业务风险
总经理 技术总监 质量管理部 各生产单位
阶 段
如果没有规范的产品 质量检验标准和操作 规范，企业生产的产 品质量就得不到有效 审批 审核
开始 1 制定质量检验标准 2 制定《质量检验 D1 操作规范》
保障
如果对产品质量检验 的每个环节把关不
执行质量检验标准
3 严，产品质量就会受 到影响，企业形象和 消费者利益也会受到 损害 产成品检验 D2 6 如果不对产品存在的 审批 质量缺陷和问题进行 反思总结，产品的质 量就得不到有效改 善，最终将不利于企 结束 业的长远发展 D3 审核 编写《年度质检 总结报告》 》 修订质量检验标准 及操作规范 在制品检验 5 原材料检验 4 配合工作 进行生产
2．产品质量检验流程控制表 产品质量检验流程控制
控制事项 详细描述及说明 1．质量管理部会同相关部门及专业人员参考国家标准、行业标准、国外标准、客户需求 及本身制造能力等，严格制定产品质量检验标准，并报技术总监审核、总经理审批 D1 2．质量管理部应制定《质量检验操作规范》 ，对原材料、在制品、产成品的检查项目、质 量标准、检验频率、检验方法及使用仪器设备等进行详细说明
3．原材料购入时，仓库管理部门应依据相关规定办理收料，并通知质量管理部人员进行 阶 段 控 D2 制 4．质量管理部检验人员对制造过程的在制品均应依照在制品质量标准及检验规范实施质 量检验，以提早发现问题并迅速处理，确保在制品质量 5．质量管理部检验人员应依照产成品质量标准及检验规范实施质量检验，以提早发现问 题并迅速处理，以确保产成品质量 检验，质量管理部检验人员应依照原材料质量标准及检验规范的规定完成检验，对不 符合质检要求的原材料进行相应的退换货处理
6．质量管理部应每年提交《年度质检总结报告》 ，对本年度产品质量检验的标准、规范及 D3 执行情况进行总结，并提出产品质量检验标准及检验规范的修订意见
相 关 规 范
应建 规范
? 《产品质量管理制度》 ? 《产品质量检验操作规范》 ? 《企业内部控制应用指引》 ? 《中华人民共和国产品质量法》
参照 规范
? 《产品质量操作规范》
文件资料
? 《年度质检总结报告》
责任部门 及责任人
? 质量管理部、相关部门 ? 总经理、技术总监、质量管理部经理
三检制制度及质量检验程序讲课讲稿
南水北调来水调入密云调蓄工程施工 第十标段 三检制度及质量检查验制度 编制人： 批准人： 日期： 中铁六局集团有限公司 南水北调来水调入密云水库调蓄工程 施工第十标段项目部
三检制制度及质量检验程序 北京市南水北调配套工程东干渠工程施工第八标段工程施工现 场质量管理，确保工程施工质量满足合同要求，我项目部结合工程施工实际情况，特制定《北京市南水北调配套工程东干渠工程施工第八 标段工程施工三检制及质量检查程序》 一、三检制度 1、初检 责任人：作业班组组长 职责：初检是保证施工质量的基础，要求班组人员相互间进行检查、监督和把关，每道工序完成后，由该班组按照工序或 单元工程规定的检查（检测）项目逐项检查，真实地填写施工记录，并由班长本人签字。在施工过程中，根据质量控制要求，严 格规范施工程序。班组是按照作业规程施工的主体，也是保证工程质量的主体。初检合格后，负责初检资料的整理与上报，并为 复检工作做好现场准备。 2、复检 责任人：现场值班施工队兼职质检员； 职责：复检是在班组初检的基础上，由现场施工队兼职质检员对初检所形成的相关记录进行复核。复检的主要内容是：检查初检项目是否齐全；检验数据是否准确；检查结果与施工记录是否相符等，并负责做好复检工序项目内容的检查。复检验收合格后负责复检资料的整理与上报（质量管理部现场专职质检员）
