《纺织印染概况》PPT课件
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
染物浓度高（COD），色度深，是难处理的工业废水之一。纤维不 同所用染料、助剂也不同，废水性质差别很大，主要污染物包括 可溶性有机物、有毒物、色度、酸、碱和油类，污染物多为难以 生化降解的物质，废水的可生化性差，因此，处理难度也大。
纺织印染行 业废水性质
部门 （吨） 棉纤维生产 羊毛纤维生产
百米布产COD(公斤） 0.5-0.7 2.3-4.8
3. 漂白废水
漂白工艺一般采用次氯酸钠、过氧化氢(双氧水)、 亚氯酸钠等氧化剂去除纤维表面和内部的有色杂质， 使织物漂白。由于双氧水在漂白废水中几乎完全分 解，而次氯酸钠和亚氯酸钠等含氯漂白剂的大部分 氯又在漂白过程中被分解，所以漂白废水的特点是 量虽大，但污染程度小，BOD和COD均较低，基本上
百米布耗水量 （吨） 2.5-2.8 2.3-3.5
三、纺织印染废水来源
棉纺织工业废水主要来自染整工段，包括退浆、 煮炼、漂白、丝光、染色、印花和整理等。织造 工段废水排放较少。
1.退浆废水 去除织物上浆料的工艺过程，棉织物上的浆料和纤维本 身的部分杂质在漂染前必须去除。
退浆废水一般占废水总量的15％左右，污染物约占总量的一 半。退浆废水是碱性的有机废水，含有各种浆料分解物、纤 维屑、酸和酶等污染物，废水呈淡黄色。退浆废水的污染程 度和性质视浆料的种类而异：过去多用天然淀粉浆料，淀粉 浆料的BOD／COD值为0.3－0.5；目前使用较多的化学浆料 (如PVA)的BOD／COD值为0.1左右；近年来改性淀粉逐渐有取 代化学浆料的趋势，改性淀粉的可生化降解性非常好，BOD ／COD值为0.5－0.8。（BOD/COD≥0.3 ）
二、纺织印染废水特点
纺织印染废水是我国工业 系统中重点污染源之一，据国 家环保总局统计，印染行业排放 的印染废水总量位于全国各工业 部门排放总量的第五位。2004年 全行业排水量13.6亿立方米，而其污染物排放总量（以COD计）则
位于各工业部门第六位。 印染废水是含有一定量难生物降解物质的有机性废水，其污
而其污染物排放总量（以COD计）则位于各工业部门第 六位。
第二节 工艺污染分析
清洁生产 污染 工艺
一、 纺织主要原材料
我国纺织工业所用原料主要是 各种天然纤维，如棉花、羊毛、 黄麻、蚕丝和麻丝等，通常简称 “棉、麻、丝、毛”，另外还有 一些化学纤维（人造纤维和各种 合成纤维），其中棉花占80％， 羊毛和丝纤维占15%，其它纤维占 5%。目前我国的纺织工业就其原 料及其产品总量看，均以棉纺织 及棉印染产品为主。
属于清洁废水，可直接排放或循环使用。
4. 丝光废水
丝光处理是将织物在氢氧化钠浓碱液内浸透，
目的是提高纤维的张力强度，增加纤维的表面光泽，
降低织物的潜在收缩率，同时增加与染料的亲和力。
丝光废水含氢氧化钠3％－5％，一般通过多效蒸发
蒸浓回收后，先供丝光应用，再用于调配煮炼液、
纺织印染行业简介
主要内容
污染状况
技术水平
工
污
艺
染
行业概况
污 染
源 及
分
核
发展状况
析
算
第一节 行业状况
一、发展状况
•
2006年，纺织
• 工业总产值为25016.89亿元，占全国比重15.18%，纺织品服 装出口额达1651.36亿美元，占全国比重72.71%。
•
2008年全行业销售收入3300亿元，增长14%，利润1200
就纺织产品生产全过程而言，以单位产 品计算我国能源和资源消耗比发达国家 （美国、日本等）高1-2倍，而劳动生产率 仅为国外的1/3-1/8，差距极为明显，对环 境无害化技术存在巨大需求。
三、污染状况
纺织印染废水是我国 工业系统中重点污染源之 一，据国家环保总局统计， 印染行业排放的印染废水 总量位于全国各工业部门 排放总量的第五位。2004年全行业排水量13.6亿立方米，
1.纺织（传统纺织）
1.纺织（现代纺织）
2.印染（传统印染）
2.印染（现代印染）