并为终检工作做好现场准备。 3、终检 责任人：现场值班质量管理部专职质检员； 职责：终检是对初检、复检结果进行最终审核，由现场专 职质检员对初、复检所形成的相关记录进行复核。终检的主要内 容是：检查经过复检后的检验结果是否符合设计及规程规范要 求；资料是否齐全、正确；是否与施工情况一致；并负责终检验 收工作。终检验收合格后负责终检资料的整理与上报现场监理工 程师，并为最终质量检查工作做好现场准备。 二、质量管理部终检人员名单 序号姓名职务资质证职责划分 1 程建文主任高级工程师全面工程质量管理 2 白江辉副主任工程师协助进行全面质量管理 3 薛雷质检员助理工程师、质检员证结构工程质量控制与验收 4 张宁质检员助理工程师、质检员证资料收集与整理 三、质量检验程序 工程质量检验包括施工准备检查、原材料与中间产品质量检查、单元工程质量检查；质量事故检查及工程外观质量检查等程 序（图2-1）和单元工程质量检验程序（图2-2）。
建设工程施工质量验收的程序和组织
建设工程施工质量验收的程序和组织 一、检验批的质量验收 （一）检验批合格质量规定 （1）主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。 （2）具有完整的施工操作依据、质量检查记录。 从上面的规定可以看出，检验批的质量验收包括了质量资料的检查和主控项目、一般项目的检验两方面的内容。 （二）检验批按规定验收 1.资料检查 2.主控项目和一般项目的检验 3.检验批的抽样方案 4.检验批的质量验收记录 （三）检验批的验收程序和组织 二、分项工程质量验收 1.分项工程质量验收合格应符合的规定 （1）分项工程所含的检验批均应符合合格质量规定。 （2）分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。 2.分项工程质量验收记录 分项工程质量应由监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业技术负责人等进行验收，并按表5-4记录。 3.分项工程的验收程序与组织 分项工程由专业监理工程师组织项目专业技术负责人等进行验收。 检验批和分项工程是建筑工程施工质量基础，因此，所有检验批和分项工程均应由监理工程师或建设单位项目技术负责人组织验收。 三、分部（子分部）工程质量验收 1.分部（子分部）工程质量验收合格应符合的规定 （1）分部（子分部）工程所含分项工程的质量均应验收合格。 （2）质量控制资料应完整。 （3）地基与基础、主体结构和设备安装等分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定。 （4）观感质量验收应符合要求。 分部工程的验收在其所含各分项工程验收的基础上进行。 观感质量验收：以观察、触摸或简单量测的方式进行，并由各个人的主观印象判断，综合给出质量评价。 评价的结论：“好”、“一般”和“差”三种。 “差”的检点应通过返修处理等进行补救。 2.分部（子分部）工程质量验收记录 分部（子分部）工程质量应由总监理工程师（建设单位项目专业负责人）组织施工项目经理和有关勘察、设计单位项目负责人进行验收，并按表5-5记录。 3.分部工程的验收程序与组织 分部工程应由总监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位项目负责人和项目技术、质量负责人等进行验收；由于地基基础、主体结构技术性能要求严格，技术性强，关系
产品质量控制与检验流程
江苏永昇空调有限公司 产品质量控制与检验流程为加强产品在采购、生产制造、调试试验、包装出厂等各个环节的质量控制，提高质量、降低质量损失，特对产品质量的形成过程的控制和检验流程进行统一化与程序化。 所有检验必须依据《产品检验调试规范》、《工艺文件》、标准、图纸、设备明细表、合同要求等。 一、外购、外协产品质量控制与检验 1、外购、外协产品进司后堆放在待检区或指定区域，由经办人员对其数量、规格型号、外观质量、附件资料等进行自行检查、核对； 2、外购、外协产品经办人检查核对无误后填写送检单，要求准确、详细，涉及到专用物资应备注，连同图纸、设备明细表等相应文件一并递交检验员报检； 3、检验员按送检单内容，对外购、外协产品进行资料收集、质量检验并填写检验报告，对质量检验状态进行标识，将检验结果在送检单上明确标注； 4、外购、外协产品经办人员根据检验结果，合格的办理进库手续。不合格的进行隔离并采取退货、更换、返工、维修等方法处理，自检合格后重新履行送检程序； 5、试用件的质量由质管部负责跟踪，并适时提供给供应部； 6、检验员对检验不合格的产品处理情况进行跟踪、追溯； 7、仓库和其他任何使用方不得接受不合格的外购、外协产品。 二、钣金油漆车间产品质量控制与检验 1、钣金油漆车间在施工前应认真阅读图纸、技术说明等，全面、真实了解产品技术要求、外观颜色、防腐级别、装配构造等； 2、机架组的制作的底座、机架在拼装前对已氧化、锈蚀的材料进行磷化、除油、除锈处理，对于外形尺寸较小、无保温材料的可以制作成型后进行磷化、除油、除锈处理。做好后进行自检、互检，报检验员确认合格后方可转序； 3、钣金组制作的框架、壳体、门板等下料、折边后需油漆的，进行自检、互检，检验员抽检确认合格后方可转序； 4、承水盘、电控箱、安装板、壳体、门板等需外协镀锌、喷塑、发泡的，必须提前将应存在的马脚、接地柱、导线板、螺丝孔等全部制作好，做好后进行自检、互检，报检验员确认合格后方可转外协加工。风冷分体空调如因导线板、马脚等不能预先焊接好，应采用二次装配，试装后再外协； 5、钣金组制作的框架、壳体、门板等拼装时，隐蔽部位或以后防腐有困难的部位，必须预先做好防腐处理； 6、钣金组最终转序前进行自检、互检，所有产品的机组标识卡、部件标识卡要求填写完整、准确，经检验员检验确认合格后方可转序，并将流转卡传递到下道工序，质量记录交检验员保存。 7、所有工件、部件、机组油漆前，表面的油污、氧化层、锈蚀、焊渣、飞溅、锐边等必须清除干净，并得到质检员的确认后方可进行下道工序。油漆过程中发现
安检员岗位职责及工作流程范本
安检员岗位职责 一、安检员职责 1 、遵守各项法律法规和安检各项规章制度，服从各级领导管理，对违反法律法规或安检规章制度的现象应与拒绝并及时向上级报告。 2 、认真履行岗位职责，严格遵守工作纪律，不擅离职守，不做与工作无关的事情。 3 、按规定着装上岗，佩戴标示规范，自觉维护安检人员岗位形象。 4 、熟练掌握各种安检设备的操作及识别方法。 5 、按照“逢包必检”的安检要求，负责宣传引导人员进入安检区域。 6 、对可疑物品进行针对性探测，确定可疑物品性质，及时移交现场民警处理并做好记录。 7、文明值岗，态度和蔼，遇事讲究方式方法，做到以理服人。 （一）指挥员职责 1、负责安检岗点的安检设备及人员的管理。 2、认真组织安检岗点的安检人员，按照作业流程积极主动的进行安检，确保安检质量和效果的一致。 3、明令禁止携带的物品且不构成公安机关处理的，做好处置工作。指挥员无法处理的要及时移交驻岗执勤民警。 4、监督、督促执机员按要求填写《违禁品登记簿》并做好统计上报工作。 5、在确保安检点工作正常的前提下，合理安排和替换安检点人员的休息及用餐时间。 6、在执岗过程中，严格执行“温馨提示”的要求。 7、负责安排安检岗点的卫生清扫，坚持随脏随扫。加强对安检岗点安检人员的严格管理，认真落实各项安检工作规章制度。 （二）引导员职责 1、在指挥员的领导下开展安检工作。 2、对乘客携带超长、超高、超大的物品（体积大于x 光机检测通道）；易碎物品（例如：玻璃器皿、丁艺品）；易损物品（食品、药品、电脑）；金属类工具及尖锐类等不宜机检的物品，要及时提醒乘客及手检员进行手检。