3.化学纤维制造
3.服装业
4.纺织专用设备制造业
纺织工艺流程
三、纺织产品
纺织产品
纺织产品
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
第三节 污染源及核算
一、行业的环境表现
纺织印染行业是污染物排放量较大的部 门之一，主要以废水污染为主，其次为废气、 废渣、噪声污染，其中废气主要为锅炉燃烧 产生的废气及相应的废渣。噪声也是纺织工 业一个相当严重的污染，主要为纺织机、织 布机产生的高频噪声污染。解决的办法是以 无梭织机代替有梭织机。目前系统内大中型 企业无梭织机约占织机总量的15%左右。
2.煮炼废水
为保证漂白和染整的加工质量，要将纤维中 的棉蜡、油脂、果胶类含氮化合物等杂质去除。 煮炼工艺一般用烧碱、肥皂、表面活性剂等的 水溶剂，在1200℃、pH值10－13的条件下对棉 纤维进行煮炼。煮炼废水量大，呈强碱性，含
碱浓度约0.3％，废水呈深褐色，BOD和COD均 高达每升数千毫克。
二、 纺织印染工艺
纺织工业按行业主要分为纺织业、印染业、化学纤 维制造业、服装业和纺织专用设备制造业。 按产品应用领域，又可分为衣着用、装饰用和产业 用纺织产品三大类。 根据产品使用的原料、产品的品种、产品的加工方 式和产品的用途不同，可有不同的行业划分方式。但从 污染控制和治理方面考虑，由于使用原料不同，其产品 加工方式和产生污染物性质和数量不同，其污染控制和 治理方法也不同，因此按原料进行分类比较适宜。
亿元。2007年工业增加值占全部工业增加值的6.9%。
• 在纺织行业吸纳就业的2000万人中，80%左右是农民工， 每年可获取2500亿元现金收入，农业每年为纺织工业提供棉、 毛、麻、丝等天然纤维近1000万吨，涉及1亿农民生计。
二、技术状况
我国大中型纺织印染企业的生产工艺达到国外 七十年代末、八十年代初的水平，少数企业达到 九十年代水平；大量的乡镇企业相当于我国六十 年代末水平，少数达到八十年代水平。大中型企 业的生产装备水平大多为国际七、八十年代水平， 个别设备达到九十年代水平。自动控制设备和人 工辅助控制设备分别占10％和80％。大多数中小 企业每5-10年进行一次设备更新。
纺织印染行 业废水性质
部门 （吨） 棉纤维生产 羊毛纤维生产
百米布产COD(公斤） 0.5-0.7 2.3-4.8
3. 漂白废水
漂白工艺一般采用次氯酸钠、过氧化氢(双氧水)、 亚氯酸钠等氧化剂去除纤维表面和内部的有色杂质， 使织物漂白。由于双氧水在漂白废水中几乎完全分 解，而次氯酸钠和亚氯酸钠等含氯漂白剂的大部分 氯又在漂白过程中被分解，所以漂白废水的特点是 量虽大，但污染程度小，BOD和COD均较低，基本上
百米布耗水量 （吨） 2.5-2.8 2.3-3.5
三、纺织印染废水来源
棉纺织工业废水主要来自染整工段，包括退浆、 煮炼、漂白、丝光、染色、印花和整理等。织造 工段废水排放较少。
1.退浆废水 去除织物上浆料的工艺过程，棉织物上的浆料和纤维本 身的部分杂质在漂染前必须去除。
退浆废水一般占废水总量的15％左右，污染物约占总量的一 半。退浆废水是碱性的有机废水，含有各种浆料分解物、纤 维屑、酸和酶等污染物，废水呈淡黄色。退浆废水的污染程 度和性质视浆料的种类而异：过去多用天然淀粉浆料，淀粉 浆料的BOD／COD值为0.3－0.5；目前使用较多的化学浆料 (如PVA)的BOD／COD值为0.1左右；近年来改性淀粉逐渐有取 代化学浆料的趋势，改性淀粉的可生化降解性非常好，BOD ／COD值为0.5－0.8。（BOD/COD≥0.3 ）
二、纺织印染废水特点
纺织印染废水是我国工业 系统中重点污染源之一，据国 家环保总局统计，印染行业排放 的印染废水总量位于全国各工业 部门排放总量的第五位。2004年 全行业排水量13.6亿立方米，而其污染物排放总量（以COD计）则
位于各工业部门第六位。 印染废水是含有一定量难生物降解物质的有机性废水，其污
而其污染物排放总量（以COD计）则位于各工业部门第 六位。