3、引导乘客配合安检。 4、遇特殊群体，包括残障人士、孕妇等提醒手检员进行手检。 5、及时、准确的发现可疑人、可疑物。 （三）手检员职责 1、在指挥员的领导下开展工作。 2、对乘客携带超长、超高、超大的物品（体积大于 x 光机检测通道）；易碎物品（例如：玻璃器皿、丁艺品）；易损物品（食品、药品、电脑）；金属类工具及尖锐类等不宜机检的物品，及时进行手检。 3、检查中发现可疑物应及时向指挥员报告。 4、负责各类安检设备的摆放及保管（手检设备选择安检桌的空白位置摆放整齐，防爆毯选择安检机周围不阻碍乘客的地放摆放，防尘罩叠好放入安检亭或放入安检机底部的适当位置）。 （四）执机员职责 1、在指挥员的领导下开展安检工作。 2、负责填写《违禁品登记簿》。 3、熟练掌握图像识别、易燃、易爆等危险品的外部特征，及时准确观察、识别可疑物。 4、发现可疑物品，及时向指挥员报告并进行妥善处理。 5、负责x 光机、显示器、键盘的保管。 二、安检员上岗规定 1、佩戴工作证件。 2、文明礼貌，尊重被检查人员。 3、严格执行安全检查操作规范。 4、不得损坏被检查人携带的合法物品。 5、发现禁止携带的物品和违法犯罪行为时，立即向公安机关报告。 三、形象仪表 1 、上岗时，精神饱满，服装整齐，谈吐得体，举止大万。 2 、工作时问内统一着应季工作服，黑色、棕色皮鞋，衣着整洁，正确佩戴胸牌。 3 、保持个人卫生，口腔清新。（女士需束发，男士不留长发、不留胡须）。 4 、不应染指甲和留长指甲，女士应淡妆上岗。
施工现场质量管理检查制度(doc 28页)
东城领秀D区住宅、车库、商服、幼儿园工程7标 段 施 工 现 场 质 量 管 理 检 查 江苏省盐阜建设集团有限公司
目录 一、现场质量管理制度 1、图纸会审、设计交底制度 2、技术交底制度 3、施工组织设计编制审批程序 4、工序交接制度 5、质量检查评定制度 6、质量例会制度和质量问题处理程序 二、质量责任制 三、主要专业工种操作证书 四、施工图审查情况 五、地质勘察资料 六、施工组织设计、施工方案及审批 七、施工技术标准 八、工程质量检验制度 1、原材料及设备进场检验制度 2、施工过程中的试验报告 九、搅拌站及计量设置 十、现场材料、设备存放及管理
一、现场质量管理制度（一）图纸会审、设计交底制度 （二）技术交底制度 （三）施工组织设计编制审批程序 （四）工序交接制度 （五）质量检查评定制度 （六）质量例会制度和质量问题处理程序
（一）图纸会审、设计交底制度 1、项目技术负责人在工程开工前，组织工长、技术员等有关人员 全面熟悉图纸，领会设计意图，明确质量要求，进行自审，项目技术员汇总意见，并做好记录。 1、熟悉图纸时，如发现没有正式设计单位签章的图纸，不得作为 施工依据，并应及时与设计单位联系。 2、项目做好自审工作后，应督促建设单位尽快组织会审。会审 时，由项目技术员提出自审时统一意见，并做好会议记录，会后整理好《图纸会审纪要》，参加单位签字盖章后方能有效。
（二）技术交底制度 1、项目必须切实地作好技术交底工作，坚持多级技术交底制度。 技术交底的内容必须全面、完整、有针对性和操作性，对施工环节的技术问题按照现行规范和标准以及施工方案的要求进行具体阐述。 1、工程开工前，项目技术负责人应对项目工程技术及管理人员进 行施工组织设计交底（必要时，扩大到班组长），并对项目全体员工进行安全技术交底。 2、技术员对工长（工长对作业班组）进行专项施工方案、作业指 导书和重要部位的技术交底。工长对班组技术交底是各级技术交底的关键，必须向班组全体人员反复细致地进行，交代清楚施工任务、关键部位、质量要求、操作要点、分工及配合、安全等事项。 3、技术交底应做好记录，所有参加交底的人员都应签字，并明确 记载谁是交底人、谁是接受交底人，谁负责交底，谁就负责填写记录，并负责将记录移交给项目资料员存档。
燃气公司安检工作流程