第二节 工艺污染分析
清洁生产 污染 工艺
一、 纺织主要原材料
我国纺织工业所用原料主要是 各种天然纤维，如棉花、羊毛、 黄麻、蚕丝和麻丝等，通常简称 “棉、麻、丝、毛”，另外还有 一些化学纤维（人造纤维和各种 合成纤维），其中棉花占80％， 羊毛和丝纤维占15%，其它纤维占 5%。目前我国的纺织工业就其原 料及其产品总量看，均以棉纺织 及棉印染产品为主。
属于清洁废水，可直接排放或循环使用。
4. 丝光废水
丝光处理是将织物在氢氧化钠浓碱液内浸透，
目的是提高纤维的张力强度，增加纤维的表面光泽，
降低织物的潜在收缩率，同时增加与染料的亲和力。
丝光废水含氢氧化钠3％－5％，一般通过多效蒸发
蒸浓回收后，先供丝光应用，再用于调配煮炼液、
纺织印染行业简介
主要内容
污染状况
技术水平
工
污
艺
染
行业概况
污 染
源 及
分
核
发展状况
析
算
第一节 行业状况
一、发展状况
•
2006年，纺织
• 工业总产值为25016.89亿元，占全国比重15.18%，纺织品服 装出口额达1651.36亿美元，占全国比重72.71%。
•
2008年全行业销售收入3300亿元，增长14%，利润1200
就纺织产品生产全过程而言，以单位产 品计算我国能源和资源消耗比发达国家 （美国、日本等）高1-2倍，而劳动生产率 仅为国外的1/3-1/8，差距极为明显，对环 境无害化技术存在巨大需求。
三、污染状况
纺织印染废水是我国 工业系统中重点污染源之 一，据国家环保总局统计， 印染行业排放的印染废水 总量位于全国各工业部门 排放总量的第五位。2004年全行业排水量13.6亿立方米，
1.纺织（传统纺织）
1.纺织（现代纺织）
2.印染（传统印染）
2.印染（现代印染）
3.化学纤维制造
3.服装业
4.纺织专用设备制造业
纺织工艺流程
三、纺织产品
纺织产品
纺织产品
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
第三节 污染源及核算
一、行业的环境表现
纺织印染行业是污染物排放量较大的部 门之一，主要以废水污染为主，其次为废气、 废渣、噪声污染，其中废气主要为锅炉燃烧 产生的废气及相应的废渣。噪声也是纺织工 业一个相当严重的污染，主要为纺织机、织 布机产生的高频噪声污染。解决的办法是以 无梭织机代替有梭织机。目前系统内大中型 企业无梭织机约占织机总量的15%左右。
2.煮炼废水
为保证漂白和染整的加工质量，要将纤维中 的棉蜡、油脂、果胶类含氮化合物等杂质去除。 煮炼工艺一般用烧碱、肥皂、表面活性剂等的 水溶剂，在1200℃、pH值10－13的条件下对棉 纤维进行煮炼。煮炼废水量大，呈强碱性，含
碱浓度约0.3％，废水呈深褐色，BOD和COD均 高达每升数千毫克。
二、 纺织印染工艺
纺织工业按行业主要分为纺织业、印染业、化学纤 维制造业、服装业和纺织专用设备制造业。 按产品应用领域，又可分为衣着用、装饰用和产业 用纺织产品三大类。 根据产品使用的原料、产品的品种、产品的加工方 式和产品的用途不同，可有不同的行业划分方式。但从 污染控制和治理方面考虑，由于使用原料不同，其产品 加工方式和产生污染物性质和数量不同，其污染控制和 治理方法也不同，因此按原料进行分类比较适宜。
亿元。2007年工业增加值占全部工业增加值的6.9%。
• 在纺织行业吸纳就业的2000万人中，80%左右是农民工， 每年可获取2500亿元现金收入，农业每年为纺织工业提供棉、 毛、麻、丝等天然纤维近1000万吨，涉及1亿农民生计。
二、技术状况
我国大中型纺织印染企业的生产工艺达到国外 七十年代末、八十年代初的水平，少数企业达到 九十年代水平；大量的乡镇企业相当于我国六十 年代末水平，少数达到八十年代水平。大中型企 业的生产装备水平大多为国际七、八十年代水平， 个别设备达到九十年代水平。自动控制设备和人 工辅助控制设备分别占10％和80％。大多数中小 企业每5-10年进行一次设备更新。