临沂市罗庄区奥德燃气有限公司 安检工作流程 步骤一：文明进户、收集资料 1、轻声敲门，说明来意； 你好，我是奥德燃气的安检员，今天来给你家做一个定期安全检查，检查你家里的燃气设施，这个检查是免费的，我可不可以进来？ 2、询问客人是否需要穿鞋套；询问客人厨房位臵，请求进入； 请问你家的厨房在哪儿？ 我可不可以进去？ 3、经客户同意，打开窗户； 重点是观察用气设备房间是否通气； 您好，我需要登记一些资料，请问你家的灶具（包括所有用气燃具）用了多长时间，胶管（不锈钢波纹管）用了多长时间。（检查软管是否需要更换） 步骤二：连接三通 4、关闭表前阀； 5、打开灶前阀门； 6、打开炉具控制阀燃烧管内余气； 7、拆除炉具连接软管，连接试漏三通及压力计（如需要更换软管在这时更换，更换胶管要顺弧形、管卡不能阻碍阀门开关、使用专用软管剪刀、管卡离开胶管顶部2-3㎜、检查新胶管使用年限）； 步骤三：气密测试 8、缓慢打开表前阀补压、观察压力计是否正常； 9、关闭表前阀 10、稳压一分钟（为了增加工作效率，不浪费时间，这时用测漏仪检查立管及户内管线）； 11、观察两分钟（在压力计的水柱最高点作一记号，利用这段时间登记燃气表、燃具资料，包括型号、品牌等资料，是否违章）观察压力计，压力不下降为及格； 步骤四：表前阀内漏测试 12、打开燃具控制阀，将系统内燃气燃烧掉，压力归零； 13、关闭炉具控制阀，观察一分钟，压力不上升为正常； 步骤五：灶前阀内漏测试 14、关闭灶前阀； 15、打开表前阀补压（表前阀保持在开的状态）； 16、观察压力计压力应保持在零的位臵不变，观察一分钟，压力不上升为正常； 步骤六：静压检查 17、打开灶前阀，观察压力计水柱高度（上压+下压），记录静止压力； 步骤七：灶前压检查（又名“工作压力”或“动压”） 18、打开所有炉具，调到最大火（炉具燃烧器“全部”同时打开），观察压力计水柱高度（上压+下压），记录灶前压力；
工程质量检查程序
工程质量检查程序 一、工程质量检查制度 指挥部对在建工程质量实行定期检查制度，指挥部每月都要组织一次质量大检查。质量大检查由指挥长（副指挥长）带队，总工程师、工程部和安质部负责人以及各项目经理、项目总工程师组成检查组进行检查，检查内容包括工程实体质量检查和内业资料检查，对检查中发现的问题，要求项目部立即进行整改，整改完成后，指挥部再次复查。 指挥部安质部门对工程质量进行不定期检查，发现问题及时纠正。项目部技术人员、质检人员、施工管理人员，对施工质量经常进行巡回检查，对关键工序、重点部位、特殊过程应联合进行专项检查，必要时设专人进行旁站检查。 二、施工工序检查 ⒈工序检查严格执行“自检、互检、交接检”制度，以工序质量保工程质量。 ⒉班组作业人员对施工工序各环节进行自觉检查，边施工边检查，工班长或项目部质检员负责对完工后的工序进行初次检查，作出检查记录，特别是定量的数据记录。 ⒊工序自检合格后，由项目部质检工程师按照设计图纸和质量验收规范进行检查验收，填写检查记录，合格后方可进行下道工序施工。
⒋工序完成或不同专业施工之间，必须进行交接检查，合格后方可进行下道工序施工，以确保工序的工艺流程、操作标准达到质量规定的要求。 三、隐蔽工程检查 ⒈隐蔽工程检查主要由项目部负责完成，实行班组、项目部、监理工程师三级检查模式，指挥部工程师会同监理工程师对隐蔽工程实行最终联合检查。 ⒉隐蔽工程完成后，班组进行初检，合格后填写初次检查记录，由项目质检工程师或技术负责人组织技术人员、工班长、领工员进行联合检查，检查按照设计文件、质量标准的要求进行，检查合格后由技术人员填写隐蔽工程检查证，其他有关人员进行签证。 ⒊隐蔽工程自检合格，项目部质检工程师或技术负责人备齐有关资料，向指挥部、监理工程师通知进行验收，经监理工程师检查验收，并签字认可后方可进行隐蔽施工。 四、检验批及分项、分部、单位工程检查 ⒈检验批及分项工程检查 检验批及分项工程完成后，由项目部技术负责人或质检工程师组织技术员、质检员、领工员（工班长）等有关人员按有关标准、规范的要求进行检查，在自检合格的基础上，填写检验批、分项工程质量验收记录，签字齐全后提交监理单位进行验收。 ⒉分部工程检查
现场施工质量管理样板引路制度流程
精心整理 样板引路制度 一、施工样板制度： 每一分项工程施工前，综合工长依据施工方案和技术交底及现行的国家质量验收规范，组织施工队伍进行分项或工序样板间/墙施工，以样板引路；对工程质量，要先抓样板间/墙的施工质量和细部作法，经总包单位、业主和监理检查评议验收，提出改进措施和要求后，确定整体工艺流程、建 检查”班组成员之间的相互检验、质量员对本班组工人的抽检等。 “交接检”就是综合工长对经班组“自、互检”合格的工序或完成的检验批，组织班组长进行中间交接检查，发现问题及时组织班组按要求进行整改，经检查合格后并带中间交接记录表向专职质量员报验； “专检”就是专职质量员对经综合工长中间交接检查合格的检验批，进行内部质量验收，经验收合格后上交报验资料向监理报验，经监理验收合格，并签字认可后转入下道工序施工。
采用“三检制”是操作者和管理者全员参与检验工作，确保工程质量的一种有效方法。为此，班组在完成某一检验批后必须首先进行自、互检，判断合格与否，对不合格者进行处理整改；管理者和其他检验批操作者对上道工序进行中间交接检，如上道工序不合格不允许转入下道工序施工；专检是专职质量员保证质量的有效措施，通过抽检对质量把关，杜绝不合格品的出现，实现分项工程的质量目标。 “三级检查制度”是指在总承包的模式下，落实多级检查。包括分包自检、总包复检、监理验收检查的三级检查制度。通过多级检查保证检验批和分项工程的施工质量，同时将存在于施工工序 质 1 2 3 4 5 6 我们以项目质量保证体系来规定和划分每个管理人员的岗位质量职责，对现场操作人员，我们采取挂牌施工。 标牌管理体现在以下两个方面：其一，标明小组负责施工区域及责任人，现场管理人员如发现某段施工质量有问题，可以立即根据标牌查找到具体的操作人员，及时提出整改要求。其二，现场悬挂施工交底标识，直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人，让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底，从而实现高标准、高质量的目标。 1、技术交底挂牌 在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如钢筋规格、设
质量检验流程
质量检验流程
四、检验流程 （一）质量检验流程 流程总则：由工程部完成的分部、分项工程质量评定、核验，纳入公司正常的质量管理范围和核验程序，其技术资料、质量保证资料必须达到公司的规定要求。项目部、分公司、公司工程部须认真按国家建筑工程施工质量验收规范进行工程质量的验收、核定，认真按质监站颁发的各项“工程质量核验要点”和“工程质量核验标准化程序”检查、验收，核定工程质量等级，做好监理单位和建设单位核验前的准备工作及质监站的质量备案手续。 1、分项工程质量验收 项目部施工班组完成了分项工程中所有的检验工作后，所属的工程检验质量经监理/建设单位合格，一般分项工程由项目部专业技术负责人组织作业班组、项目部技术负责人员（分包项目技术负责人）、项目部专业质量员进行分项质量验收，自检符合规定后，由项目部专业技术负责人填好分项工程质量验收记录，及时送交监理/建设单位验收。 2、分部（子分部）工程的质量验收 项目部完成了分部（子分部）工程中所有分项工程，分项工程质量经监理/建设单位验收合格后，由项目经理组织项目部专业技术负责人、专业质量员、分包方项目技术负责人、质量员、资料员，对质量控制资料、安全功能性检测项目和观感质量进行检查评价，检查和评价的结果必须全部符合要求，做好分部（子分部）工程的质量验收记录及相关检查评价附件资料，由项目经理报监理/建设单位验收。其中对桩基子分部、幕墙子分部、地基与基础、主体结构分部（子分部）工程质量验收，项目经理组织验收时，应通知分公司工程科负责人参加，经分公司工程科负责人确认合格后，报公司工程部核查，符合要求后，项目部经理方可向监理/建设单位组织验收。 1）桩基验收地层找平轴线弹出并具备桩基静载试验报告及速报，并应做好桩基偏差实测记录，以及桩位竣工图达到合格后方可组织下